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1、XX开关股份有限公司零部件的采购、加工规定产品制造中整体性能的优劣是由零部件的质量决定的，因此关于零部件的质量控制采取了以下措施：1、一些关键件、重要件像弹簧操作机构的分合闸弹簧、重要部位的轴承、密度控制器、二次元件等全部从国外知名大公司购进，像瓷套等从国内最好的生产商X高压电瓷有限责任公司购进。2、对壳体类部件，如采用外购外协，质量恐难以保证，为此我们投资组建了壳体厂。尽管投资较大但质量可以得到保证。材料我们选用国内最好的防锈铝板、铝管。选购性能好、焊缝强度高、气密性好、焊缝外观好的进口自动焊机和焊丝，以及其他先进的大型加工设备，并由经严格培训的技工操作和靠成熟的制作焊接工艺保证，使壳体的制
2、造达到国内最好水平。在制作过程中每个壳体都按要求进行外观尺寸检查、射线探伤检查、水压试验、气压试验、SF6气体检漏试验，只有这些规定的检查和试验全部通过，经抛丸处理后才能转入装配车间使用。3、像盆式绝缘子、圆盘绝缘子、支柱绝缘子、灭弧室喷口和密封圈，我们选用进口材料（聚四氟乙烯、树脂及三元乙丙胶等），采用先进的加工工艺和设备进行加工制作。虽然制作成本较高，但目的也是为了能获得质量可靠并稳定的元器件。对绝缘件、密封件加工制作过程和检验的控制是非常严格的，从配方、混料、装模、硫化、浇注、固化处理、压制、烧结等每道工序都有详细的工艺要求。操作人员必须按工艺规定操作，并留下操作记录，一旦发现质量波动，能够实现统计分析或追溯。密封件都按规定进行抽做永久压缩变形试验、表面硬度测试和全部的外观检查。绝缘件每件都先进行工频耐压试验（试验电压高于GlS整机耐受电压，时间大于或等于5分钟），然后逐个做局部放电试验，每批抽做机械强度试验，试验通过、记录编号贴上合格证后才可用于产品装配。
