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1、中交第二航务工程局有限公司蒙文砚高速公路试验段项目经理部搅拌站综合管理办法文件名称：搅拌站综合管理办法编写:审核：审批：颁布日期：2015年8月31日实施日期：2015年9月1日目录一 .总则1二 .搅拌站标准化建设1三 .项目部搅拌站组织机构及人员分工8四 .搅拌站的主控设备项目15五 .搅拌站生产管理制度15六 .搅拌站整体设备维护保养制度17七 .搅拌站安全生产制度18八 .搅拌合站生产质量管理制度20九 .信息化管理制度32十.混凝土生产用原材料现场管理及核算核消制度32一.总则1、为了进一步加强项目部搅拌站设备、混凝土标准化生产管理，严格各生产环节制度，严格按标准化混凝土安全生产质量
2、，严控搅拌站生产材料消耗、原材料成本核算核销，明确混凝土生产质量控制及指令要求，结合以往搅拌站管理中存在的问题特制定项目部搅拌站标准化建设、标准化安全、质量生产及合理消耗原材料搅拌站综合管理办法，望项目部各部门、混凝土搅拌站认真贯彻执行本管理办法。2、本管理办法适用于中交二局蒙文砚高速公路试验段所有的搅拌站生产管理。二.搅拌站标准化建设1、场地选址1.1搅拌站应尽量靠近主体工程施工部位，处于本搅拌站混凝土供应区段的中部或邻近混凝土供应集中区段，减少混凝土运输距离。1.2搅拌站周围应交通运输方便，有满足施工需要的水源和电力设施，且远离居民区，尽量选常风向的下风向。1.3搅拌站应规避不良的地质灾害
3、区域。2、场区整体规划布置2.1 搅拌站面积根据建设规模确定，满足材料存放和节日期间备料的需要。2.2 混凝土搅拌站应按混凝土搅拌区、骨料存储区、供配电室、停洗车区、试验室、生活办公区、活动区等分开设置，合理布置。3、场地建设3.1 搅拌站应修建围墙封闭；场地采用20cm厚的C20混凝土硬化处理，进、出搅拌站便道采用20cm厚的C25混凝土硬化。3.2 场内所有硬化地面均设置不小于2%的排水坡，地面水采用设排水沟汇集，经沉淀净化处理后排放。3.3 混凝土搅拌站场内主道路应贯通混凝土搅拌区、骨料存储区、停洗车区、生活办公区。3.4 混凝土搅拌站场内设贯通排水系统，确保场内不积水。所有生产、生活污
4、水均应汇入场内主排水沟，经过二级污水沉淀池沉淀净化后排放。施工生产、生活用水，采用挖井取水或接引地方自来水。给、排水管路应有设计。3.5 根据场地条件合理设置废水沉淀池和洗车池，布设排水系统，设置明显标小O3.6 搅拌站应在大临设计方案通过审批后实施建设，建成后应通过项目部组织现场验收确认后方可投入使用。4、混凝土搅拌站设备规模4.1 混凝土搅拌站设置规模应满足施工生产需要，混凝土日供应量应满足本站供应区段内施工高峰期的混凝土最大日需求量要求。4.2 施工高峰期的混凝土最大日需求量：根据总体施工计划，按供应区段内施工高峰期的最大日完成混凝土实物量来计算。5、混凝土搅拌设备的选型按供应区段内施工
5、高峰期的混凝土最大日需求量来配置混凝土搅拌设备的生产率。必须采用封闭式强制型的混凝土搅拌设备。混凝土搅拌设备应符合下列要求：5.1 混凝土搅拌作业均采用电脑操作控制，并具有电脑储存混凝土所用的工程项目和部位数据及每天、每盘混凝土施工配合比和各种原材料实际用量的能力。搅拌控制室内应挂设投料程序牌。5.2 搅拌站控制室安装1台分体式空调，保证各部电气元件正常工作。5.3 搅拌站设备应采用质量法自动计量，水、外加剂计量应才有全自动电子称量法计量，禁止采用流量或人工计量方式，保证工作的连续性、自动性，电脑控制且具备打印功能。施工配合比采用电脑输入，并确定专人负责复核。5.4 搅拌站操作室在醒目位置应悬
