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1、修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2023/03/30/系统文件新制定4A/0/批准：审核，编制：一目的规范注塑机的操作，保障注塑作业安全。二.适用范围适用于注塑机台的操作。三.工艺员、作业员严格按操作规范实施注塑机操作。四.内容及要求1 .调机前准备及注意事项a.为了保护螺杆，应在加热料筒各点的温度到达设定的温度后1530分钟，再开始操作螺杆。b.为了防止螺杆损坏，在无料空转的情况下，应在60rpm以下的速度进行试运转。c勿让手和脸部靠近注射喷咀的前端。d.在注塑工作前检查模具安装是否完成正确、水路油路是否畅通、模具各动作是否顺畅（如顶出、抽芯、绞牙），将模具型腔擦拭干净。e.
2、液压油的最佳工作温度为45,如油温低于35,则油的粘性过高，应先做液压油预热工作，高于55,则油的粘性过低，应检查油冷却器的冷却水路是否畅通。检查材料是否正确，干燥时间是否足够。g提前备好须用的工具（如铜棒、锤子、尖嘴钳等）。2 .调机步骤（技术员以上人员操作）&把料筒电热的温度设定为当前使用材料的合适温度。b.根据不同的模具设定合理的开合模参数并试运行是否平稳。c.根据模具结构和所做产品设定射出、熔胶、冷却、顶出（或抽芯、绞牙）的预测参数,正常生产的产品输入该产品的注塑成型指导书。d.清出料筒内极热的熔胶。e.前后模型腔喷上脱模剂（视制品及模具结构判定是否必要或只喷前模或后模）。f选择半自动
3、操作，关闭安全门进行试作。g.试作首模时，观察面板上注射终止位置及所需时间，然后再作射胶段位及熔胶量的调整。h.打开安全门，取出制品，察看制品是否符合质量要求，检查每个动作的压力、速度调节是否合适，综合参数与产品实际情况，合理调整参数或其它条件。1 .重复试作，直至注出合格产品,具体作业流程按照注塑工艺管理办法执行。3 .作业员操作a.注塑作业员须经过【岗位应知应会】的培训方可上岗。b.作业前按注塑机【设备点检、保养表】的要求对机台实施点检。c.严格按注塑作业指导书的要求进行作业。d.视不同模具按照模具安全操作规范的要求开安全门，取产品。已.在作业过程中,严禁从注塑机后安全门或模具上方取制品。
4、f.在作业过程中，遇可能压模、水管、油管破裂或接头松脱及其它来不及正常关机的紧急情况，可立即按下紧急按钮g.在作业过程中，遇水管破裂或接头松脱，应立即关闭注塑机分水路的阀门。h.在作业过程中，遇模温油管破裂或接头松脱，在保证自身安全的条件下应立即关闭模温机电源开关。i.在作业过程中，随时检查机台各安全保护装置是否失灵，机台、模具有无异常的动作、声响，如有应立即报告当班注塑领班处理。4注意事项&严禁在电热温度未到达设定温度就操作射胶或熔胶动作，否则会造成螺杆或油管损坏。b.使用热敏性或高黏度的原料之后，须用PE或PP料以低压慢速清洗料筒。c.清理料筒时，选择低压低速操作，以免热胶飞溅伤人，严禁用手清理射咀的胶料，料筒温度达到后，不允许手或面部靠近射咀，即使射胶没有开始，筒内的气压也可使热胶从射咀喷出伤人。d.首模试作时，应设定中等注射压力、速度，然后酌情增减，以免暴模。e试作几模（模具做热后）打开模具冷却运水。非工艺人员严禁调试注塑成型工艺。g.在作业过程中，应注意力集中，严禁打磕睡、离岗、串岗、聊天、吃零食及其它与工作无关的事情。
