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1、平凉至绵阳国家高速公路(G8513)武都至九寨沟建设项目土建六标蒋家湾隧道浅埋段施工方案中国铁建中铁十一局集团有限公司武九土建第六合同段项目经理部2019年9月16日目录一、编制依据、原则及目的-1-1、编制依据-1-2、编制原则-1-3、编制目的-2-二、工程概况及地质情况-2-1、工程概况-2-2、ZK36+968ZK37+057段地质情况-2-三、施工组织-4-1、施工组织机构-4-2、施工准备-5-3、施工步骤-5-四、浅埋段施工方案-6-1ZK37+010ZK37+038段喑洞施工-6-2、地表注浆加固及反压回填施工-6-3、施工工艺要求及注意事项-8-五、施工质量控制措施-9-六、
2、应急预案及保障措施-10-1、应急保障措施-10-2、塌方应急预案-11-3、触电事故的应急救护预案-13-蒋家湾隧道ZK37+010-ZK37+038浅埋段施工方案一、编制依据、原则及目的1、编制依据(1)业主提供的设计图纸、设计文件、设计资料。(2)国家相关法律、法规和交通部颁发的现行规范、规程、规则、质量检验评定标准、公路工程施工定额、概预算编制办法。(3)交通部与地方政府的有关协议及纪要。(4)勘察设计合同以及合同的有效组成文件。(5)现场踏勘调查所获得的有关资料。(6)本地区自然环境、气候条件和资源条件。(7)公司拥有的科技工法成果和现有的管理水平，劳力、设备技术能力以及长期从事公路
3、建设所积累的丰富的施工经验。2、编制原则(1)严格遵照、遵守业主关于施工安全管理以及文明施工等方面的有关规定和技术标准。(2)严格遵守有关设计、施工规范和质量评定与验收标准。(3)坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性相结合及实事求是的原则。(4)遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。3、编制目的明确蒋家湾隧道左线ZK37+010-ZK37+038浅埋段施工方案、工艺要求、施工注意事项以及安全防护方案，指导和规范现场施工。二、工程概况及地质情况1、工程概况蒋家湾隧道位于文县白龙江右岸支沟尚家沟右岸山麓斜坡与白龙江右岸之间的山梁地带，属中低山区的构造剥蚀山地地貌，地表起伏较大，沟壑发育。进
4、口位于临江乡蒋家湾村尚家沟右岸山麓斜坡中下部斜坡区，出口位于临江乡蒋家湾村白龙江右岸山麓斜坡中下部的支沟沟谷岩质斜坡区。隧道进口段覆盖层厚度较大，出口及洞身段大部分地段岩石裸露。隧道进口下方的尚沟有乡村碎石路通过，出口距212国道较远，交通条件不便。隧道左线长821m,洞顶最大埋深105m,右线长879m,洞顶最大埋深131m。其中，ZK37+010ZK37+038段隧道顶部垂直洞身方向有横向沟壑，属浅埋偏压隧道，局部段落出现隧道漏顶现象，施工难度较大。2、ZK36+968ZK37+057段地质情况(1)地层岩性ZK36+968ZK37+057(89m)段围岩为中等风化灰岩夹板岩、局部石英脉、
5、方解石脉顺片理大量贯入穿插，节理裂隙较发育、发育23组裂隙、Jv=810条11灰岩夹板岩Vp=29003550ms,完整性系数0.6,灰岩Rc=38.2Mpa、板岩Rc=30.5Mpa,岩体较完整，呈中厚层结构，呈裂隙块状结构，岩层走向与隧道走向呈30。的相交、倾角在2565之间，BQ值262,围岩稳定性一般，拱部无支护时易产生小中塌方，侧壁基本稳定，局部可能坍塌。(2)地质构造蒋家湾隧道区域上地处中朝板块、杨子板块、秦岭构造带块间的三角地带，地处西秦岭褶皱带与松潘褶皱带的交汇复核地带之碧口长恒隆起北侧山露有板岩夹薄层灰岩，灰岩为沉积岩、板岩为变质岩，构造背景极其复杂。隧道无断层通过，但在隧道