6、挂混凝土配合比标识牌，标识牌内容应包括以下内容：混泥土设计、施工配合比，粗细集料的实测含水率及各种材料的每盘使用量等。5.5 所有计量设备均应通过当地政府计量部门检定合格，并保留检定证书，（超过有效期严禁使用），设备计量精度应达到高速公路施工中对原材料称量精度的要求。5. 6所有计量设备均应考虑每种原材料在进料过程中对计量设备的冲击产生的误差，并在试拌时进行调整，确保原材料计量的精度。5.7配置150-250KW柴油发电机组作为备用电源。6、储料罐（水井、池）配置6.1 搅拌站配设一台搅拌设备时，每种粉料原材（指水泥、粉煤灰、矿粉），必须双罐储存，一个己检使用，一个待检备用；6.2 搅拌站配设
7、二台搅拌设备时，每种粉料原材（指水泥、粉煤灰、矿粉）可采取单罐储存。但未经检验的粉料原材罐不得使用，待检验合格后，方可启用。6.3 粉状或液体状外加剂也必须配罐储存，满足电子计量，自动加料要求。外加剂必须存放在单独设置的存放库棚内，外加剂来料严禁露天曝晒。库房采用钢板搭设，高度、面积应满足堆放数量的要求，下部铺设木板，加工高度为30cm,离四周墙体20Cm6.4搅拌用水水井、水池设置每座搅拌站必须根据日最大混凝土供应量需用水量和生活用水量的总量挖设水井和设置水箱，确保水源持续，满足混凝土生产和生活用水要求。也可采用续接地方自来水方式，保证混凝土搅拌用水需求。为保证混凝土搅拌用水的质量和水源持续
8、性，每座混凝土搅拌站必须设置储水量满足生产用水需求量的畜水池。畜水池应有防污染、夏季防晒（棚盖）、冬季防寒（外罩防冻层）措施。并保证每台搅拌设备均有自动计量加水装置。6.5 所有计量设备均应按规定进行标定，确保计量精度满足规范要求，并保证在标定有效期内使用。6.6 粉料（水泥、粉煤灰、矿粉）储罐的基础设置必须牢固，承载力满足要求。混凝土基础在浇筑时应预埋储料罐安装连接螺栓，储料罐体基座与混凝土基础间应采用螺栓连接；当采用预埋铁件时，焊接连接后，应采用膨胀螺栓加横担角钢对储料罐底座铁板进行双边压固。6、储料仓设置要求6. 1储料仓6.1 每种料（砂、碎石）均按双仓设置，一仓已检使用，一仓待检备用
9、。碎石按二种级配分开设置双仓。每种材料的储料仓大小按满足搅拌站15日正常生产的混凝土总量设置。储料仓底采用厚度不小于20Cm的C20混凝土浇筑，仓底应做成内高外低的坡度不小于2%的斜坡面。6.2储料仓隔墙宜采用24墙砖砌并用100号砂浆粉刷，隔仓墙高度不得小于2m,严禁发生混料现象发生。在储料仓隔墙上应设透明样品箱。6.3储料仓前应设通长排水沟（深20CmX宽20CnI）,并连至场内排水系统与污水沉淀池相通。6. 4所有储料仓上方应设高度不小于8m的防雨雪、防曝晒的彩钢瓦棚。6.5每个储料仓隔墙上应设有醒目的标识铭牌，标明产地、厂家、品种、规格、进料时间、检验状态等。7、混凝土搅拌站试验室设置
10、要求每座搅拌站必须设置满足预拌混凝土质量监控检测的试验室，并配置能进行混凝土常规性试验的相应的试验设备和混凝土试件标养室（设自动喷淋装置），能完成：试件制作，坍落度、含气量、出机温度测定，砂、石料的含泥量、级配、含水量检测，及时发放和调整施工配合比；能对混凝土，砂浆试件进行标准养护，龄期到后能进行抗压强度试验。所有的试验检测设备均应进行标定，并保存标定记录，确保试验检测设备使用在标定的有效期内。8、混凝土运输车辆应与施工数量、运距相匹配8.1 混凝土运输车辆不少于12辆（试验段项目部混凝土加工合同）要求，切实满足混凝土浇筑连续性的需要；并在搅拌站场地内设置停车区，用白油漆线标出每辆车的对号停车
