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1、材料质量监理要点1材料监理工作内容1、严格检查并控制原材料的产地和来源。审查材料供应商的供货资质证明、产品合格证等相关的证明文件。2、检查并督促承包人将原材料按规定进行存储和堆放。3、严格检查每批材料的质保书。对不具备质量证明文件的材料不许进场。4、督促并检查承包人按规范要求进行材料的取样和复试,并对现场取样进行见证,对复试结果予以确定。5、按规范要求对原材料进行抽检。现场检查管材壁厚(游标卡尺的使用)6、检查并督促承包人将检查不合格的材料及时退场。2材料成品质量要求及测试频率(一)基本要求1、本工程采用的各种材料与设备,其品种。规格、质量、性能应符合设计文件要求和国家现行有关标准规定。2、本
2、工程所用各种材料与设备,必须符合国家有关环保、卫生、防火、防水、防冻、防爆炸、防腐蚀等标准的规定。3、材料和设备进场时,应具备订购合同、产品质量合格证书、说明书、性能检测报告、进口产品的商检报告及证件等,不具备以上条件不得验收。4、进场的材料和设备应按规定进行复验。复验的材料和设备,其各项指标应符合设计文件要求及本规范的规定。5、国家规定或合同文件约定需要对材料进行见证检测的,应进行见证检测。6、进口设备与配件和材料,应按合同文件严格检验,不符合要求的不得使用。7、所用材料、半成品、构件、配件、设备等,人运输、保管和施工过程中、必须采取有效措施防止损坏、锈蚀或变质。8、现场配制的材料,如:混凝
3、土、砂浆、防水涂料、胶粘剂等,应经检测或鉴定合格后使用。(二)材料进场前检验水泥:要有厂方的质量保证书(或检验合格证),同时要有检验报告。自检报告包括:(1)胶砂强度;(2)安定性;(3)凝结时间;(4)细度。钢筋:要有厂方的质量保证书(或检验合格证),必要时要有自检报告。自检报告包括:(1)拉力试验(屈服强度、极限强度、延伸率);(2)弯曲试验结果。碎石:每一*料源要有自检报告。自检报告包括:(1)筛分析试验;(2)视比重试验;(3)容重试验;(4)含泥量试验;(5)针片状含量试验;(6)抗压强度(或压碎值)试验砂:每一料源要有自检报告。自检报告包括:(1)筛分析试验;(2)视比重试验;(3
4、)容重试验;(4)含泥量试验;(5)有机质含量试验。5 .石灰:每一*料源要有自检报告。自检报告包括:石灰有效钙镁含量试验。6 .粉煤灰:每一*料源要有自检报告。自检报告包括:(1)烧失量试验:(2)组份试验;(3)细度。7 .外加剂:国家级生产厂家的产品要有质量保证书;地方厂家要有质量保证书,同时附有同类工程的使用效果证明书(有必要时,应委托有关单位做成份组成检验)。8 .填方用料:每一料源要有自检报告,内容包括:(1)液限、塑限试验;(2)天然含水量试验;(3)颗粒分析试验;(4)标准击实试验;(5)土的化学分析试验(认为有必要时做)。以上各种资料齐全后,填写申报单,并附上各类检验表交监理
5、工程师批准后方可签协议和进场。(三)材料进场后检验1、水泥:同品质、同编号、同生产日期,袋装每200t为一批(不足200t的按一批对待)验收,散装每500吨为一批(不足50Ot的按一批对待)验收,每批至少取样一次,做以下项目试验:(1)胶砂强度;(2)安定性;(3)凝结时间;(4)细度。若对水泥品种有怀疑时,可委托有关单位做组成材料分析试验。2、钢筋:同一品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产每60to为一批(不足60t的按一批对待)验收,每批至少取样一组。做以下项目试验:(1)拉力试验(屈服强度,极限强度,伸长率);(2)冷弯试验;(3)焊接试验。3、碎石:同料源、同级配每500m3
6、为一批验收,每批至少取样一次。做以下项目试验:(1)、筛分析试验;(2)、视比重试验;(3)容重试验;(4)、含泥量试验;(5)、针片状含量试验;(6)、压碎值指标试验。4、砂:同料源、同开采单位,每200m3为一批验收,每批至少取样一次,做以下项目试验:(1)、筛分析试验;(2)、视比重试验;(3)、容重试验;(4)、含泥量试验。5、石灰:同料源、同炉号、同生产日期,每20Ot为一批验收,做有效钙镁含量试验。6、粉煤灰:同料源、同开采单位,每500t为一批验收,做以下项目试验:(1)、成份试验;(2)、烧失量试验;(3)、细度试验。(四)施工过程中材料的检验1.混凝土试验:以每构件质量检验单(即一结算单位)为一单位,必须做以下项目材料试验,方可最终验收。(1)、砂的含水量试验;(2)砂的含泥量试验;(3)碎石的含水量试验;(4)碎石的含泥量试验;(5)焊接钢筋的拉力试验(对焊钢筋的冷弯试验);(6)混凝土不少于2次的坍落度试验;(7)混凝土不少于25组的28天按压强度试验。2、土方工程试验项目:每IOOOm3填方料做一次液限、塑限试验,含水量的试验,标准击实试验,并按规定进行现场检验压实度试验。