6、出口南侧约南东侧约1.9-2.Ikm附件为石坊范家坝一尖山临江断裂，隧址岩层产状受临江断裂影响较大，为150165Z25-50向150185N5065变化。(3)围岩初始应力状态根据地质勘察资料显示蒋家湾隧道附近主要为灰岩夹板岩，岩爆可能性较小，对于岩性较软或完整性较差的围岩段落出现隧道收缩变形的可能性较大。(4)水文地质地下水类型为基岩裂隙水及岩溶水，富水性弱中等，施工时洞壁出现潮湿或渗水现象，局部岩溶通道可能产生小股流水或涌水现象。三、施工组织1、施工组织机构根据施工情况项目部成立以项目经理为组长，项目总工、安全总监为副组长的隧道浅埋段施工领导小组，组员各部门负责人和现场施工技术人员组成。
7、各职能部门和现场人员充分发挥主观能动性，对施工过程中出现的问题及时解决。根据培训人员情况成立相应的实施小组，指定专人负责现场安排，确保施工安全。组长职责：负责施工过程中全面工作的协调。副组长职责：负责现场施工组织实施、方案编制，现场施工人员安全培训及施工中安全控制等工作。组员职责：负责现场安全，保证材料及机具的供应，处理施工过程中的应急事件和现场作业指导工作。管理人员职责分工表如下：管理人员职责分工表现场管理组姓名项目职务岗位职责组长周鹏项目经理总负责、全面工作协调副组长李凯总工方案编制、现场施工组织副组长肖俊安全总监施工中安全总体控制组员黄新宇工程部长技术指导、方案实施组员陈国辉安环部长人员
8、安全培训、现场安全控制组员张卓技术主管技术交底、技术负责、施工质量控制组员马鹏飞技术员现场技术指导及质量控制组员杨超技术员现场技术指导及质量控制组员王晶试验室主任原材料质量控制及试验检测组员吴华辉物资部长物资材料供应组员赖成军办公室主任后勤保障2、施工准备（1）技术条件准备项目总工对现场全体技术人员进行浅埋段施工进行方案交底，明确浅埋段施工步骤；工程部长对技术主管、技术员及施工队带班人员进行技术交底,明确各项施工措施的规范要求及施工工艺要求；技术主管及施工队领班对各工班操作人员进行详细交底，确保现场规范施工，保证各项安全防护措施落实到位。（2）施工条件准备现场作业人员、材料、工机具准备充分。机
9、械设备计划表序号名称单位数量备注1挖掘机台12挖掘机（带破碎锤）台13装载机台14输送泵台15小型喷浆机台16风枪台127空压机台48高精度全站仪台19注浆机台13、施工步骤为确保浅埋段施工安全，现场施工必须分阶段有序施工，具体施工步骤：ZK37+010ZK37+027暗洞施工一高频次监控量测一掌子面封闭f挖机入窗排危f洞顶两侧裸露岩面素喷一地表注浆f施作挡护工程f施作截水沟f泵送混凝土反压回填。四、浅埋段施工方案1、ZK37+010ZK37+038段暗洞施工暗洞依照原设计支护措施进行施工，ZK37+010ZK37+038段V级围岩，采用SVb型断面支护，主要措施为：(1)预留变形量20cm；
10、(2)拱部设双层超前注浆小导管支护，内层采用42超前注浆小导管长度3.5m,外层采用51自进式注浆锚杆，长度4.5m,环向间距均为40cm,内外层间距30cm；(3)拱墙设22水泥药卷锚杆,长3.5m,间距LoXLom；(4)全环喷C25混凝,厚26cm,拱墙设置8钢筋网片，网格间距20cmX20cm；(5)全环设120a型钢钢架，间距为1S0.6m,纵向连接采用中22钢筋，长0.8m,环向间距Lom；(6)钢架接头处设中42注浆锁脚锚管，长3.0m,每桶8根；(7)衬砌采用C30钢筋混凝土，厚为50cm70cm2、地表注浆加固及反压回填施工受现场地理条件、工机具运输、材料运输等诸多因素的约束
