WI注塑部模具保养指导书.docx

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1、主题:模具保养规范第1页,共1页文件编号:BW/WI-P-006类别:作业文件文件版号:A/01、目的:确保产品质量和生产顺利进行,避免模具损坏,延长模具使用寿命2 .范围塑胶部模管员、上模工、领班对所有模具保养作业3 .内容模具保养分两个部分:一:生产中模具的保养:二:不生产模具的管理和位置摆放。3.1 生产中模具保养:3.Ll上模时选用与模具对应的吊环,(即分清公制、英制和吊环大小);3.L2有行位、滑快的模具分型面容易张开,用铁链或其它固定两分型面,以免落下伤人或损坏模具.3.L3模具上好后,应先取下吊环,再开模,以免因模具设计原因或滑块行位处弄环模具;3.1.4调较好高低压位置。在调较

2、顶针进的位置时,不能超过顶板的最大行程位置,以免撞坏模具,注塑机顶杆长度不能超过模具顶杆孔的长度.3.L5啤工在操作过程中,应认真按作业指导书和作业标准书去操作。严禁带剪刀去取产品,以免碰花模具;严禁不取产品又关安全门锁模:严禁自行处理模具中不脱模的产品,粘模;严禁在全自动操作中离开工作岗位,以免产品不掉落而压坏模具;3.L6模具在生产过程中,领班经常检查各活动部位是否润滑良好,每2-3小时对模具导柱、弹簧、顶针、活动行位,滑块处加润滑脂和顶针油或其它润滑品。对不退针,弹簧不够力,弹簧断折的模具,根据实际情况进行落模维修。特别对斜顶烧死的模具一定不能生产,待模具维修好后方能生产.3.1.7在下

3、模前10分钟关掉所有运水,待模具啤热之后方能下模。方法是:先关掉运水,啤10模左右,打开安全门,按射台后退,再关安全门,手动合模。用水喉批折掉水喉,卸去软管,再用小扳手折去铜水嘴,用风枪吹尽模具运水的余水后,再用布擦去模具表面的水珠,检查模具各部位是否润滑,良好。若不良好,申请进行修模,再打开模具擦去模具型腔表面的油污,再打防锈油,做到均匀周到,再锁模,吊好模具,折掉模具压板卸下模具。3.2不生产模具的管理和位置摆放3.2.1模具卸下后,模管员用胶纸或其它封住两分型面和顶针板空隙处,以免分开型和顶针板空隙处因异物和尘落入损害模具.3.2.2为了使生产顺利进行,模具应进行分类摆放和编入模号,以免出差错,方法是:首先对模具用不同颜色的油漆分开,作明确标示。再对模具编入模号和确定模具名称;3.2.3模具应放在通风,干燥处,并一定放模架上,根据模具位置摆放明细表和模具颜色、编号、名称对模具进行分类,归位摆放,T得乱放入模具架上。编写:审核:批准:

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