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1、改性碳酸钙生产工艺流程改性碳酸钙生产工艺流程1、原辅材料方解石2023g助磨剂156Og改性剂3000g25kg包装袋2、生产操作流程纳米碳酸钙项目粉碎采用如下流程：ZWV-IOoo型分碎机，配和ZFH630分级机，流程如下图3。1*j2*j334*j5，6*j7。图3旋风磨IOCo型配套生产工程：喂料螺旋；2原料仓；3ZFH分级机：二W旋风磨主机；5旋风篥料器；6脉冲滤Afl除尘器；出料螺旋(1)超级旋风磨机操作设备启动之前不要往设备当中填充物料，然后按次序启动装置。一般日勺次序是：提高机-破碎机-分析机-风机-主机-给料机。工作时,大块物料会经颗式破碎机破碎至所需粒度后，由提高机送入料仓，
2、经给料设备均匀持续日勺喂入主机内部，进入主机的物料随倾斜曰勺导流管落到超细磨粉机主机转盘上部的散料盘上。而超细磨粉机的主机内，几十个磨帽在环道内旋转、滚动。而物料在离心力作用下被散料盘散向周围并落入磨腔，在环道内被磨辐冲压、滚辗、研磨。随风机气流进入选粉机进行粉体分级，在选粉机叶轮的作用下，不符合细度规定的物料落回磨腔内重新碾磨，符合细度规定的物料则随气流进入旋风集粉器内进行部分粉体的分离搜集，并由底部的卸料装置排出即为成品粉体。工作完毕后的关机次序是：给料机-超细磨粉机主机-鼓风机-分析机。先停止进料，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨
3、工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留日勺粉末。最终，应当把设备日勺电源给切断掉，这样才能做到防患于未然，防止设备忽然启动，出现意外事故。在磨粉生产线工作完毕之后要对超细磨粉机设备定期进行保养打扫工作，要让生产线设备保持在一种最佳日勺使用状态。(2)分级机操作流程操作过程1、备料：先要准备好要混合的物料分别放入盘中。物料最佳是带点湿性，（若物料很干则需用我厂的V型混合机）并且不能全是液体或者全是固体或半固体。假如物料太过粗糙可以先采用我粉碎机进行粉碎，然后再进行混合。2、入料：将机器上盖打开，将刚准备好的物料放到U型槽内，加上少许水（物料不要超过浆轴水平线，以便物料更好地进行混合）。3、混合
4、：将料槽上盖盖好，料槽固定镖丝锁紧，然后打开开关，开始混合物料。4、出料：先关开关，拧松料槽固定银丝，将料槽倾斜,倒出物料。（3）机器保养及维修1常常使用，减速机须每隔三个月换新油一次，更换时应将减速机清洗后加上新油。2机件每月定期检查1-2次，检查部位为蜗轮、蜗杆、轴承、油封，各运转部分与否灵活，紧固件与否松动，发现异常状况应及时处理。3在使用过程中，如发现机器震动异常或发出不正常的声音，应立即停机检查。4电器控制零件应保持清洁敏捷，发现故障应及时修复。5搅拌浆装拆时应轻拆、稳装、轻放、以免变形损坏。6使用结束后，应刷靖机器各部份的残留物料，停用时间长，必须将机器所有揩擦清洁，机件表面涂上防
5、锈油，用蓬布罩好。ZwV旋风磨机规程：1 .生产前准备工作1.1 检查生产所用工具与否齐全、洁净，沸腾干燥机部件与否安装完好。1.2检查蒸汽、压缩空气与否供应正常。1.3 检查投料的物料与否齐全，数量、品名、批号与否与生产指令相符，外观与否合格。2 .操作：1 .1接通沸腾干燥机控制箱电源，打开压缩空气阀，调整气体压力（0.50.6兆帕）。2 .2根据需要设定进风温度（先按3秒设定键，然后按加、减数键到所需温度，最终再按3秒设定键即可温度设定）。2.3将制好的颗粒投入料斗，将料斗推入箱体，待料斗就位对日勺后，方可推入充气开关，上下气囊进入0.10.15兆帕压缩空气，使料斗上下处在密封状态。2.
