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1、路面工程监理质量控制要点1.底基层和基层的质量控制底基层和基层是承受车辆荷载作用的主要结构层，同时，其平整度的好坏将直接影响沥青面层的平整度，要求突出压实度、强度、稳定性、耐久性和平整度等几项指标控制。(1)施工准备阶段的监理检查承包商的拟进场材料对承包商申报的进场材料、试验报告进行审核，并按业主规定的频率进行抽检(材料试验的有关要求见附表一)。检查承包商的施工机械设备和试验检测设备对承包商进场的拌和设备、压实机械等施工机械以及试验检测设备的数量、型号、使用状况全部检查是否符合合同规定，能否满足正常施工及保证工程质量和工期要求。并将检查结果及时提交业主并反馈给承包商，需要时，指令承包商加强某些
2、机械设备和检测仪器并限定进场时间、数量和品牌。审核混合料配比试验报告要求承包商的混合料配比试验必须由交通质监部门批准的有乙级以上资质的试验室进行，监理工程师根据承包商提交的配比报告进行验证或抽检试验。审查承包商提出的试验路段申请报告监理工程师要求承包商通过试验路段的施工来验证其施工方案和方法的适用性及实效，同时确定施工配合比并通过各项检验来确认各道工序的质量控制指标、保证质量的有效措施以及质量检验的试验方法。监理工程师对承包商提出的计划用于试验路段的原材料和混合料的组成设计、测量成果资料以及备料、拌和、摊铺碾压、养生设备及施工工艺、操作计划的详细申请进行审核。审核承包商的试验路段总结报告承包商
3、在总结报告中必须确定施工配合比、标准的施工方法和每一作业段的合适长度，确定一次铺筑的合适厚度和适当的机械组合,并确定质量自检体系和检测方法。监理工程师审核同意后签发开工通知。(2)施工阶段的监理施工阶段的监理流程图见附件施工过程中的质量监控要点：按照试验路段得出的松铺厚度进行精确标记，保证精度符合要求。按照配比报告将符合要求的各项材料充分拌和并达到均匀，重点检查无机结合料的剂量、级料粒径、级料级配和最佳含水量的控制以及拌和方法。全部作业过程连续进行，不得中断。压实作业应遵循“先轻后重、先边后中、先慢后快”的原则，压实时表面无移动。为确保路面工程平整度，必须从底基层、基层的平整度严格要求做起，压
4、实后应无碾压轮迹、隆起、裂缝或松散材料。检查承包人按规范要求的项目、频度进行质量自检的同时，监理工程师按规定频率做好自己的抽检工作。2.沥青碎面层的质量控制（1）施工准备阶段的监理对拟用原材料的检查监理工程师必须要求承包商按规范要求的频率、项目对拟用材料进行自检试验，同时进行抽检。在抽检试验中，重点检查沥青的针入度、延度和软化点几项指标，并保证碎石材料具有足够的强度、耐磨性和级配要求，矿料的亲水系数以及粘附性等符合规范要求（材料试验的有关要求见附表二）。对基层表面清理的检查要求基层表面干燥、清洁和无任何松散的石料、灰尘与杂质。对任何较严重的油污地方用有效方法清除，对表面凹洼用沥青混合料填补压实
5、，以保证透层油和面层铺筑前基层的平整清洁。对施工拌和机械设备的检查检查拌和设备及附属设施，如电子称量、出料温度测量装置等的完好情况、摊铺机的规格及主要机件性能是否正常及压路机的机械性能及碾压轮表面的磨损情况。检查沥青混合料的组成设计要求承包商的沥青混合料组成设计由交通部乙级以上（包括乙级）资质等级的试验室提供，监理工程师对其矿料配比设计及沥青最佳用量重点审查，并做相应的验证试验。审核承包商提出的试验路段申请报告监理工程师必须要求承包商通过试验路段来验证其沥青混合料的配合比是否符合要求以及混合料质量的稳定性，为正式施工以后的质量控制提供指导性依据。监理工程师对承包商提出的各项施工工艺和操作计划的
6、详细申请要进行审核。审核承包商的试验路段总结报告通过试验路段的施工，证明承包商的施工组织安排是否合理、机械设备有无缺陷、压实机具的组合及压实工艺是否适当后，承包商在总结报告中必须明确施工配合比、标准的施工方法和工艺，确定施工温度，包括拌和温度、出料温度、摊铺温度、碾压温度，并确定质量自检体系和检测方法。试验路段总结报告必须在真正具备能够指导施工的目的后，总监代表才能审核签发开工通知。(2)施工阶段的监理施工阶段的监理流程图见附件施工过程中的质量监控要点：在沥青混合料拌制过程中，重点检查各原材料称量设备的准确性及可靠性，矿料级配的抽样调整以及混合料的出料温度和油石比。控制施工接缝，使纵、横两种接缝都保持在最小数量，在接缝处的密实度和表面修饰应该和其它铺筑部分相同。摊铺过程中注意调整熨平板的高度，为碾压留出足够的预留量,并注意使熨平板加热到混合料的温度以保证摊铺温度。压实作业要严格按确定的方案选择机具、进行组合，控制好碾压温度、压实的顺序与压实遍数，保证平整度和压实度。施工宜在干燥和较为炎热的天气情况下作业，雨季应注意随时掌握天气预报，雨天过后必须待矿料和基层晾干后才能继续施工。