11、，现场实际施工时无法提前对ZK37+010-ZK37+038段洞顶进行地表加固，且浅埋段反压回填施工只能从隧道洞顶开窗作业。具体施工措施如下：(1)掌子面开挖ZK37+010ZK37+027段，采用喷射C25混凝土掌子面进行快速封闭，喷射混凝土厚度10cm；垂直掌子面方向打设3m长中22水泥药卷锚杆，进行围岩加固，锚杆间距1.2mX1.2m,梅花型布置；(2)根据现场隧道漏顶情况，在ZK37+027处扩孔开窗至洞顶冲沟，开窗完成后，采用C25喷射混凝土对开窗处隧道洞顶两侧上方5m范围内裸露的岩面进行速喷封闭，喷射混凝土厚度10cm；(3)采用765mm注浆钢花管对ZK37+010ZK37+02
12、0、ZK37+033-ZK37+038段进行地表加固注浆,间距1.5mX1.5m,梅花型布置；(4)设C30现浇混凝土挡墙，对ZK37+020ZK37+033段反压混凝土进行挡护；现浇混凝土挡墙截面尺寸参照蒋家湾隧道左线反压回填明洞暗做设计图S5321；(5)在洞顶冲沟上游设60CmX60Cm截水天沟，天沟位置根据现场实际情况进行调整；截水沟施作参考蒋家湾隧道左线反压回填明洞暗做设计图S5-3-22；(6)对ZK37+020ZK37+033段采用C25泵送混凝土进行反压回填；在回填混凝土表面设粘土隔水层，并植草绿化；反压回填截面尺寸参照蒋家湾隧道左线反压回填明洞暗做设计图S5321。3、施工工
13、艺要求及注意事项(1)隧道漏顶段施工采用微爆破开挖或机械开挖法施工；(2)加强对双层超前导管施工工艺及施工质量的控制，确保隧道超前支护安全可靠；(3)暗洞开挖至ZK37+010后，每循环进尺控制在1根，均衡推进；(4)缩短循环时间，加快施工进度，确保已开挖段快速支护，确保施工安全；(5)加强监控量测，根据监控量测数据，必要时需加大初期支护预留变形量；(6)加强初支质量控制，尤其是锁脚锚管的位置、角度，并及时注浆；(7)根据隧道监控量测数据及现场出现的情况，制定隧道施工安全控制基准，并严格执行，见下表：安全控制基准值表工程特征量测数值特征施工措施累计变形量变形速率喷层仅局部出现环向开裂，无其他明
14、显异常征兆。单侧15Cm学子面正常施工，增加径向注浆。喷层局部出现纵向开裂、掉块，环向裂缝进一步扩展。最大变形速率达IoCmZd或连续2d达4cmd以上学子面正常施工，加设底撑、喷混凝土封闭，加强量测和观测分析工况发展趋势。钢架扭曲变形，喷层出现大面积开裂、掉块现象。单侧25cm在11级措施加强后，变形速率仍然连续2d达5cmd以I-.学子面正常施工，正洞加设120a套拱，并对开裂掉块部位进行补喷（8）开窗完成后，需进行机械排危，排危完成后方可入窗施工。五、施工质量控制措施1、洞身支护由技术主管、生产经理全面负责，另设质检工程师、试验工程师进行质量控制。2、严格按照技术交底施工，严格遵守施工规范，严格掌握施工技术标准、质量检查及验收标准。不符合要求时返工并追究负责人的责任。3、每道工序施工前必须进行技术交底，向施工人员明确工序操作规程、质量要求和标准，严把质量关，由技术人员负责。4、坚持三级测量复核制，施工测量放线要反复校核，确保中线、水平及结构尺寸、位置正确，由测量工程师负责。5、严格执行现场值班制度，及时解决施工中出现的问题。6、确保结构尺寸要符合设计要求，由值班人员、测量工程师及质检工程师负责。7、做好各种材料试验与检验工作，由试验工程师负责。8、严格按施工规范施工，对不符合规范造成