6、4启动加热气进出手动截止阀。2.5按引风机启动键，待风机启动结束后，按启动搅拌键，则搅拌运转，干燥开始。2.6进风温度通过自动控制系统慢慢上升到设定温度左右，待出风温度上升到60。C左右时，物料即将干燥。2.7烘干过程颗粒有不均匀的现象，必须停止烘干，将料斗拉出来翻粒，再推进去烘干。2. 8在取样器中取样测定颗粒水分与否到达规定。2.9颗粒干燥程度到达规定后，拉出冷风门开关，用洁净的冷空气冷却物料数分钟。2.10按风机停止键，使风机和搅拌同步停止（电气连锁），推拉捕集袋升降气缸多次，使袋上的积料抖入料斗。2.11拉出充气开关，待气囊密封圈放气复原后方可将料斗拉出。3 .关闭沸腾干燥机控制箱电源
7、和蒸汽源、压缩空气源。4 .生产结束后按清场原则进行清场。清场完毕，挂上“已清场”的状态牌。5 .填写设备运行记录。ZFH高效涡轮超微分级机规程4. 1开机前日勺准备。5. 1.1查看设备的使用记录，理解设备日勺运行状况，确认设备能正常运行。4.1.2检查设备日勺清洁状况，并进行必要清洁。4.1.3检查筛网规格应符合规定目数及工艺规定，宽度与机体吻合4.1.4将已剪好的筛网装在滚柱上，向相反方向拉紧、固定，保证松紧合适，筛网两端必须紧贴端盖以免漏粉。4.2开机运行4.2.1 接通电源,按下绿色启动按钮，机器运行1-3分钟时空负荷运转，并观测筛网松紧与否合适。待运转正常后再进行进料磨粉。4.2.
8、2 随时注意观测颗粒粒度及筛网磨损状况，若发现筛网磨损，应立即停机更换。4.2.3 保持不停地上料，加料不适宜过多，保持在容积的2/3为宜。4.2.4 按规定精确，认真填写设备使用记录，工作注意保持设备的清洁和环境卫生。4.3关机4.3.2按红色按钮停机4.3.2关闭总电源4.4安全注意事项4.4.1操作前应仔细检查机器各部位的紧固件与否松动。4.4.2严禁用水冲洗电器设备，在刷洗机器时必须严防电器设备受潮。4.4.3设备运行中，不得将手及其他工具伸入，以免发生设备人身事故。4.4.4设备上严禁摆放工具及其物品。产品搜集产品均化产品包装成品入库对螺旋分级机的构造和工作原理清晰后，方可操纵本机。
9、1、螺旋体转动后，方可开始给入矿浆，逐渐地啬给矿量。2、螺旋体处在工作状态时，如遇特殊故障如卡住、过载）须立即停车时，立即将螺旋体提高出矿浆面，绝不准许螺旋体压在矿浆内，速将矿阀打开，防止淤塞。3、再次启动时，须将螺旋体下降到一定位置，才能转动螺旋体。4、本机在使用中如需要停车时，应先停止供料，待物程分级完，内无物料之后，才能停止运转。保养措施：1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。2、每班应查看减速机内部润滑油与否在油针刻线上，每6个月换次油。3、应常常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈与否磨损、轴瓦与否损坏，以便及时更换。4、轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油
10、，以保持轴承口勺密封性能。1粉碎的目的和措施虽然碳酸钙结晶反应时的原生粒径很小，纳米钙日勺原生粒径为100nm,轻钙日勺原生粒径为0.5-5m,不过由于轻钙和纳米碳酸钙在碳化、陈化、压滤、干燥等工序都会有团聚现象发生，尤其是压滤机脱水时的挤压，和干燥时由于水分时挥发，粉体收缩，其颗粒发生团聚，从干燥设备中出来的宏观粒径远不小于原始粒径（一次粒径），虽然可以在合成过程中加入分散剂和表面改性剂，可以减少团聚，不过仍防止不了团聚，尤其是纳米碳酸钙由于表面能高，更轻易发生团聚，导致二次团聚，这也是纳米材料制造过程中关键难题。干燥工艺及设备不一样，其团聚状况不一样。采用箱式干燥、带式干燥、盘式干燥、浆叶
