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1、华电国际莱城发电J1号机组烟气脱硫增容改造工程1号机组吸收塔安装方案编制：审核：批准：青岛华拓科技股份有限公司莱城项目部2014年5月1、工程概况32、施工前的准备33、编制依据54、吸收塔安装55、喷淋层安装146、附件安装157、吸收塔焊接158、脚手架搭拆159、充水试验1510表面处理1611、补底漆1712、质量保证措施1713、安全生产保证措施1814、安全风险控制计划2115、环境控制计划221、工程概况I .1.1、工程名称：华电国际莱城发电厂#1#4机组4x300MW烟气脱硫改造工程.2、工程性质：改造工程1.L3、工程规模：四套烟气脱硫改造装置1.L4计划工期：1号系统自2
2、014年05月20日2014年09月13日竣工。1.2工程简介华电国际莱城发电厂#1机组l300MW烟气脱硫改造工程，由青岛华拓科技股份有限公司总承包。内容包括完整范围内的设计、工程服务、建筑工程、制造、供货、运输、安装、调试、试验和培训等。本次是吸收塔安装工程（包括喷淋层3层，除雾器1层安装）。本项目烟气脱硫吸收塔塔体内径12000mm,高度34275mm,内部装有喷淋层、除雾器等系统组件，塔体内壁防腐为玻璃鳞片。1.3工作范围13.1脱硫岛吸收塔本体安装。1.3.2吸收塔基本条件设备名称吸收塔本体型式：空塔喷淋式数量：1安装位置：室外吸收塔直径：12000吸收塔高度：34275mm吸收塔内
3、部浆液重1398214kg2、施工前的准备2.1 作业人员应经过三级安全教育和考试合格后方可上岗。2.2 焊工需持有焊接有效合格证件。2.3 施工前应熟悉了解图纸和有关规程规范，参加作业前的技术交底工作，未经技术交底不得上岗。2.4 焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺施焊，并认真实行质量自检。2.5 作业人员应严格按图纸、有关规程规范及作业指导书要求进行施工。2.6 、施工人员准备工种钾工焊工起重工安装工钳工电工技术员单位名810315Ill注：由工地统一调派人员2.7 、施工机具准备2.7.1 千斤顶16t6只2.7.2 千斤顶30t2台2.7.3 二次柜2个2.7.4 电焊机B
4、X-4010台2.7.5 液压提升机YB型1套2.7.6 吊车25吨1辆2.7.7 运输拖车1辆2.7.8 水准仪1台2.7.9 经纬仪1台2.7.10 盘迟50米1把2.7.11 玻璃管水平仪2把2.7.12 线坠0.5Kg2个2.7.13 其他工具满足施工需要2.8 、施工材料准备2.8.1 吸收塔设备到安装现场必须经验收合格方可进行安装。2.8.2 吸收塔安装用的辅助材料应备齐，并到位，满足施工需要。2.8.3 吸收塔基础经复检验收合格。2.8.4 吸收塔安装施工组织机构。他1势理：焦丁忠它仝员：力3、编制依据及执行标准：3.1 国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程和
5、制造厂提供的相关技术资料；3.2 施工图纸3.3 电力建设施工及验收技术规范加工配置篇、焊接篇；3.4 电力建设施工、验收及质量验评标准加工配置篇；3.5 钢制常压容器中立式圆筒形储罐JB/T4735-19973.6 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GB50128-20053.7 工业设备，管道防腐工程验收规范HGJ229-913.8火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程DL/T5210-2-20094、吸收塔安装4.1 吸收塔主要参数:序号名称施工内容备注圈起升重量（T）起升次数O基础验收1基础型钢安装底板支撑梁安装1.5T2三次灌浆3.1复验底板3底板安装3.2铺设、调整、固定IOT3.3
6、施焊顺序壁板安装4.1复验壁板4.2组装、调整、固定重约1.56T4（第16圈）=10mm4.3施焊纵、环焊缝36.3r11o高0.525m壁板安装5.1复验壁板5（第15圈）=10mm5.2组装、调整、固定纵焊缝重约5.3T二5.3施焊纵焊缝11j1.8m5.4调整环焊缝并焊接壁板安装（第14圈）6.1复验壁板6.2组装、调整、固定纵焊缝66.3施焊纵焊缝重约36.3T三6.4调整环焊缝并焊接=10mm6.5标高27.35米层喷淋层安装高2m6.6除雾器安装6.7出口烟道及顶板安装壁板安装7.1复验壁板7（第13圈）7.2组装、调整、固定纵焊缝重约10.6T四7.3施焊纵焊缝高2m=12mm
