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1、局部粘皮和麻面累计面积不大于班总外表面积的0.5%；每处粘和麻面的深度不大于Rmm日应修补桩身合地漏浆泯浆深度不大于5m，每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度Atl(T常对砍海彩的戕块K暂不去千IOOmBR4S局部噎损内外盅面富徐东面靛绊不得出现环向和纵向慰L但华裂水纨和内壁浮架层中的收缩解统不在此限雄i面平整度断筋用以不登许Ba路潞声太士工ffl3RP5Qn2内表面混糠土堀落不允许0.5%.-/-EE.也/-40RMenW1/1Ny*AA/-Cmm端板不限/-Oaa2）施工机械及人员到位，做好管桩施工技术交底2）采用吊车装卸，汽车运输，由于每节管桩长W15m采用两端勾吊吊运。
2、3）桩堆放底层应在距两端O.207L吊点位置放好垫枕（如图B所示）,垫枕支撑点应在同一平面上，现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。5）装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止桩身裂损；6）桩在起吊时应使每个吊点同时升起，每个吊点受力均匀；7）当使用拖拉取桩时管桩叠层堆放不应超过两层，桩的拖地端应用废轮胎等弹性材料进行保护；2.3打桩施工D测量定位：根据控制点资料明确现场控制点具体位置，施放轴线和桩位,每个桩点插短钢筋（筷子，）并做成管桩等径模具，白灰沿模具撒放。到桩机就位后再进行复测。定位、放线测量成果资料用书面形式报监理和甲方复核检查
3、，轴线偏差不大于卜明桩位偏差小于2cm,确认后方可开始施工。桩点定位2喂桩：机械手段将挖机打桩机夹嘴儿套牢管桩桩头，再用桩基自带铁链捆绑桩身，缓缓将管桩吊起，送至定位桩点，固定桩位；3打桩：固定桩位后缓缓将桩垂直压入土中，下压约60Cm时再次用两台经纬仪、角度尺进行双向控制调桩测桩身垂直度，在整个打桩桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上，偏差及时纠正，必要时拔出重新打桩，桩的垂直度必须不大于05%,将要到标高时应减小振动频率，进行微调，直至达到标高；J对于土质原因桩打不下去，用同直径的盈孔机盈至入土深度的三分之二，然后再用打桩机进行打桩作业。4检查调桩：打桩完成后检查东西向和南北
4、向桩位偏差，偏差大于3L/1000规范要求时进行调整；项目检查项目进行抽测单位桩位偏差承载力按基桩检测技术规范按基桩技术规范及图纸规定位翟管桩效果图足后续支架安装条件。一面进行防腐。光伏区支架施工一、施工流程二、支架施工2.1.来料检查D支架安装手册及对施工工人进行技术交底；2）材料检查：钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。3）支架质量：外观、外形尺寸、防锈涂层厚度，不应有裂纹、折叠、夹层；端边或段口处不应有分层、夹渣等缺陷，构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
5、2.2支架装卸及堆放D应进行检验核对材料的牌号、规格、批号、质量合格证明文件、中文标志和检验报告等检查表面质量、包装等；2）检验合格的材料应按品种、规格、批号分类堆放材料堆放应有标识；3）贮存场所宜干燥.有遮盖，应避免受到含有酸、盐、碱等腐蚀性物质的侵蚀；4）连接用紧固件应防止锈蚀和碰伤不得混批存储；5）钢材堆放应减少钢材的变形和锈蚀放置垫木或垫块；6）涂装材料应按产品说明书的要求进行存储；7）装卸时应轻起轻放，严禁抛掷，碰撞、滚落，吊运过程应保持平稳，避免剧烈振动，防止支架受损。2.3立柱焊接1）立柱与桩头中心偏差不得大于2cm,垂直度偏差小于等于5mm4）立柱的安装是整个支架安装的基础，讲
6、究垂直、等高、整齐，立柱垂直度偏差不超过05度。立柱与管桩桩头满焊，焊缝高度一般不能小于薄板的厚度。对于板厚小于6的钢板，焊角高度等于板厚；板厚大于6mm的钢板，焊角高度习惯上按板厚的70%,但是一般不超过15mm。立柱焊接防腐2.4支架组装1）施工过程中图纸和安装手册是安装的依据，施工负责人要把安装手册中标注的规格型号尺寸作为安装的标准。2）斜梁和斜撑按照图纸尺寸按照在固定位置，连接处使用图纸要求的螺母类型，斜梁于楝条连接处，尽量使用长螺栓连接，型钢锁扣受地形影响易发生滑落等情况。3）斜梁的角度为设计值的组件角度，斜梁朝向保证为正南方向。4）支架安装完毕后有设计背拉杆的用背拉杆固定支架，拉杆
