《用友操作手册集锦.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《用友操作手册集锦.docx（21页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、仓库岗位操作手册目录一、部门职责：错误!未定义书签。二、部门岗位划分：错误!未定义书签。三、系统业务处理流程：错误!未定义书签。四、部门平常业务系统处理：错误!未定义书签。1、平常业务类型的界定：错误!未定义书签。2、库存业务平常处理：错误!未定义书签。D根据据到货单生成采购入库单：错误!未定义书签。2）根据生产订单生成限额领料单：错误!未定义书签。3）根据限额领料单分单生成材料出库单：错误!未定义书签。4）限额领料单退库流程：错误!未定义书签。5）根据成生产订单直接生成材料出库单口勺退库流程：错误!未定义书签。6）根据生产订单生成产成品（半成品）入库单。错误!未定义书签。一、部门职责:仓库的
2、平常工作在ERP系统处理中重要工作有：1、根据质检状况办理到货单H勺入库手续。2、根据生产任务分解生成限额领料单3、根据车间领料状况，由限额领料单生成材料出库单4、处理仓库之间调拨业务。5、作好多种出入库记录，为决策层提供分析数据。二、部门岗位划分：物资采购组：负责对材料类，工具类、杂品类等原材料进行采购生产计划组：根据生产任务外协生产，半成品的加工以及产品生产计划采购组下属仓管员：根据到货单生成果购入库单、限额领料单分单生成材料出库单，调拨、盘点等业务处理生产组下属仓管员：根据生产订单生成半成品入库，装配车间领用出库，借用调拨业务等三、系统业务处理流程:1、采购计划员根据生产任务，结合BoM
3、、库存状况，分解生成采购订单;2、生产计划员根据生产任务，结合BoM、库存状况，分解生成生产订单;3、仓管员根据到货单及质检汇报，参照到货单生成采购入库单；4、生产计划员根据据生产订单，在系统中生成限额领料单；5、仓管员根据车间领用状况，对限额领料单发料，分单生成材料出库单;6、半成品、产成品入库业务也一定要参照生产订单生成。四、部门平常业务系统处理:1、平常业务类型的界定：1）根据据到货单生成采购入库单、2）根据生产订单生成限额领料单、限额领料单退货流程3）根据生产订单生成产成品（半成品）入库单。2、库存业务平常处理：1）根据据到货单生成采购入库单:操作途径：【库存管理】一【平常业务】一【入
4、库】一【采购入库单】打印预览辎出I增加弃审生单检杳I首张上张下张末张定位网新超助退;采购入库单I录入顺序1厂降序I采购入库单打ED板版Ve5J、库单号OOOI400入库日期200506-25T单号到货单号叟贷单售三明市天工铸业有限部门生产部强？日期业务类级置理型1库类别毛坯入库审核日期2005-06-28N6蓝字0红字仓库毛坯库业务号业务茴杨光直利峻型备注序号存货编码存货名称规格型号I十量单位计划价数量单价金额上1060101029底座P-X6125-1048个6.00002060101170工作台P-X6125-701l个4.00003060101200托架P-X6125K-7078个8.0
5、0004060101155操纵箱体P-X6125-6108l个9.00005060101069支座P-X6125-3031个1.00006060101141升降螺套P-X6125-6090个40.OOOO789101112单击【生单】按钮，出现如下介面:O选择采购订单或采购到货单采购订单I采购到货单I厂生单后是否编辑厂受托代捎过滤电）显示表体： 入犀日期“20050729入库仓库：I帝定佐I取消） I单击【采购到货单】页签，跳出如下提醒:点击“是（Y）”，输入过滤条件，如到货单号、供应商档案，点击【过滤】,选择I单据号I单据日期/宗购类型I业务类型供应商I部门I业务员*制单人1用承担部Ilj-
