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1、XX有限公司固定资产管理制度第一章总则第一条为贯彻落实国家、上级机关资产管理有关规定，规范管理，降低成本，结合公司实际，特制定本制度。第二条公司固定资产管理的主要任务是：通过技术和经济管理措施，对固定资产进行综合管理，使其技术状况处于完好状态，寿命周期费用最低，利用率最高，以取得良好的投资效益并满足施工生产的需要。第三条固定资产管理实行“统一领导，分级管理”的原则。公司作为“出资人”，负责全公司设备的宏观管理及重大决策，负责制订完善管理制度、办法、定额、标准，公司下设职能部门，负责设备管理的监督、指导、协调、服务和检查工作。各单位为委托资产管理使用单位，下设职能管理部门，负责委托资产的技术、经
2、济全过程管理工作并负有资产保值增值责任。第四条本制度适用于公司国内施工中构成固定资产的机械设备、检验试验设备、房屋土地等的管理。第二章资产的分类第五条单价在二千元以上，使用年限在一年以上的机械设备、电子设备、检验实验仪器均列入设备固定资产，由各单位资产管理部门负责统一管理。第六条电脑、照相机、摄像机、投影仪等电子办公设备，房屋土地由各单位自行确定管理部门。第七条检验、试验仪器，由各单位工程部门负责管理。第八条各单位设备管理部门建立帐内帐外机械设备、电子办公设备、检验实验仪器、房屋土地资产总帐。第三章机械设备购置、变价处理及报废第九条机械设备购置（一）购置计划的上报、审批各单位应每年年初或新项目
3、开工前，向公司资产管理部门上报本单位下一年度或新项目的机械设备购置计划，在公司内部平衡后，如确需购置由公司批准后，方可购置。每台或批量20万元以内的设备，公司资产管理部门审核后，由公司分管副总经理审批；每台或批量20万元以上、最近一期经审计占净资产1%以内的设备，公司资产管理部门和分管副总经理审核后，由公司总经理审批；每台或批量投资最近一期经审计的净资产的K以上的投资项目，由公司执行董事会审议或公司董事会审议。（二）各单位购置自用非生产用车时上报公司，由公司分管常务副总经理、总经理审批；为业主购置的非生产用车，各单位应建立内部审批程序，自行办理，事前报公司办公室、资产管理部门内备案。（三）新购
4、设备的可行性分析、选型为使有限的投资发挥最大的技术经济效益，设备需求单位应坚持技术先进、经济合理、生产适用的原则，对设备的实用性、技术先进性、经济性、可靠性、环保性及维修性等方面进行综合分析，并对供方的经营资格、信誉、产品服务、供货能力、风险因素进行评价，与机械设备购置计划审批单同时报送公司资产管理部门。大型、关键成套机械设备的引进，应通过相关单位、公司两级设备管理部门的经济技术论证，并报公司领导批准。（四）招标采购与设备验收为提高设备采购过程的规范性和透明度，节约资金，公司系统内每台或批量50万元以内的设备购置，由设备需求单位自行采购；每台或批量50万元（含50万元）以上的设备购置，由公司资
5、产管理部门牵头、设备购置单位参加，组织招标采购。确定中标单位后，由公司资产管理部门主持，设备购置单位与中标单位签订设备购置合同，合同中明确运输方式、验收标准、保修期、付款方式等。新购设备按合同要求进场后，每台50万元以上的设备由公司资产管理部门、购置单位共同验收，做好记录（建立设备档案，并按规定进行走合）；每台50万元以下设备由购置单位验收，验收合格后由购置单位按合同约定付款。第十条机械设备固定资产变价处理（一）各单位拟变价处理机械设备（含已报废设备、帐外设备）固定资产，应向公司资产管理部门上报机械设备固定资产变价处理审批单，并附报告说明设备处理原因、技术现状、帐面情况、变卖价格分析及买受方情
