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1、皮带通廊钢桁架吊装方案上海重衡冶金工程技术2014年6月14日目录一、编制说明2二、工程概况2三、吊装工艺流程3四、吊装前准备4五、吊装机具及绳索的选择4六、吊装施工技术措施5七、主要人员和资源使用方案10八、质量保证措施11九、管理措施12钢桁架吊装方案一、编制说明1. 1适用范围本方案仅适常熟龙腾特钢喷煤二期工程大倾角皮带机钢桁架吊装工程。1.2编制依据1.2.1 上海重衡冶金工程技术设计施工图钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2000建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20021.2.4 工程建设安装工程起重施工标准HG20201-20001.2.5 起重吊运指挥信号GB5082-
2、851.2.6 起重机械平安规程GB6067-851.2.7 起重工操作规程SYB-4112-801.2.8 汽车吊性能表二、工程概况本工程为常熟龙腾特钢喷煤二期大倾角皮带通廊结构，该通廊宽3%高2.5m,长26叫通廊总重约23t,通廊整体高差为22m,通廊设计坡度为700o:由于场地狭小，桁架较重，为吊装作业带来了一定难度，为了保证吊装工作的平安性、高效性、可靠性、我们选用两台汽车吊抬吊，根据钢桁架重量，安装高度和现场吊装位置，制定合理的吊装方案。三、吊装工艺流程3. 1吊装工艺流程吊装工艺流程3.2 钢桁架吊装顺序根据图纸由低至高顺序，本着先支架在桁架的原则进行吊装：吊装时间根据制作及现场
3、实际情况，天气状况而定。四、吊装前的准备3.3 钢桁架吊装前，应对桁架两侧杂物进行清理，吊车吊装位置的场地进行平整，便于吊装作业。3.4 吊装前将钢桁架吊装场地硬化，满足吊装要求。3.5 吊装人员必须经过工程部平安人员的平安培训教育，吊装指挥人员、钾工、焊工起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书，否则严禁进入施工吊装现场。3.6 对现场安装人员做好技术和平安交底，并做好记录。4. 5钢桁架吊装前核实好安装制作几何尺寸。4. 6工程部技术人员对所有吊装作业人员进行技术交底等工作，做到参与吊装作业的人员人人了解吊装工序。4.7找平找正用的工具及吊装工机具已全部准备好。五、吊装机具
4、及绳索的选择5. 1起重机的选择5.1.1选择的依据：(1)安装高度、构件重量及外形尺寸；(2)施工现场条件；(3)平安性能要求;(4)工期要求;(5)施工本钱要求；根据上述依据结合现场原有的皮带输送时机影响通廊的直立，故采用一台130T以及一台50T汽车起重机抬吊通过该输送机,然后再用130T吊车直提50T吊车后面摆尾调整使通廊固定到预定位置.5.1.2起重机型号的选择起重机的选择根据现场桁架安装位置，起吊重量和起吊高度，查汽车吊起重性能表，各钢桁架选用吊车见上述一览表。由设备概况表可知，该次吊装设备的最大重量为22吨，直径为7米。根据起重机的性能表可知，13OT的汽车吊围转半径9米内，吊车
5、扒杆升到33.7米，起吊能力为30.4T,所以采用130T汽车吊施工，是能满足平安吊装施工标准要求的，详见平面布置图。吊装荷载计算：通廊理论估算重量为：22T吊索具总量为：0.15T动载系数：10%*22T=2.2T风动系数：10%*22T=2.2T吊车最大荷载合计为：26.55T经理论计算，本次吊装采用130T吊车吊装施工，能满足平安施工标准要求。5. 2钢丝绳的选择采用GB/T8918钢丝绳，其规格参数详见表1,表2依据起吊重量和高度钢丝绳选用中24.0n三钢丝绳，防止吊装作业时扭结和旋转，所有构件均采用两点绑扎。六、吊装施工技术措施6. 1吊车就位吊车站在钢桁架起吊位置，每个支腿用自带的
6、钢板垫起，防止吊车支腿塌陷。6.2 钢桁架的绑扎钢桁架绑扎时，两根吊索要等长，吊耳焊结牢固，焊结位置对称、准确，每根桁架选用4个吊耳（吊耳图如下），绑扎点要对称布置，卡环要把绳索卡死，不能出现松扣现象，桁架内放置管道必须用倒链固定好,防止起吊过程管道在桁架内来回滚动,钢桁架两端底部需用溜绳控制，以便保持平衡。钢桁架吊点的布置见钢桁架示意图：钢桁架吊点示意图6.3 吊车的站位正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。作业现场除指挥及挂钩作业人员外，严禁其他人员进入吊装作业区根据轴边柱标高，吊装的总高度。所选择的吊车主臂高,吊车站位距轴边柱外皮，计算主杆是否满足吊装要求。如图6.4钢桁架的起吊钢桁架