6、Y)00000003242005-Ul-Ia钢材采购普通采购)本金雇材料生产部，王明华i王明华(Y)OOOOoOo4851005-03-09零星采购普通采购)车金属材料生产部i王明华(000335J005-01-11钢材采购普通采购)车金属材料生产部,王明华i王明华()0000000618005-04-1r著通采购)F金属材彩生产部王明华i王明华(_)00000572J005-04-03钢材采购普通采购)车金属材料生产部，王明华i王解(，选择I仓库存货编码I存货代码I存货名称I规格型号生计量单阈库存单位拔篁率(下料要求I材料长信Y101060105345#/*75碳结钢45tT5KG0.000
7、0!无要求无长度YE010401012A3/50中板A350KG0.0000(无要求无长度YI01060105645#90碳结钢45*90KG0.00(无要求无长度c-s-29 M费用承坦部门.规格生耳工作令点击生产订单号的参照按钮，录入过滤条件可对生产订单进行筛选，如图:点击【确定】返回限额领料单窗口，补充完整，“出库类别”、“项目”等保留即可：到此就是根据生产订单生成限额领料的全过程。0000000010产金196OOOO项目大类堀码2生产订单号xl2Srl生产批号产lX2S0B出七交别限/出摩计划下达时间空曳空空上费用承胆部门_项蝌001项Xl2SX503WW30A备注观格型*名丝匹_工
8、作令恃号序号材料堀附材料名称戒格里号ITJl岗K1忖切凡及7侬的一心IEE飙逐1F：羯E朋北底U1011002004将胎GOTSKG10000196000019600000.0000196000000000000OOOO钢材库20T0101i三16125ATOI2个2.0000392.0000392.00000.0000392.0000OOOO00OOoo半成品库3oooo3后堇噌）X6125A-1015个30000588.000058800000.0000588.00000000OOOO0000丰成品摩4070101030探母I6125A-1033个20000392.000039200000
9、.0000392OOOOOOOO0000OooO半成品屋563）根据限额领料单分单生成材料出库单:车间来领料，仓管员找到对应单据，单击【领料】输入本次出库数量，保留后点举限额领料出库单分单方式确M取消谙选择分单条件r按库营员蔡甬而工序按用料车间击【分单】出现限额领料单生成材料出库单B分单方式的小窗口，默认为按仓库分单，可根据实际状况选择分单方式,单击【确认】，提醒分单成功，返回。增加V计划删除关闭分单打单渊签收审核首张上张下张末张匡空刷新帮助退出一上查=一3厂降序限额领料单下查可通过【定位】一【下查】查询生成的材料出库单列表:打班雌轶出I批打宁核霸gM货位定位全婢查询咐0I栏目横设下助飕出记录
10、总数：4谢手仓序出库日期出原单号业务号I柳材库2005-07-290000010480000000001半成品库2005-07-290000010481000000001半成品库2005-07-290000010481000000001半成品库2005-07-290000010481000000001小计合计生产部材料出库单 部门I出库美城1I材料编码I材料名称I规格型号国则嵋计划鼠价I011002004紫铜管46*0.75KG196. 000021. 0000070101001X6125A-1012个392. 0000070101003后革睥）X6125A-1015个688.00000701
11、01030X6I25A-1033个392.00001,568. 00001,568. 0000限祕出库 限桢出庄 限额出庄 跟颔出庄在此可进行审核、打印刚生成日勺材料出库单，双击对应0记录，可直接查看对应B材料出库单。假如需要再次领料，先【审核】清零，可再次【领料】【分单】等。反复上面日勺操作。4）限额领料单退库流程：由于原材料不合格，或都仓管员误操作，或都其他原因导致需要对已领用原料进行退库操作。操作流程与车间领料相似，只是在在限额领料单介面，点击【领料】，在表体本次出库数量上填写负数，表达从车间退货给仓库，则限额领料单上日勺累出库数量就会对应操作减少。通过限额领料单【定位】一一【下查】联查单据可以看到生成红字的材料出库单:增加修改删除审核配比检查I首张上张下张球定位刷新帝助退出F降序材料出
