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1、目录1 .主立井提升机处理紧急停车标准作业流程22 .主立井提升机司机交接班标准作业流程43 .主立井提升机巡查标准作业流程74 .主立井提升机运行标准作业流程10流程名称主立井提升机处理紧急停车标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口1.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1事故汇报1）联系上下信号工询问事故情况：2）立即电话汇报调度室及相关领导；3）记录故障类型及故障时间。1）掌握事故情况：2）详实汇报事故情况；3）准确记录。提升机操作工故障原因未查清严禁动车。2事故处理1）积极配合检修人员处理事故：2）切断电源，挂“有人工作，严禁动车”
2、警示牌。D根据调度指令有关领导组织处理；2）维修人员接近或进入转动部件前，应可靠施闸，切断电源，并在启动按钮部位挂“有人工作，禁止动车”牌。提升机操作工1）在处理事故期间，司机仍应坚守岗位，不得离开车房；2）操作高压电气设备主回路时，未使用合格绝缘用具，造成触电事故。3试车1）联系试车；2）用检修方式试车。1）得到试车指令后联系上下信号工准备试车；2）得到开车信号后以0.1米/秒速度启车，运行1米无异常后加速提升，最大速度不得超过2米/秒。提升机操作工4恢复运行试车完毕恢复运行。正常速度空车运行一个循环后进入正常提升。提升机操作工二*；二）二MMIO一）作1II不2噂1,j三作工2.2流程概述
3、流程名称主立井提升机司机交接班标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口2.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1进入交接班地点进入地点。1）现场交接班；2）接班人员精神状态良好。提升机操作工2询问上班工作情况1）询问设备运行情况：2）询问上班事故及处理情况。D了解设备状态；2）事故隐患得到处理。提升机操作工3-1检查电动机、主轴装置1）检查电动机；2）检查减速器；3）检查主轴装置；4）检查测速装置。1）电动机温度正常、碳刷磨损不超限、无异常；2）减速器、联轴器无异常震动、噪声，润滑系统正常；3）主轴装置无异响或震动，衬垫无松动，滚筒无开焊变形
4、，制动闸盘、闸瓦无异常，盘闸间隙不得超过2毫米；4）编码器、测速电机运行平稳无异常。煤矿安全规程第四百二十六条提升机操作工3-2检查液压站1）检查制动液压站；2）检查润滑站。1）液压站油压、油温、油位正常；2）液压站运行平稳，无异常；3）管路、阀组、连接接头正常，无跑冒滴漏现象。提升机操作工3-3检查冷却风机1）检查电动机：2）检查风道。1）风机电机运行平稳，无异常；2）风道无漏风。提升机操作工3-4检查电气部分D检查声光信号、警铃及保护闭锁装置；2）检查高低压开关柜；3）检查控制柜：4）检查变频柜；D各保护装置及电气闭锁必须齐全、可靠，声光和警铃灵敏可靠；2）高低压开关柜仪表指示正确，无异常
5、；提升机操作工禁止跨安全越栅栏检查。5）检查变压器；6）检查接地系统。3）控制柜仪表指示指示正确，无异常；4）变频柜、励磁柜仪表指示指示正确，无异常；5）变压器温度正常，无异味；6）接地系统完好。4检查作业区域1）检查卫生清洁情况：2）检查消防设施。1）清洁、无杂物：2）消防设施齐全、完好。提升机操作工5履行交接手续1）查看上班运行记录；2）办理交接班手续。D字迹清晰准确，内容无涂改、无缺项；2）签字交接。提升机司机交接班记录提升机操作工钟小佗工IFUlfrTI用机僧工1.IILI卜I3.2流程概述流程名称主立井提升机巡查标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口3.3标准作业工单序号
6、流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1准备工器具检查使用的工器具。工器具齐全、完好。提升机操作工2-1检查电动机、主轴装置1）检查电动机；2）检查减速器；3）检查主轴装置；4）检查测速装置。1）电动机温度正常、碳刷磨损不超限、无异常；2）减速器、联轴器无异常震动、噪声，润滑系统正常；3）主轴装置无异响或震动，衬垫无松动，滚筒无开焊变形，制动闸盘、闸瓦无异常，盘闸间隙不得超过2毫米；4）编码器、测速电机等运行平稳无异常。煤矿安全规程第四百二十六条提升机操作工人员站位不当，造成人身伤害。2-2检查液压站1）检查制动液压站；2）检查润滑站。1）液压站油压、油温、油位正常；2）
7、液压站运行平稳，无异常；3）管路、阀组、连接接头正常，无跑冒滴漏现象。提升机操作工2-3检查电机冷却风机1）检查电动机：2）检查风道。1）风机电机运行平稳，无异常；2）风道无漏风。提升机操作工2-4电气部分检查1）检查声光信号、警铃及保护闭锁装置；2）检查高低压开关柜；3）检查控制柜；4）检查变频柜；5）检查变压器。D各种保护装置及电气闭锁必须齐全、可靠，声光和警铃都必须灵敏、可靠；2）高低压开关柜仪表指示正确，无异常；3）控制柜仪表指示指示正确，无异常；4）变频柜、励磁柜仪表指示指示正确，无异常；提升机操作工禁止跨安全越栅栏检查。5）变压器温度正常，无异味。3检查结束检查结束，填写相关记录。
8、记录填写清晰、准确，无涂改，无漏项，无缺页、少页。提升机司机巡回检查记录提升机操作工双白劫小，送安全日咯开妁日第TO-页4.2流程概述流程名称主立井提升机运行标准作业流程流程编号流程说明适用范围井工矿流程接口4.3标准作业工单序号流程步骤作业内容作业标准相关制度作业表单作业人员危险源及风险1-1检查设备电源情况1）检查高、低压电源系统指示灯、指示仪表；2）检查PLC柜、控制柜、变频（变流）柜等电源模块情况；3）检查监控电脑人机界面显示情况。1）高、低压电源系统指示灯、指示仪表正常；2）PLC柜、控制柜、变频（变流）柜电源指示正常；3）监控电脑显示屏设备上电界面模拟开关指示正常。提升机操作工1-
9、2检查井筒信号系统1）检查井筒信号系统数码显示装置；2）检查视频信号、直通电话。1）数码指示装置清晰明亮、打点电铃声音响亮正常；2）井上井下视频清晰流畅，直通电话正常可靠。提升机操作工2启动准备将操作手柄、制动手柄及各转换开关置于正确位置。1）操作手柄置“0”位；2）制动手柄置”抱闸“位；3）提升模式置于“手动”位置；4）旋起“急停”按钮。提升机操作工3送安全回路启动辅助提升设备，送上安全回路。转动“系统分闸/合闸/启动”旋钮至启动位置（至少2秒），自动启动制动液压站、主电机冷却风机及润滑站。提升机操作工4选择提升模式选择“自动”/“手动”模式。D“手动”模式，收到提升信号后司机需按下“启动”按钮方可动车：2）“自动”模式，无需人工干预，接收到提升信号后系统自行动车。提升机操作工5开始提升1）联系信号工打点；2）观察井上、井下视频显示屏，无异常后按下1）用直通电话联系信号工，告知其“准备就绪，可以打点”；提升机操作工“启车”按钮开始提升（手动提升模式）。2）视频信号清晰、流畅、无异常。6运行监控1）监视提升速度：2）监视容器位置；3）监视电压、电流；4）监视液压站敞闸压力。1）提升速度符合速度图：2）容器位置指示正确；3）电压、电流正常；4）压力正常。提升机操作工如有异常立即采取措施。第T3-页