7、起吊前由制作位置吊装到中心临时停放位置，用2台（130T50T）汽车吊进行抬吊.用两台为汽车吊抬吊，起吊各自的起吊高度都为钢桁架底部离地面70OmIn-80Omm左右，这时钢桁架重量全部负载到2台吊车上，观察吊车的运转情况，如无问题，再正式起吊。在起吊的过程中，两台汽车吊必须相互配合，吊车司机应时刻注意指挥人员的哨音和旗语，以哨音和旗语为命令，严格遵守，还应密切注意钢桁架，使其在空中平稳。服从现场起重工的统一指挥，非吊装人员不许接近现场。现场设两名有丰富经验的起重工做为吊装的正副指挥，正指挥站在下面负责全面指挥，副指挥站在桁架柱梁上面负责指挥钢桁架的就位。6.5 钢桁架的就位钢桁架起吊前由现场
8、组对位置吊装到安装前临时停放位置，用2台汽车吊进行抬吊，通廊的吊装，用1台为130t作为主吊，1台50t作为辅吊。起抬尾推进作用，各自的起吊高度都为钢桁架底部离地面70OmIn-80Omm左右，这时钢桁架重量全部负载到2台吊车上，观察吊车的运转情况，如无问题，再正式起吊。在起吊的过程中，两台汽车吊必须相互配合，吊车司机应时刻注意指挥人员的哨音和旗语，以哨音和旗语为命令，严格遵守，还应密切注意钢桁架，使其在空中平稳。服从现场起重工的统一指挥，非吊装人员不许接近现场。现场设两名有丰富经验的起重工做为吊装的正副指挥，正指挥站在下面负责全面指挥，副指挥站在桁架柱梁上面负责指挥钢桁架的就位。钢桁架就位时
9、应缓慢落钩，站在桁架两边的高空作业人员应密切注意空中的钢桁架，地面上手持拴在钢桁架、头、尾两端底部控制麻绳，控制钢桁架吊装的方向及位置。快到安放位置时，安装人员核实钢桁架头部活动底座与土建预埋板是否对正，如果对正，钢桁架的头部先就位并用电焊临时固定，使钢桁架活动底座固定在土建预埋板上，然后钢桁架的尾部进行下落，待钢桁架尾部固定支座对正预埋板上，然后钢桁架进行找正，找正符合要求后，钢桁架头部尾部活动支座固定支座焊接在桁架预埋钢板上，地面上的测量人员与高空人员要配合密切，最终到达图纸上规定的标高为止。就位图见图2：钢栈桥就位示意图七、主要人员、资源使用方案7.1设备机具使用方案表序号设备材料名称单
10、位数量备注1汽车吊台2130T50T2经纬仪13水准仪台14钢卷尺把150m5卡环个820t6电焊机台47气焊工具套28对讲机个47.2劳动力使用方案表序号工种单位（名）备注1起重工22电工23电气焊工44钾工25普工37.3现场吊装组织机构现场吊装组织机构序号LXJ/JU冈位姓名职务或工种备注1总指挥陈晓宇现场指挥余福亮2技术负责邵军技术员陈晓忠3平安负责刘福根平安员李晓东八、质量保证措施本工程严格按照IS09001的管理目标标准执行，到达在施工前、起吊、就位等工序上不出现任何质量问题，符合标准要求为止。具体措施如下：1.1 1施工准备阶段的质量保证措施：建立完善的质量保证体系，实施质量否决
11、制度，在吊装期间定期召开质量“周例会，做到各负其责，严格三检，层层把关，把质量事故消灭在萌芽阶段，对技术难点进行攻关。1.2 吊装前的的质量保证措施吊装前，质量、平安经理必须时刻在现场进行监督，发现问题及时下令停止，配合总调度的指挥工作，最终到达“分工明确，有章可依的目的。1.3 施工吊装阶段的质量保证措施：配置专职的质量检查员，进行跟班跟点的质量检查和吊装工作检查验收，应遵守设计和施工质量验收标准的要求。1.4 工程部质量经理和平安经理要层层把关，保证工程质量和平安无事故。九、HSE管理措施9.1 吊装期间，工程部平安员应对所有参与吊装的人员进行平安教育，平安技术交底，还应对劳保用品进行检查
12、（平安帽、平安鞋等），对高处作业人员的平安带的质量进行严格审查，以免出现不平安事故。9.2 高处作业人员配带平安带时，应将平安带绳端的挂钩挂于高处，而工人在低处作业。9.3 钢桁架安装后，必须检查连接质量，只有连接确实平安可靠，才能松钩或撤除临时固定工具，受拉受剪焊缝要到达满焊，焊缝高度符合设计要求时，方可松钩。9.4 参加吊装的各专业工种应服从现场的统一指挥，负责人在发现违章作业时，应及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。9.5 起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业中，如机械（吊车）遇突发故障,应及时将吊车梁放置平安的地方，再整修机械，直到确定机械没有问题时，再行起吊。9.6 平安和职业健康平安目标贯彻落实“以人为本，珍惜生命；关爱健康，保护环境；预防为主，强化监督；科学管理，持续改良的HSE管理方针，遵守国家、地方有关法律法规,为员工创造良好的生活、工作环境，最大限度地减少不平安行为，实现工程工程平安和职业健康平安目标。9.7 平安组织机构（见下列图）平安组织机构
