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1、RTO蓄热焚烧操作规程一、运行前准备1 .检查RTO设备并确认各部件均无异常,满足运行要求。2 .确认RTo供电正常。3 .确认压缩空气系统已启动,现场压力0.4-0.6MPa,供气正常。4 .确认天然气压力正常,供气总阀和分别进两燃烧机管路的阀门均已打开。5 .确认RTo控制柜人机界面、变频器及燃烧控制柜均已通电。动力柜面板各设备处于程控空位置。6 .确认人机界面各部件处于正常状态（绿色指示灯表示正常）。7 .确定除尘装置已开启，并正常运行。二、运行操作方法1 .启动控制柜启动按钮或在人机界面点击启动按钮,在弹出界面中点击“启动。系统处于全部自动状态（包括各阀门、泵、风机、燃烧器），RTO将
2、进入“检测模式，燃烧器、阀门等部件是否正常,设备正常时,人机界面显示的内容均呈现绿色；检测过程中发现某一部位有问题,在人机界面上会显示故障报警，系统发出报警信号同时系统检测停止进行,异常处理完成后需要再启动进行检测。系统检测完成后，系统状态会进入升温模式即起炉阶段。2 .系统自行升温程序,先自动反吹清理燃烧室内可燃气体，反吹完毕后，燃烧系统自动点火升温。当燃烧机点火不成功，系统会报警,自动停炉。排除所有可能影响点火的因素,按燃烧机复位按扭3秒复位后重新启动点火，重复反吹和点火流程,燃烧系统点火成功后开始RTO升温程序。3 .A.B.C三个蓄热室排气阀门和进气阀门通过设定相互切换。当RTO氧化室
3、温度的实际值达到设定值的时候RTO进入运行状态,废气进气阀打开,旁通阀关闭，引入废气。三、运行阶段1 .进气条件:当燃烧室温度达到800时系统会自动打开气动进气总阀,支线进气阀按程序设定自动运行进入运行阶段。2 .废气进口压力:废气进口压力由废气风机频率调节。废气风机为自动时频率已设定好保持在35-40Hz左右。3 .重要参数:小火燃烧温度设定2850C;大火燃烧温度设定820C;换向计时50-30秒;反吹计时40秒;换向延时5秒。（参数由系统设,禁止无权限随意更改）4 .排烟温度:排烟温度不得高于150,当超过此温度，系统报警。5 .运行时故障处理:如遇一般故障,根据报警系统提示内容及时排除
4、,复位后系统即可恢复正常运行。如故障不能排除,及时向部门主管汇报,联系维修人员处理。紧急情况可按正常停机程序处理。三、停机1 .点击“左下角“F1”按钮”、，在弹出界面中点击“停止”，系统即执行停机程序。或者按下按钮操作面板“停止”。2 .RTO正常停炉或故障停时,进气总阀和支线进气阀关闭。反吹阀和排气阀自动安程序设定切换运行。引风机以20H运转（此时氧化室内负压约TOOPa),燃烧系统媳火,通过反吹风机引小风量新鲜空气进入RTO降温程序。A、B、C三个蓄热室排气阀门和反吹阀门通过设定相互切换。四、注意事项1 .有机废气成份比较多元化、气量不稳定，操作人员必须熟悉熟悉设备性能和操作工艺，了解有
5、机废气的特点及可能存在的突发因素。2 .有机废气浓度不宜过高，有机废气浓度过高时会出现燃烧室温度过高现象，可能会造成蓄热体的破坏，降低RTO设备的使用寿命。3 .只有在除尘设备正常运行的情况下，RTo才可开启运行。操作中先打开除尘装置，再开启RTO,关机时先关RTO设备，再关除尘设备，以防为粉尘等物质在设备及管道内沉积。4 .在设备运行时，必须注意除尘设备、压缩空气、气体浓度、燃烧室温度、引风机运转情况等各部位是否运行正常。5 .RTO自动化程度虽然较高，但RTo本生就是一个点火源，定期检查防静电设施、温控设施、废气浓度报警仪、阻火器、泄爆片、燃烧器、气动阀等设备的正好情况，如有问题及时排查并处理。6 .为确保安全，在设备维检修时，必须停车进行，并确保安全性。7 .定期检查通风管路是否有粉尘堆积，发现后应及时处理。8 .设备、管路、密封阀等各部位不得有漏风现象，发现漏风，应及时处理。五、故障分析与排除序号触发内容执行动作或信号备注1压缩空气压力低报警20.4MPa2燃烧室温度高报警、关闭燃烧900C3燃烧室温度极限高报警、RTo停车/不能启动9504燃烧室温度到允许引入值旁通阀关、废气开6005排烟温度过高报警,停车609燃烧机故障报警,停车10废气浓度报警报警,走旁路,停（可选）
