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1、大截面梁模板施工方案一、工程概况（一）工程简介本工程为天湖郦都A-IA-2工程；工程属于框剪结构；两栋商住楼分别为地上26、27层，m；总建筑面积：33981.34平方米。本工程地下室层高为m、3.7m；首层m,首层商铺部份层高6.0m；2层以上层高为3.0m。本工程工程由清远市樵顺房地产开发投资建设，佛山市顺德建筑设计院设计，清远中正工程监理监理，湖南省衡南第五建筑工程组织施工。（二）大截面梁支模概况根据施工图纸，本工程大截面梁主要在AT首层转换层中，位于二层梁板的KZL62（1）KZL63（1）及KZL33（1）三段大梁其截面尺寸均为IooomlnX200Omnb层高为米，楼板厚15Omn
2、b混凝土强度等级为C30。根据施工的实际情况，我工程部对上述三段大梁拟采用钢管进行支撑，支撑高度为4.0m。支承面首层板厚度为18Omnb混凝土强度为C30。根据标准规定集中线荷载大于20KNm的模板支撑系统必须进行专家论证。由于本工程梁段10002000mm梁集中线荷载大于20KNm,该几段大梁需编制专项施工方案，经组织专家论证通过前方可实施。二、施工方案编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ130-20012、建筑施工模板平安技术标准JGJ162-20233、建筑结构荷载标准GB500092001（2006版）4、混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-20025、建
3、筑工程施工质量验收统一标准GB2030020016、简明施工计算手册1$8距787112073573江正荣编著7、建筑施工手册（第四版）8、天湖郦都A-IA-2工程施工图纸；9、广州一洲施工平安设施计算软件。三、大截面梁模板的支撑方案（一）、支撑体系的一般设置：（1）模板均采用2400mm1200mm18mm（厚）胶合板；（2）支撑系统：选用$48X3.Omm的钢管；纵横水平拉杆：选用J48X不超过；模板支撑系统的纵横水平拉杆利用已完成的柱或剪力墙的碎结构作临时支撑点。立杆顶端自由高度不超过20Onlnb离地面20Omnl高设一道扫地横杆。（4）纵横向剪刀撑：在支架四边、主梁底两侧与中间每隔4
4、根立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续布置，剪刀撑跨度不小于3跨，并不小于6m,纵向每15m设一道。在支架两端及中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。所有钢管连接均采用配套扣件连接。（二）、大截面梁模板的设置：100OmmX200Omm梁段：（1）面板为18mm胶合板；（2）第一层龙骨（梁底木方）为8080mm,间距25Omm；第二层龙骨托梁木方）为双木方，规格为80x80mm,间距为500mm；（3）支撑采用直径48m11b壁厚3mm的钢管，立杆钢管纵向50Omm,钢管横向500mm,立杆步距为Llm,梁底承重立杆为3根，钢管底部加木方垫座，垫座为2000X8080mm;
5、（4）梁侧面板为18mm胶合板，梁竖肋（主楞木方）为80x80mm,间距为300mm,竖肋设4排612的对拉螺栓，对拉螺栓水平间距为竖肋的2倍间距。四、施工前的准备工作4.1技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工标准等技术文件，做好三级平安技术交底工作，减少和防止施工误差。4.2物资准备（1）材料准备：本工程中主要材料有48X3.Omm钢管、80义80X2000木方、612的对拉螺栓3XX。确保材料质量合格，货源充足，按材料进场方案分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新
6、钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合标准的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理。机具准备：根据施工机具需用量方案，做好机械的租赁和购置方案，并做好进场使用前的检验、保养工
7、作，确保运转正常。本分项工程主要的施工机具为MJl04木工圆锯、电钻等，施工前应对其进行维修保养。(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。43劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量方案，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。做好施工人员进场的平安、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级平安技术交底，交底内容包括：施工进度方案；各项平安、技术、质量保证措施；质量标准和验收标准要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各
8、项规章制度，加强遵纪守法教育。五、大截面梁模板施工的平安管理(一)、大截面梁模板施工工程平安管理架构1、平安管理机构序号姓名职务负责内容3刘伟标材料科长林树三fe租僻4温雪林技术科长高支模施工施！方辍制，全过程a锻术及现场巡视。5刘镜洪技术员imrfi喇邮、楙斗煤三三o6刘顺礼质检员靛模蛔虹、螺、撒御圜限7工长模松钢匐飒咖饮文赚！管9人槌瞰圾腑安排。8易绕测量负责负责麒工作。9周荣喜平安负责前摸平安教育、m并形成蝌记或（二）、大截面梁模板的平安管理措施1、钢管脚手架搭设前，应按建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程（JCJI302002）规定和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做技术和平安作业要
