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1、二氧化碳除硬度工艺介绍随着国家节能减排政策的实施，在工业企业的用水、排水方面,国家进行了严格管控，作为用水排水大户的各大工业企业成为节水的重点，为减少生产成本，各企业正逐步提高废水回用量。废水处理后仅达标排放已经成为过去，目前正在逐步形成比较完善的工业污水处理回用体系。同时国家也出台了一系列政策，鼓励企业通过技术革新实施废水再利用。在工业生产过程中，污酸中和、石灰法沉淀等工艺产生的废水因为硬度较高，容易造成设备和管道结垢，很难直接进行回用，“氢氧化钠+二氧化碳”法除硬度工艺可以根据需要将废水硬度降至极低标准，最低可降到IomgZL以下，免除后续用水时管道和设备结垢的困扰。1、工艺流程“氢氧化钠
2、+二氧化碳”法除硬度工艺具体流程为先根据待处理污水的硬度指标，往水中加入一定量的Nac)H溶液，在PH调节槽中混合。此时，如果水中存在暂时硬度(Mg(HCO3)2、Ca(HCO3)2)，在碱性条件下会率先沉淀下来，其具体反应方程式如下：Mg(HCO3)2+2Ca2+40H-Mg(0H)2+2CaCO3+2H2OCa(HCO3)2+Ca2+20H2CaCO3;+2H2O由反应方程式可以看出，当水中暂时硬度较高时，调节PH至碱性，不仅能将暂时硬度全部去除，还能顺带除掉部分永久硬度，但实际生产中，高硬度废水中暂时硬度都很低，大部分都是以永久硬度存在于水中，因此往往需要补充碳酸根离子帮助钙离子沉淀。此
3、时，再往加完氢氧化钠的污水中通入二氧化碳气体，二氧化碳溶于水形成碳酸根，与钙离子反应生成难溶的碳酸钙沉淀下来。其具体反应方程式如下：Ca2+CO2+2OH-CaCo31+H2O2、二氧化碳脱硬度技术工艺选择现阶段循环水排污废水及软化水站浓水硬度较高，管道设备容易结垢堵塞，若将其硬度降低后可以回用于生产，减少废水外排。一般有以下几种方法处理：1)石灰-纯碱法：在废水中投加石灰的同时添加适量的纯碱，与氢氧化钙、碳酸钠反应，生成不溶于水的碳酸钙和氢氧化镁沉淀物，再经过固液分离,达到降低水质硬度的目的。此种方法降低废水硬度效果明显，但运行成本也较高、引入钠离子也较多。2)膜分离法：利用纳滤膜(NF)或
4、反渗透膜(Ro)进行膜分离，因纳滤膜、反渗透膜孔隙较小，可将废水中的钙、镁等二价离子进行截留，从而达到彻底净化水质的目的。这种办法对进水压力有很高的要求，设备投资费用大，运行成本高，过滤浓水需进一步处理。3)直接加入碳酸钠：直接加入碳酸钠除硬度，钠离子引入多，运行成本高，人工负荷大，运行不稳定。处理后PH偏高，需要反调PH值。4)液碱+二氧化碳法：利用液碱将废水PH值调整到碱性条件下，液碱与废水中溶解的碳酸氢钙、碳酸氢镁进行反应，在碱性条件下，钙镁离子的硫酸盐溶解度降低，部分析出形成沉淀物，再通过二氧化碳与水中钙、镁离子反应生成沉淀物，通过固液分离将这些沉淀物从废水中过滤掉，从而达到降低水质硬度的目的。该方法主要以二氧化碳为原料，运行成本低，处理后废水暂时硬度低于自来水标准。因此选择采用“液碱+二氧化碳废气+过滤器过滤”工艺对该部分废水进行降硬度处理。