11、干燥、回转式干燥等干燥形式，其产品出来为块状或颗粒状，需粉碎分级才能使用。强力闪蒸干燥，由于设备配套了内置式的粉碎盘，从旋风分离器、除尘器中分离出来日勺产品是粉状，由于纳米碳酸钙的轻易团聚，强力闪蒸干燥的粉碎能力不是很强，仍有分粗粒子和杂质产生。因此必须配有粉碎研磨机解聚，分级、过筛，得到细度好、纯度高的产品。目前浙江省竦州市众威粉碎设备有限企业生产日勺粉碎研磨机重要有：万能式的粉碎机、微粉磨、旋风磨等，其中旋风磨是采用德国技术生产的，具有粉碎能力大，设备能耗低、产量大、噪声小,吸油值低、细度、分散性、振实密度好的长处，是进行纳米碳酸钙活化、分散、粉碎处理的理想设备。2旋风磨粉碎系统2.1 概
12、况ZWV旋风磨是我司在已经有的超微粉碎技术的基础上，引进德国先进技术开发研制的新一代超微粉碎设备，其技术处在国内领先地位，弥补了国内外空白，整机及其耐磨装置已获国家专利。该机的研发成功为我国粉体工程行业提供了高效节能的超微粉碎设备，并已出口十多种国家和地区。ZWV旋风磨原理先进，拥有独特的不拆机可调间隙的功能，粉碎区产生的强烈涡流有着惊人的粉碎效果，并且有良好的物料分散作用。本机与其他粉碎机相比成果显示：物料从ZWV旋风磨进口到出口通过的路线最短，因此其粉碎能耗也最低，乃是对特殊物料加工日勺高档微粉设备。其卓越的技术性能甚至超过了国外同类设备，完全可替代进口，是目前性能好、体积小、能耗低、噪声
13、小的环境保护节能型理想微粉设备。2.2 用途和特点ZWV旋风磨是一种适合无机物、有机物粉碎的通用超微粉碎机，广泛合用于化工、染料、塑料、非金属矿、医药、饲料、食品等行业的低到中等硬度物料的超微粉碎，对聚乙烯醇、PVC.PE、纤维性物料等几乎所有热敏性物料均能进行超细粉碎，产品粒产最细可达2-5um。尤其适应于纳米钙日勺粒碎分散，效果十分理想。该机日勺特点如下：1、采用锥形的转子与定子，通过升降上箱体（定子）即可调整转子与定子的间隙来控制产品细度和产量，间隙调整范围为0-5mmo2、转子采用特殊时从欧洲进口的高强度钢材和高硬度耐磨铸件，转子最外端线速度达125米/秒以上，同步具有使用寿命长等特点
14、。3、运用计算机辅助设计的箱体出料更流畅，噪音愈加小,在处理粘性及凝聚性物料时，极大地减少了微粉日勺粘壁现象。4、处理风量特大，粉碎时温升低，尤其合用于热塑性和纤维物料，产品粒度均匀。5、在转子下面可选配风叶来加大空气流量。6、维修、操作和清洗以便。2.3 设备构造及工作原理本机是一种涡轮式超微粉碎机。它由机架、机体、粉碎装置、加料斗、传动装置和电机等构成，其内部构造如图1所示。配套由主机、分级机、高压离心风机、关风机、旋风集料器和电控柜等构成整套超微粉图1内部构造图ZWV日勺重要工作原理如下:料物由上箱体的顶部加入后,迅速被转子上部的预粉碎刀片打散，散向定子四壁，进入转子和定子构成日勺粉碎区
15、。转子超高速旋转产生的大量空气流既受机内转动和静止部件的影响，又受风机时恰当导向，被转变成无数个急转时湍流。这些在粉碎区内为数众多的空气湍流，把物料催动，并加速到和空气流同样高的速度。然而，这些物料的运转方向和速度却都在瞬间忽然变化，其成果，也是本粉碎机的原理所在，各物料颗粒互相碰撞，并在高速气流中完毕较理想日勺裂解。仅一小部分颗粒是通过机内运动和静止部件的撞击而细化的。物料颗粒在ZWV旋风磨机内的整个逗留期间，总受空气流环围，因此，在超细粉磨过程中不可防止产生的热量也被作为粉磨介质的空气流带走。大流量的空气及其急转时湍流保证其温升最小。上述超高速粉碎原理，使本不带筛选装置日勺ZWV旋风磨尤其合用于为粉磨连同干燥操作在内的课题提供技术上安全、经济上获益日勺处理措施。为到达需要的细度和产量，可以增长或减少间隙垫片时高度来到达变化转子和定子间的间隙，从而来控制其产量和细度。2.4 产品型号与重要技术参数ZWV旋风磨的重要技术参数见下表名称型号ZWV50ZWV500ZWV750ZWV1000ZWV1250生产率比值0.511.522.5转子直径(mm)25050075010001250转子速度(rmin)9550