9、求的交底。2、对钢管、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。3、搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员平安技术考核管理规程（GB5O36）考核合格，持证上岗。4、搭拆脚手架门架支撑时工人必须正确佩戴平安帽，平安带，穿防滑鞋。5、模板撤除前，外脚手架与建筑物边设平安平网，预防物体高处坠落事故发生。6、操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑上集中堆放模板、杨木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉缆风绳或固定、架设碎泵、泵管及起重设备等。7、模板支撑和扣件架搭设完毕后应进行检查验收，合格前方准使用。8、在顶架搭设过程中要实行严格的监控
10、，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量平安隐患。搭设前要进行班前平安技术交底，搭设完毕后要进行自检，假设发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。9、支模完毕，经班组、工程部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收合格后，方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。10、在浇筑碎前重点检查、巡查的部位：1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动。3）扣件架体杆件是否有变形的现象。4）平安防护措施是否符合标准要求。11、在浇筑顶板碎过程中，支架下面要安装照明灯，在平安员的监督下，
11、派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，假设发现异常，立即停止浇筑碎，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送碎时，应随浇、随捣、随平整，碎不得堆积在泵送管道出口处。12、脚手架支撑在使用过程中，严禁撤除任何杆件或零配件，如防碍作业需撤除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施前方可撤除，作业完成后，马上复原。13、施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与体架接触。14、脚手架支撑安装好后，应进行验收，合格前方可进行梁、板、模的安装。浇筑碎前再次对脚手架支撑进行检查，确定无问题前方可浇筑碎。15、设立钢管维护小组，对拆下来的门架及配件应及时去除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养
12、，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。16、不配套的钢管与配件不得混合使用于同一脚手架。17、支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。18、水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。19、可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。20、泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。21、应防止装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。22、交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应
13、立即恢复。23、撤除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。24、撤除模板支撑时应采用可靠平安措施，严禁高空抛掷。25、为确保平安，首层梁板浇筑后6天方可搭设大截面梁支撑架体；在首层梁板混凝土强度到达70%前方可安装二层大截面梁的钢筋。26、大梁钢筋安装前，应搭设操作平台，钢筋安装时在平台上进行钢筋安装。六、大截面梁模板的安装施工（一）、大截面梁模板安装工艺流程（见下表）（二）大截面梁模板的安装1、测量Ll楼面放线：楼板新浇筑混凝土结硬后，测量员根据定位桩，投放出十字交叉控制线,再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500的控制线。由木工工长和质检员核查控制线，经核验准确后，根据设计图纸和设计变更等
14、资料，木工人员将梁、墙、柱等边线引放出，用以控制模板边线。1.2标高引测：根据控制水准点，用水准仪引测出板面标高（建筑标高）加Iln控制点,并将其标注在固定不动的外架上，再根据此点用钢尺或水平管引测出梁底、板底的标高。待铺设完楼板模板、未与梁柱模板固定前，再用水准仪、钢卷尺配合检查其准确性。2、搭设钢管支撑架根据梁板布置图和柱定位图，搭设支撑架，支撑架的搭设详见附图，根据设计，支撑架立杆纵横向的间距均为500廊，纵横水平杆步距为1100Oimo支立柱时先在钢管底部垫一块80X80X200OnUn木方，然后搭中间水平拉杆，再搭扫地杆，扫地杆离地面20Onlm高，使立柱纵横方向左右对直，同时，立柱
15、要间距均匀，立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合以下规定：立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一1根立杆的两隔相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100三o模板支架四边与中间每隔四排立杆设置一道纵横向剪刀撑，选用中48X3.Omm钢管,支撑主梁的立杆设置间距不超过5米的剪刀撑，以保证整体稳定。纵横向剪力撑应由底至顶连续设置，与地而倾角45,与立杆连接牢固。另外梁端第一排立杆离柱边不得大于15Omino3、梁模板安装梁底方木间距为不大于25Omnb要求整齐铺好方木后随即铺设梁底模，安装时应从两端往中间安装，拉线通直，铺设时应先与柱头对接好钉牢，底模铺好之后，及时封侧模，梁侧模设纵向间距300mm,用80X80mm的方木立档，用约10mm宽，18mm厚散木板压紧侧模底部；横档为80X80mm的木方加穿M12的穿墙螺杆。当梁跨度大于4米时，起拱高度为跨度的1/1000,本工程大梁约起