6、况。经公司相关部门核实，分管副总经理、总经理批准后，方可变价处理。（二）有牌照的机动车辆变价处理时，应办理完车辆过户手续后，方可将车辆交给买方。否则，对由此造成切的一切后果，由该单位领导承担。（三）变价处理原则上不低于评估净值或现市场上二手设备价格，变价处理机械设备概不赊欠。变价处理收入，用于设备的更新改造，专款专用。第十一条固定资产报废（一）对耗能大、维修费用高、严重污染环境，继续使用得不偿失或有安全隐患而无法排除，确需报废的固定资产，相关单位进行技术鉴定，填报机械设备固定资产报废审批单、机械设备固定资产报废申请汇总表、机械设备固定资产报废申请单，由公司资产管理部门组织技术鉴定，报领导审批。
7、（二）机械设备具有下列条件之一，应进行报废处理1、设备主要部件损耗严重，虽经修理但仍达不到使用要求或不能保证安全生产；2、经大修理后可恢复技术性能，但不如更新经济的；3、已达到规定使用年限，其技术性能已达不到国家规范和规程要求并危及安全；4、技术性能差、耗能高、效率低、严重污染环境、经济效益差或因工程任务变动，无继续使用价值的；5、修理费用高出原值60%的设备；6、国家规定淘汰的、非标产品。第十二条技术改造各单位进行技术改造或自制非标准机械设备时，应事先提出可行性经济技术分析报告和设计图纸等，经公司审批后，方可实施。技术改造或自制机械设备经试用、检测，证明其质量、性能、安全性指标合格后，方可纳
8、入企业固定资产帐。第四章设备的使用与维修管理第十三条各单位要建立、健全机械设备操作、使用、保养规程和管理制度。要严格执行定人、定机、定岗位的责任制，贯彻“管用结合，人机固定，持证上岗”的原则，大型重要设备（A类设备）实行机长负责制。第十四条各单位必须正确处理使用与保养的关系，贯彻“养保并重，预防为主”的方针，严格执行定期强制保养和针对性维修制。新机械和经过大修理的机械，在使用初期要执行走合期保养。大型机械设备要实行日常点检和定期点检，并作好技术记录。第十五条在设备的调配使用上，每年年初各单位在本单位内部平衡调配后，将闲置设备清单和需外租设备清单上报公司资产管理部门。公司资产管理部门在公司系统内
9、无法调剂，再考虑从外部租赁和对外开展租赁工作。第十六条各单位设备租赁公司与工程项目在设备使用上是设备租赁关系，租赁方式有年租、月租、计件、台班等形式，具体方式由租赁双方商定，租赁价格参照公司机械设备台班费用定额、最高限价或市场价格确定。第十七条项目部负责现场自有、外租及分包方机械设备的审验。在施工现场使用的机械设备，应保持技术性能良好，运转正常，安全装置灵敏、可靠、环保。失修、失保或“带病”的机械设备不得投入生产。第十八条机械设备操作人员和维修人员，必须经过专业培训，考核合格后由有关主管部门发给操作证，持证上岗。无操作证者，不得上机操作或进行维修。第十九条建立、健全机械设备的定期检查、按需修理
10、的检修制度。各类机械设备的检查周期、检查内容，由各单位设备管理部门自行制定。设备租赁公司、项目部要有专人负责组织机械设备的定期检查工作，作好记录。租赁公司根据设备的实际运转台时（公里）编制自有机械设备的年度、月修理计划，各单位在资金上要予以保证，确保修理计划的顺利执行。外租设备、分包方设备按合同约定由责任方负责维护保养、项目部负责监督检查。第二十条完善机械设备修理工艺，建立、健全修理质量保证体系，严格执行机械修理技术标准，保证修理质量。无修理能力而需要对外委托的单位，不得将机械设备委托给无修理资质的企业修理。第二十一条设备保修记录和走合记录由过程执行人负责规范填写，做到全面、及时、准确、工整。
11、第二十二条加强设备维修配件、电瓶、轮胎及润滑油（机油、齿轮油、润滑脂）管理，定点阳光采购。第二十三条实行机械设备内部承包的，必须把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行等列入承包内容，与生产任务完成情况一起考核；对因拼设备、违章作业、失修、失保造成机械设备状况严重劣化或出现安全事故者，应按承包合同进行经济处罚。第二十四条工程竣工时，项目部应积极配合租赁公司将现场施工机械退场。禁止项目部因欠款将现场自有机械设备作抵押，违者租赁公司继续收取租赁费至退场，计入项目成本。第二十五条政策性报废或折旧提竣而报废但仍能使用的设备，留原单位使用，除不再提取折旧费，其他方面按帐内设备同样管理。每年对报废设备的原
