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1、一、人员:1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得对应的特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。2、严禁酒后驾驶、疲劳驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。二、启动:1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。2、当有机械问题的时候,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知相关人员安排修理。3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。三、行驶:1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应
2、配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。(1)、在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。(2)、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员:、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助。、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车周围8-10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。、只能将安全框放到2米以下后,叉车才能移动2、除装卸货外,必须靠右边行驶;3、空载时货叉距地面5
3、0-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。4、如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线;5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外;6、在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车;7、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车。8、在斜道上行驶时应注意以下事项:(1)、空车上下斜坡如果在斜坡上空车行使,需要倒退上坡,货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。(2)、载货时上下斜坡如果在斜坡上载货行使,需要货叉向前行使上坡,倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上掉头;9、
4、叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。四、作业:1.严禁超载、偏载行驶。2、装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,必须启动刹车。3、作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。4、遵守七不准:(1)、不准将货物升高做长距离行驶(高度大500毫米)。(2)、不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。(3)、不准直接铲运危险品。(4)、不准用单货叉作业。(5)、不准利用惯性装卸货物。(6)、不准用货叉带人作业,货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。(7)、不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过部门领导同意。5
5、、停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。6、叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。7、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。8、叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止有人。9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。10
6、、运货上货柜车前,应先观察货柜车与发货台是否靠紧,货车车轮是否按规定将三角木垫好,车厢里是否有人,估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸。IL发现或损坏货物、设施要如实上报。12、为了保护驾驶人员,叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范围之内五.停车1、尽量避免停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置,拉紧后刹车,切断电路,并不能停放在纵坡大于5%的路段上。2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。3、叉车暂时不使用时应关掉电源,拉刹车。六、充电1、使用充电器时,要选用与叉车配套的充电器,要
7、轻拿轻放。2、充完电后,应先关掉电源,再拉出充电器插头,并将充电器挂好,严禁随意放在地上。七、维护1、发现叉车有不正常现象,应当立即停车检查。2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件。3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。八、如遇到意外,应该做到:1、抓紧方向盘或操作手柄。2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。3、注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。九、叉车安全操作技术规程1、叉装物件时,被装物件重量应在该机允许载荷范围内。当物件重量不明时,应将该物件叉起离地100mm后检查机械的稳定性,确认无超载现象后,方可运送。2、叉装时,物件应靠近起落架
8、,其重心应在起落架中间,确认无误,方可提升。3、物件提升离地后,应将起落架后仰,方可行驶。4、起步应平稳,变换前后方向时,应待机械停稳后方可进行。5、叉车在转弯、后退、狭窄通道、不平路面等情况下行驶时,或在交叉路口和接近货物时,都应减速慢行。除紧急情况外,不宜使用紧急制动。6、两辆叉车同时装卸一辆货车时,应有专人指挥联系,保证安全作业。7、不得单叉作业和使用货叉顶货或拉货。8、叉车在叉取易碎品、贵重品或装载不稳的货物时,应采用安全绳加固,必要时,应有专人引导,方可行驶。9、以内燃机为动力的叉车,进入仓库作业时,应有良好的通风设施。严禁在易燃、易爆的仓库内作业。10、严禁货叉上载人。驾驶室除规定
9、的操作人员外,严禁其他任何人进入或在室外搭乘。IL作业后,应将叉车停放在平坦、坚实的地方,使货叉落至地面并将车轮制动住。12、在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮接牢。13、车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照。14、在坡道上停放时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放挂上一档,并应使用三角木楔等塞紧轮胎。十、叉车维修与保养知识1.日常维护,每班工作后。2、一级技术保养,累计工作100小时后,一般工作制相当于2周。3、二级技术保养,累计工作500小时后,一般工作制相当于一个季度。4、日常维护:(1)、
10、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。(2)、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。(3)、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。(4)、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。(5)、放去机油滤清器沉淀物。5、一级技术保养按照日常维护项目进行,并增添下列工作:(1)、检查气缸压力或真空度。(2)、检查与调整气门间隙。(3)、检查节温器工作是否正常
11、。(4)、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。(5)、检查变速器的换档工作是否正常。6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。9、检查风扇皮带松紧程度。10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否符合要求,并清除胎面嵌入的杂物。IL由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。(1)、不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上手制动拉紧后,能可靠停车。(2)、倾听发动机在加速、减
12、速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。(3)、路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。(4)、货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。13、二级技术保养除按一级技术保养各项目外,并增添下列工作:(1)、清洗各油箱、过滤网及管路,并检查有无腐蚀,撞裂情况,清洗后不得用带有纤维的纱头,布料抹擦。(2)、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况,更换新油。(3)、检查传动轴轴承,视需要调换万向节十字轴方向。(4)、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象,疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器,调整轴承轴向间隙,添加或更
13、换润滑油。(5)、拆检、调整和润滑前后轮毂,进行半轴换位。(6)、清洗制动器,调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。(7)、清洗转向器,检查转向盘的自由转动量。(8)、拆卸及清洗齿轮油泵,注意检查齿轮,壳体及轴承的磨损情况。(9)、拆卸多路阀,检查阀杆与阀体的间隙,如无必要时勿拆开安全阀。(IO)、检查转向节有无损伤和裂纹,转向桥主销与转向节的配合情况,拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。(11) .拆卸轮胎,对轮辆除锈刷漆,检查内外胎和垫带,换位并按规定充气。(12),检查手制动机件的连接紧固情况,调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。(13)、检查蓄电池电液比重,如与要求不符,必须拆下充电。(1
14、4)、清洗水箱及油散热器。(15).检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠,必要时补添焊牢。(16)、拆检起升油缸,倾斜油缸及转向油缸,更换磨损的密封件。(17).检查各仪表感应器,保险丝及各种开关,必要时进行调jj.O14、全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车,在开始使用的二星期内,对于应进行润滑的轴承,在加油润滑时,应利用新油将陈油全部挤出,并润滑两次以上,同时应注意下列几点:(1)、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢,以免污垢落入机构内部。(2)、用油脂枪压注润滑剂时,应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。15、叉车岗位怎么避免安全事故,叉车发生安全事故的主要原因:
15、(1)、违章上岗(如酒后驾车、疲劳驾车、无证驾车等);(2)、违章行驶(如超速行驶、争道抢行、强行超车、野蛮装卸、不按道行驶、不主动避让行人和车辆、带人行驶等)(3)、起步前不认真了望,运行中思想分散,有急于完成任务或图省事的不良心理活动;(4)、不认真保养、检查叉车,安全装置(转向、制动、喇叭、照明等)不齐全有效、燃油滴漏、轮胎过度磨损,叉车带病运行;(5)、经过视线不良、视矩较路听的区域(如通道狭窄、拐弯岔路、路旁障碍物等)时驾驶员盲目自信,不按章减速,无处理紧急情况的思想准(6)、下坡时,路滑处(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、钢板上等)不减速,急打方向或紧急制动,引起侧滑甚至翻车。(7)、电线(包括充电用的电线)的老化破皮、固定不牢、搭铁、接触不良及人离开叉车时未切断电源总开关。叉车不同于固定的机械设备,其工作环境是随机变化的,工作状况又取决于驾驶员的即时操作,故叉车作业的安全与否几乎尽在叉车驾驶员的手中脚下,这就对叉车驾驶员提出了比其他操作人员更高的安全技能要求。总之,只要叉车驾驶员掌握安全操作技术,遵守安全操作规程,按章行驶,文明礼让,平时勤于检查保养,才能避免发生各类车辆伤害事故。