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1、11窗生产制造企业质量管理工作实施考核办法为了严肃本厂的质量管理制度，完善质量管理，提供工厂员工质量意识和执行质量管理制度能力，保证工厂产品质量稳定提高，特制订本考核办法：一.考核内容1 .管理部考核内容严格执行文件管理的有关规定，做到各类文件的标识，发放，回收，更改和控制无差错（40分）；保证个部门使用的文件的有效性和一致性（20分）；做好工厂各类文件的接受，发放登记和归档工作（40分）。2 .技术部考核内容：按时向相关部门提供工厂采购的产品和采购产品和原辅材料的质量要求（30分）。按时完成对操作工人，检验人员和售后服务维修人员培训（20分）。按时完成各项工艺文件的设计和编制任务（20分）。
2、工艺文件的正确率达100%（30分）。3 .质检部考核内容对采购产品、采购产品采购检验，生产过程检验，出厂检验以及售后服务中发现的质量问题须及时分析作出判断，提出处理意见和纠正，预防措施（20分）。负责工厂的监视和测量设备的管理工作（20分）。按采购检验规范对每一批次进厂采购产品进行检验（10分）。按过程检验规范对塑窗和铝合金窗生产过程进行过程检验（10分）。按出厂检验规范对塑窗和铝合金窗进行出厂检验（10分）。检验报告正确率达100%（10分）。严格按不合格品控制程序对不合格品进行正确处置（10分）。做好检验人员的管理工作，对采购检验，过程检验，出厂检验的检验报告进行核对，整理和归档工作（1
3、0分）。4 .营销部考核内容按时完成安排的销售计划（10分）。根据销售合同规定期限，帮助货款回笼（10分）。根据售后服务工作制度的有关规定，做好售后服务工作，顾客对服务的满意率达96分以上（10分）。按采购管理制度和供方评价准则的规定，负责建立合格供方网络（10分）。对合格供方实行质量动态管理建立供方档案，根据供方产品质量的情况，及时职责有关部门进行评估，调整合格供方（10分）。按生产需要及时制订采购计划和合同，经总经理批准后组织采购人员进行采购（10分）。按时完成安排的采购计划（10分）。采购采购产品的正确及时率不低于95%（10分）。每批次采购产品进厂时，首先核对品种，规格及数量然后填写报
4、验单送质检部报检（10分）。做好不合格品的调换，退货，索赔等事宜（5分）。根据仓库管理制度做好原料库、不合格品的管理工作（5分）。5 .生产部考核内容每一批次采购产品进厂须凭送货单，检验合格凭证方能办理入库手续（20分）。库内产品应做到帐，卡，物三相符（20分）。库内产品应按品种，类别，定置堆放，整齐排列（K）分）。做好产品变质的防范措施（10分）。凭领料单发料，当面核对，做好账、卡、物统计和单据的整理工作（10分）。成品入库，须有产品合格证，且账、卡、物三相符（10分）。成品发货须凭发货单据，按单据上指定的型号，规格，数量，发货（20分）。6 .生产车间考核内容：执行“质量第一”方针，半成品
5、和产品不经检验合格部入库，不交接，不投产，不出厂，合格品与不良品要严格分离（20分）。各工序检验第一合格率不低于96%（30分）。塑窗和铝合金窗产品出厂检验一次合格率不低于95%（30分）。严格执行工艺记录，结合生产实际情况配合质检部调整，完善工艺流程（20分）。7 .生产人员:认真学习与塑窗和铝合金窗与有关的生产要求。正确熟练地使用相关生产设备、模具、工具及必须的监视和测量设备（30分）。认真，负责的做好自检，互检工作并正确做好记录（20分）。一般工位的要求进行加工“质量控制点的操作工严格按质量控制点操作控制程序的要求进行加工。各工序检验一次合格率不低于96%（30分）。经过对产品自检、互检，发现不合格品必须进行挑剔，不合格品进行隔离并及时通知检验进行处理（20分）。二.考核方法1质量管理制度考核领导小组由管理部部长任组长，各部部长为小组成员；2对各类人员质量考核的考核周期为每年一次；3档考核本部门时，该部门的负责人（小组成员）应回避；4管理人员考核满分为100分，80分以上合格，6079分为一般不合格，“60分以下为严重不合格；5凡考核合格者应对考核中出现的不符合作出整改，在下一次考核中不能出现相同的不符合，否则将重新进行培训，合格后方可上岗；6凡考核为一般不合格者应参加培训，培训合格方可上岗，凡考核为严重不合格者，视情况作换岗或不录用处理。