12、值、市场估价、技术状况等进行清查。第五章外租设备、分包方设备管理第二十六条“外租设备”即我单位从社会、外单位租入的设备。为规范管理，公司资产管理部门负责编制年度外租设备最高限价，组织、协调公司系统内设备租赁和A类外租设备的审批工作，同时了解社会设备租赁信息。分包方设备是指分包方自行携带的机械设备，由其自行管理、使用。第二十七条各单位应建立、完善外租设备管理实施细则，加强外租设备的租赁审批、使用、能耗管理，同时了解社会设备租赁信息，对出租方的经营资格信誉、设备技术状态、服务、设备进场能力等因素进行评价。第二十八条各单位设备管理部门每年初编制年度外租设备最高限价，与工程计划部门应密切配合，科学编制
13、施工组织设计，合理安排，减少外租设备数量。第二十九条项目部应加强外租设备的合同管理、使用管理，建立使用台帐、燃油消耗台帐，定期分析外租设备的工作效率、燃油消耗，以降低成本。第三十条租用非生产用车，承租方与出租方应签订安全合同。第三十一条对外租设备，无税务发票的，应代收代缴税金后方可付款。第三十二条禁止租用高能耗、淘汰设备。禁止分包方携带高能耗、淘汰设备进入施工现场。第六章设备调拨与折旧管理第三十三条为发挥公司设备整体优势，提高设备利用率，公司与各单位之间若发生设备调拨时，各单位无条件调出；各单位之间若发生设备调拨时，调入单位应以现金形式结算，不准拖欠。第三十四条设备折旧按现行公司财会计提标准执
14、行。第三十五条各单位年度内发生设备更新改造费用，经公司确认后，发生费用可进入机械设备原值，列入固定资产账。第三十六条为保证设备完好率，保持设备的优良性能，各单位应预提大修费、经常维护修理费，集中管理、合理使用。财务部门负责按计划收取,设备部门控制支出，并做好统计工作，年末若有剩余，原渠道冲回。第七章机械设备责任事故处理第三十七条机械设备事故分为责任事故、非责任事故（指人类不可抗拒力引起的事故）。责任事故界定如下：（一）不符合生产条件，未经请示批准也没采取任何措施就让设备运行生产造成设备的损坏。（二）人机不固定，无操作证或任意更换驾驶员和操作人员造成设备的损坏。（三）使用不合格的燃油、润滑油所引
15、起的设备损坏。（四）违反操作规程或工作失职造成的冻裂、烧毁引起的设备损坏。（五）不按期保养、修理，带病运行而造成的设备损坏。（六）保修操作不按工艺规程、技术标准，发生漏保、漏修及错装零件而造成的设备损坏。第三十八条设备责任事故按其情节、性质、损坏程度分为重大事故、大事故和一般事故三类。（一）重大事故：机械设备直接损失5万元（含5万元）以上，设备状况达到报废程度，造成人身伤亡。（二）大事故：机械设备直接损失5万元以内，设备状况达到大修程度或关键部件损毁。（三）一般事故：机械设备零件损坏直接损失费用在两千元至五千元，机械停用时间在一个台班以上，或造成高压电力系统停电三十分钟以内。第三十九条事故处理
16、（一）事故发生后应立即停止生产，保护现场，迅速逐级上报。（二）一般事故由各单位设备使用部门处理，处理意见报本单位设备管理部门并存档备案。处罚额度为受损失的15-30机（三）大事故由各单位设备管理部门处理，罚款额度为受损失的10-20%。由本单位设备管理部门在24小时内报告公司资产管理部门，并在3日内将处理意见上报备案。（四）重大事故按规定上报公司资产管理部门、安全部门或当地劳动部门。重大事故应成立事故处理小组，处理小组要认真进行现场调查，详细查询发生事故的经过情况，进行技术鉴定，提出鉴定报告和处理意见，上报公司。（五）对各类事故的处理要划清责任，教育大多数。对工作不负责任、虚报、谎报事故情节或有意隐瞒不报的，一经查出追究该单位有关人员责任，并从重处