11、位置。收工后按规定停车位停车。8.2 混凝土运输车辆储料罐应密封、不漏浆，容量不小于91。8.3 （发）电房、变压器和电缆、电线设置要求每座混凝土搅拌站均应设置配（发）电房，并按站内设备和照明总用电量要求来设置变压器。同时，搅拌站内应配设一台与搅拌机组功率匹配的备用发电设备（不小于250KW的发电机组）作为备用电源，确保搅拌站施工用电不间断。施工用动力电线路采取“三相五线制”。9.1 混凝土搅拌站施工用电，利用地方高压电网，架设高压电力线路，引入搅拌站变压器，经变压后，架设低压线路引至配电房，再自配电房内配电盘分动力线和照明线二路引出，供施工生产和照明之用。9.2 配（发）电房和变压器应分开设
12、置，变压器离开配发电房墙身距离不得小于1m。变压器基座高度应不低于2m,变压器周围应设不低于1.7m的防护围（墙）栏，防护围（墙）栏离开变压器底座边缘不得小于1m,在防护围（墙）栏的明显部位应悬挂“止步、高压危险！”的警告牌。9.3 动力线布置：搅拌站动力线不宜明敷，应采用电缆线自地下预埋管道接至搅拌设备操作室和其它电器设备。9.4 每台电气设备均应单独设置闸刀，采取一机一闸设置。所有电气设备均应设置漏电保护及接零或接地装置。9.5 照明电路应与动力电缆分开喑敷；如需架空设置，应沿搅拌站周边采用混凝土杆架设。室内照明线路敷设时不得直接与铁件接触，宜用线盒沿墙角和顶板敷设。9.6电线路敷设必须有
13、设计，严禁随意乱拉乱接，并由专业电工施作。10、混凝土搅拌站内排水系统设置要求混凝土搅拌站场内排水采取全场设排水坡，汇集于场内系统排水沟，再引入二级沉淀池经过两次沉淀后排入站外排水沟。站外四周设排水沟。10.1 站内主排水沟按全封闭设置，上盖自制铁篦盖板（角钢加钢筋焊制）。主排水沟按深40cm、宽40Cm设置。站内排水主沟应连通碎石清洗区、搅拌区和混凝土运输车辆停车清洗区，再排入沉淀池。10.2 储料仓前排水沟、碎石清洗区排水沟、场内集水沟应引入站内主排水沟内，排水沟断面按20cmX20cm设置，过场内道路处，应设置盖板。10.3 生活、办公区前和其它临设排水沟断面按15cm15cm设置,并引
14、入主排水沟中。站外排水沟断面不小于20cm20cmo11、混凝土搅拌站避雷、消防安全管理要求11.1 为防止因大风、雷电等灾害，高大储料罐应设置缆风绳防倾倒，缆风绳按三角设置，并与场内的预设地锚（采用钢轨桩或钢管束桩）连接。平时缆风绳应预备好，在灾害天气来临前安装使用；搅拌站储料罐应安装避雷设施并且应由政府主管部门验收合格。11.2 搅拌站罐体基础应定期检查（每个月一次），检查内容应包括罐体基础沉降观测及罐体倾斜度观测，特殊遇地震、大风、暴雨等特殊情况，应增加观测频次。11.3基础周围应设置防护栏及排水沟，保证基础无积水及杂物。11.4 搅拌楼卸料点立柱上粘贴反光贴或刷黑白相间斜条等警示标示，
15、并在容易被撞的位置悬挂警示牌11.5 生活办公区、配（发）电房、搅拌楼、库房等场所应配备灭火器、消防斧、消防筒等防火消防设施及器材。配（发）电房前还应配备消防砂箱（池）和消防铁锹等。12、混凝土搅拌站内道路设置要求混凝土搅拌站内场区主道路，应自大门开始，至储料仓、储料罐、搅拌机出料口、碎石清洗区、停车区、生活办公区、生产棚区环形贯通。场区主道路路面宽不得小于4.5m,会车、倒车区路面宽不得小于7m,路面采用C20混凝土浇筑，下部基础采用片石加固处理。13、场内绿化、标示要求13.1 混凝土搅拌站内的生活办公区前、场区周边空地等应进行绿化，以美化环境。场内绿化宜采用花池形式，场区周边宜种花、植树。13.2 混凝土搅拌站内在搅拌区、生活办公区等应做好安全、质量等宣传及设置安全警标标志。13.3 搅拌站场区内各种设备、材料等必须按规定设置明显的标定、检验、指示等标识牌。13.4 地面应定期洒水，对粉尘源进行覆盖遮挡。13.5 每次混凝土拌合作业完成后，及时清洗机具，清理清场，做到场地整洁。13.6 定期、专人进行搅拌站的清理和打扫，保持搅拌站内卫生。三.项目部搅拌站组织机构及人员分工1、组织机构体系各搅拌站站搅拌站操作人员副总工副经理蒙文砚试验段项目试验室各工区技术员项目部搅拌站杨