7、7.4标局25.3米层喷淋层安装8壁板安装8.1复验壁板重约10.6T五8.2组装、调整、固定纵焊缝（第12圈）8.3施焊纵焊缝高2m=12mm8.4调整固定环焊缝并施焊8.5标高23.3米层喷淋层安装壁板安装9.19.4类同第十二圈9（第U圈）=12mm9.5标局21.3米层喷淋层安装重约10.6T高2m壁板安装10.110.4类同第十二圈10（第10圈）=14mm18.94米层加强筋安装2.8t重约11.1T高2m七11壁板安装（第9圈）=14mm11.111.4类同第十二圈11.5安装17.44米层加强筋安装3.2t重约11.5T2m八12壁板安装（第8圈）=14mm12.112.4类同
8、第十二圈重约8.3T高2m九13壁板安装（第7圈）=14mm13.113.4类同第十二圈重约8.3T高2m十壁板安装14.114.4类同第十二圈重约11.5T高2m14（第6圈）=16mm14.7安装11.89米层加强筋安装3.2t十一壁板安装15.115.4类同第十二圈15（第5圈）=16mm15.5安装9.79米层加强筋安装2.8t重约11.1T高2m十二16壁板安装（第4圈）=16mm16.116.4类同第十二圈重约21.2Tj2m十三16.5安装进口烟道17壁板安装17.117.4类同第十二圈重约12.6T十四（第3圈）=16mm17.5安装4.8米层加强筋安装2.8t高2m18壁板安
9、装（第2圈）=16mm18.118.4类同第十二圈重约9.6Tj2.2m十五19壁板安装（第1圈）=18mm19.119.4类同第十二圈重约9.6T高2.2m十六22底板大脚焊缝焊接23塔顶组装、施焊顺序24塔壁板、开孔25烟道进出口段组合、安装26内部防腐（壁板、底板）27内件组装、搅拌器安装28尾工处理29外部防腐保温30液压千斤顶提升重量540吨注：内件喷淋管、平台、斜梯、支架的重量均未计入。4.2 主要施工方法和技术措施:4.2.1 基础验收基础各平面标高偏差、基础外形尺寸偏差、预埋件中心偏差。4.2.2 到货验收a进入现场的吸收塔构配件必须经现场质检员、监理部门、华拓项目部、供货商进
10、行开箱检验。b构配件预到达现场时间，必须严格按照吸收塔安装时间提前到货，并在不少于安装前14天运至现场。以保证工装卡具焊接时间。c壁板的弧度及壁板几何尺寸应经质检人员检查，弧形壁板水平方向上用长度2m弧形样板检查，间隙不得大于3mm；垂直方向上用长度不小于Im的直线样板检查，间隙不得大于Imm。几何尺寸符合下表规定：壁板下料尺寸后允差测定点允差(mm)板边直线度短边方向1.51.0mm长边方向1.52.0mm对角线差3坡口角度2.54.2.3现场安装简要说明:a安装方法：采用散片倒装法安装吸收塔。现场使用25吨吊车配合，和YB型液压提升机起升，内外部搭设部分脚手架。壁板安装前，在壁板的重型位置
11、安装30个350x350x300的方凳，壁板在方凳上拼接，便于安装人员进出。安装施工时先将每节按排版图纸要求吊到300mm高的方凳上固定组合成两个半圆。液压油顶将上节顶起，把拼装好的半圆筒体拉进与上节对口，为了方便对口，在对口处分别用8个限位装置，对口时按焊接要求留好焊缝，先点焊，检查测量筒壁的垂直度和椭圆度，符合要求后焊接，再进行下一节的安装。在整个过程中，要随时测量控制筒壁的垂直度和椭圆度，符合设计或规范要求，同时控制筒壁对口时错口不得超过1mmob安装前基础应经监理验收合格；4.2.4YB型液压提升机性能：最大行程25000mm,油顶起升重量为30T,可根据现场需要从总油箱中分出多个分支
12、用油管，可以连接安装多个起升油顶，起升平稳可靠。4.3. 吸收塔安装顺序-底梁安装底板安装上段直筒安装顶板安装出口烟道安装喷淋层除雾器支架安装中段直筒安装进口烟道安装下段安装4.4、 底梁安装* 根据土建施工提供的基准点，复验基础。* 按照底梁施工图纸在基础上放出底梁安装线。* 按放线尺寸安装底梁，底梁安装后的上平面误差，局部控制在3mmn内。* 底梁安装完成后交二次灌浆，灌浆高度与底梁上平面。* 用2米直尺检查二次灌浆面，高出部分应让土建修平。4.4. 1按照底板图纸要求在基础上准确划线，确定垫板的铺设位置敷设底板。底板安装应从吸收塔中心向外逐块铺设，向四周延伸。相邻两板的缝隙为7mm,板错
13、边量lmm底板施焊程序如下：底板焊接宜用先成片、后成块的原则，为防止变形，采用如下措施：.逐条焊缝分段（分段表长50Omm）对称退焊;每次焊高不超过2mm焊完整板;一层电焊完成后需间隔几天再焊下一层;这种分散焊接的方法，可以消除在集中焊接时产生的引力。（图3.1）4.5. 筒体安装前的准备4.5.1 按图纸要求，用洋冲在底板上冲出中心点、0o、90o、180o、270o位置标记。4.5.2 在围板组合前，应复核每片围板的尺寸，包括围板的高度、弧长，并做好记录。453根据图纸，在底板上画出塔体内壁直径为12米的圆，并沿边线位置焊上临时限位。4.5.4 在直径12米的圆周上均分16等分安装液压提升架，共使用18台。本体上段安装时暂用8台30T液压提升架进行倒装，待安装到椎体段时，提升架增加至18台进行提升机作业（附图）。4.5.5 塔顶组装4.5.5,1顶板组合在底板上安装好临时