7、必须在一条水平面上，安装时不允许出现高低不平现象，两根背拉杆安装紧实，不允许出现随意拉动情况；压块式支架挂钩式支架5）螺母安装严格按照“两平一弹”，禁止出现部位缺失的情况出现。6）支架安装调整要求：项目中心线偏差2垂直度11东西向全长（相同标高）10相邻立柱间1东西向全长（相同轴线）斜梁角度与组件角度要求相同，设计角度1三、注意事项1 .立柱焊接控制立柱之间的间距，符合图纸设计要求，保证支架楝条搭接处的橡托需搭在斜梁上。2 .斜梁与楝条间的小楝托螺丝紧固到位，禁止缺少螺丝情况出现；来料检查2)地面须平坦;2桩低于3m时借助脚手架安装，脚手架下方两人双手抬组件送至上方两人,3管桩高于3m应用带绳
8、索的吸盘一块块将组件向上运送；3从模条最边缘起开始安装组件，并固定挡板，上下各安装1块后，调整压块位置边压块安装中压块安装5）禁止拆解组件及组件上的任何零部件。910）11）在2m或更高处作业时必须有防坠落保护措施。遵守职业安全和健康法开箱组件妥善放置，避免倾倒光伏区桥架及桥架内电缆敷设-S工艺流程L施工流程二、操作要领2.1 施工准备2.2 备水准仪及卷尺2）电缆桥架规格及型号必须符合设计要求，附件齐全；桥架与配件、附件和紧固件各种型钢均采用镀锌标准件。3）进入现场的电缆规格、型号、截面、电压等均应符合设计要求；外观质量无机械损伤。4）各种规格电缆桥架的直线段、弯道、桥架附件及支吊架立柱及型
9、钢等有产品合格证，桥架内外应平滑，无棱刺，不应有扭曲翘边等变形现象；4）若需跨接线，跨接线的最小允许截面积不小于4mm2以免挤压或电缆线圈混乱。5)高压电缆与通讯电缆分槽摆放电缆单层敷设整齐光伏区直埋电缆敷设一、工艺流程L施工流程二、操作要领2.3 施工准备1）准备挖机、水准仪、卷尺等机械工具；2）电缆敷设前应做的实验：外观检查、测量绝缘电阻。2.4 电缆沟开挖电缆表面距地面的距离不应小于07m.穿越农田时不应小于Im清除沟内杂物，铺完底沙或细土。电动绞磨牵引1)3回填后应及时做好电缆桩的埋设工作，做好走向标记。光伏区汇流箱安装设备固定安装防火封堵电缆穿管名称WJ能4称功能一字螺纹刀紧固螺钉卜
10、字螺纹刀紧固螺灯力矩扳手紧固螺怆扳手紧固螺怆斜口钳修剪线扣线扣绑扎线缆卷尺测量距离角尺测量距离万用表测量电压热风机热缩电缆指套绝缘胶带包扎裸线电钻钻孔安装时做散辅材制作电缆接线头汇流箱安装前检查设备有无破损、零部件缺失、变形松动等情况。汇流2.2汇流箱固定安装ftitHit方向分快BMf.使用除桃式i.具拧F上的*定3方t7.光伏区集中式逆变施工工艺一、工艺流程L施工流程二、操作要领2.1来料检查1）根据现场装箱清单核对设备数量，并进行检查?如发现设备外包装有严重变形、损坏、开裂、水浸等现象时，要及时留证，联系厂家处理；3光伏逆变器设备在运输过程中必须保持竖立。避免长距离搬运时损伤设备外表漆膜
11、。2.2逆变器吊装D起吊设备搬运将设备从栈板吊起并移动到地面或安装位置，最终保证与基础型钢可靠固定；2）箱逆变基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平面IOmn1,基础型钢应有明显的可靠接地；3）逆变器的安装方向应符合设计规定；1）电缆铠接地线要求216n2铜线或编织铜线且两端接地;2.5逆变器电缆封堵及编号D逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应进行防火封堵；2）电缆必须挂牌，编号、走向明确，清晰可辨；3）逆变器必须编号，务必正确无误，字体清晰。光伏区箱变施工工艺-S工艺流程L施工流程二、操作要领2. 1来料检查D变压器到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查，并应有设备的相关技术资料文件，以
12、及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据应符合设计要求。2）设备随机技术文件是否齐全，由专人收集保管，发现有缺少的及时联系供货厂家补齐，以备以后资料移交、归档和查阅。3）变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范的规定；变压器应无机械损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损；变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤，无裂纹等。2.2箱变吊装1） 土建的箱变基础施工规范，基础水平度符合设计要求，范围在0-3cm,具备事故油池，结束养护期，表面附着物清理干净。2）将变压器槽钢基础安装在预埋件上，注意找平、找正，槽钢基础与埋件焊接牢固，焊接部位打掉药皮后涂刷防腐油漆。3）按厂家规定的固定方式（螺接或焊接）进行变压器与基础之间的连接。箱变高压侧电缆的屏蔽层按要求做电缆头时预留接地线并接于接地铜排上。三相高低压动力电缆屏蔽层要求两端接地，单相动力电缆屏蔽层必须一端接地,电气控制电缆宜采用两端接地。6）箱变内侧交直流线缆A,B,C三相之间的相间间距大于3cm。
