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1、编号：058XXXX项目（一期）南区标段混凝土硬化地面施工方案XXXX项目（一期）南区标段混凝土硬化地面施工方案编制：宋明东审核：审批：1第一章编制依据21. 1图纸文件依据22. 2规范及规程依据2第二章工程概况33. 1总体简介34. 2工作界面划分35. 3混凝土硬化地面种类及做法3第三章施工部署45.1 项目组织机构46. 2项目主要领导与职能部门职责43. 3施工进度计划4第四章施工准备工作64. 1现场准备64. 2物资准备64. 3人员准备67. 4机械准备7第五章施工工艺及方法87.1 施工流程88. 2施工工艺8第六章施工注意事项118.1 材料控制要点119. 2工艺控制要
2、点11第七章工程重点难点分析一一固化剂渗透不充分问题11第八章成品保护12第一章编制依据1.1图纸文件依据序号图纸类别图纸编1建筑XXXX项目（一期）南区标段建筑施工图纸2结构XXXX项目（一期）南区标段结构施工图纸3施工组织设计XXXX项目（一期）南区标段施工组织设计L2规于制及规程依据序号名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20132建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20103渗透型液体硬化剂JCT2158-2012本工程按现行国家设计规范规程标准进行设计,施工时应遵守上述规范规程标准和本说明及各设计图纸说明外，尚应严格执行现行国家及工程所在地区的有关规范或规程
3、。第二章工程概况1. 1总体简介本工程位于武汉市以北。建设单位为公司，监理单位为公司。总建筑面积为120258.89平方米；总合同额为83167.0363万元，其中自施合同额为19292.84万元，2015年11月10日开工，计划于2017年12月31日竣工；结构形式为框架结构，地下一层，食堂地上2层，研发楼地上5层，门房地上1层。2. 2工作界面划分根据业主指令146（南区）-ZL-052要求将XXXX项目（一期）南区标段地下室变更为混凝土渗透硬化地面，机房地面按原设计进行施工。3. 3混凝土硬化地面种类及做法根据业主指令要求混凝土渗透硬化地面做法为:C30混凝土+喷涂混凝土渗透硬化剂。第三
4、章施工部署3.1项目组织机构商务经理 王经国机电经理 罗胜总工程师 吴伟生产经理 魏志刚质量总监 程新安全总监 陈康物资经理 王经国商务部机电部技术部工程部 测量部质量部安全部物资部财务部程惠娟项目执行经理 宋放李世伟孙昌盛办公室王洋杨文李行洪进进宋明东 刘静花李君健 卑小龙闫明田苗娜综合办4. 2项目主要领导与职能部门职责宋放：执行经理：协助项目经理管理项目侧重履约；王经国：商务经理：商务和物资的全面管控一合同、成本、资金、结算、物资；魏志刚：生产经理：大宗物资协调及保障、外围、整体安全、进度、质量等整体协调；陈康：安全总监：全面安全管理、安全文明施工监控与创优、消防保卫；吴伟：总工程师：深
5、化设计及设计协调、沟通，组织基坑及上部结构及通道结构技术工作的开展；程新：质量总监：质量体系的全面管理与协调、质量创优；杨文：工程部经理：配合生产经理，负责整体协调工作，兼顾工程管理；王洋：主工长：负责现场整体协调工作，文明施工，进度计划下发、进度考核、现场生产协调；3.3施工进度计划1、施工区域划分硬化地面施工区域划分2、各区域施工进度计划区域施工时间主要施工内容A区2017.10.17-2017.11.051、施工人员，施工器械，施工材料准备；2、技术交底工作，工人培训，熟悉现场环境，检查设备；3、现场清理，清洗地面，区域性选择打磨；4、现场清理，清洗地面，区域性选择打磨，喷涂施贝液体硬化
6、材料；5、抛光作业；6、成品保护。B区2017.11.05-2017.11.16C区2017.11.17-2017.12.02D区2017.12.03-2017.12.16E区2017.12.17-2017.12.30第四章施工准备工作4.1现场准备检查需要研磨的混凝土地面周边成品有问题时，应做好记录上报相关负责人进行确认。（1）用60公分高的保护膜对需要研磨的地面周边的物体进行成品保护，以防施工时周边的物体受到污染。（2）需要做保护的部位有：涂料墙面及公共区域的设备、管道等。（3）如特殊需要做硬质遮挡部位，还需用木板等做特殊遮挡对成品加以保护，以防某些装饰品受到损坏。4.2物资准备1.密封固
7、化剂、混凝土封釉抛光剂、抛光垫等。2.渗透性液体硬化剂物理性能序号项目指标1固含量规定值2%2PH值211.0324h表面吸水量mmW5424h表面吸水量降低率mm,805耐磨度比/%21406VOC/(gL)30规定值为生产商及相关方明示值4.3人员准备根据本工程的实际情况和甲方的安排，各区域可同时施工作业，条件允许的情况先,应随时增派施工作业班组和作业人员，确保工程顺利进行。具体工种及人数如下图所示序号工种人数备注1测量2放线、标高2打磨工5地面打磨3喷涂工5硬化剂喷涂4杂工3清理、吸尘、材料转运4.4机械准备序号机械设备及工具名称型号规格数量1十二头地坪研磨机3KW3台2手持式高速抛光机
8、IKW3台3自动/半自动洗地吸干机900m2h2台4刮刀/足量5刷子/足量6喷壶/足量7尘推布90CM足量8墩布/足量9树脂磨片50M、100Nk150M300M500MIOooM、1500M足量10合金刀头/足量11高速抛光机2.2KW5台12真空吸尘器3.6KW2台13水桶/足量14扫把/足量第五章考工Z艺及方法根据天气情况、根据地面强度进行固化剂研磨抛光施工。具备施工条件前一周，液体硬化剂材料采购运输到场。先进行样板的施工，根据施工效果选择磨片的起始目数及最终目数。1.1 施工流程清理原地面f50M合金磨片研磨（4-6遍）一清扫干净一喷洒固化剂（第一遍）-50M、100M树脂磨片研磨各研
9、磨4遍一150M树脂磨片研磨一300M树脂磨片研磨一500M树脂磨片研磨f清洗反应残留物，喷洒固化剂（第二遍）一100OM、150OM树脂磨片各研磨2遍一高速抛光机抛光一清洗地面后完工一地面养护。5. 2施工工艺（1）基层处理使用小型研磨机（附带洗地功能）装配磨垫对原地面基础进行清理，清理前准备：应先清理原地面垫层上的石块、沙粒、垃圾等容易对后期研磨工艺造成影响的地上附着物。局部有水渍部位用墩布吸干再清理。用小型研磨机对地面进行十字交叉式清理，清理时要仔细观察地面表面污垢。（2） 50M金刚石磨片研磨为提高整体地面的效果和细腻程度采用金刚石磨片研磨。用清水将地面表面洒湿，然后用50M合金磨片对
10、原地面基础进行深度十字交叉研磨，每道工序来回4-6遍，研磨后用洗地吸干机将地面泥浆洗干，并对研磨地面进行检查，检查由于地面基础不平造成的漏磨区域，主要是标高偏高的区域，将此部分地面再次用50M的金刚石磨片进行补磨使之与周边地坪高差在施工允许范围以内。直至所有区域符合进入下一道工序方可。打磨的标准为露骨料或高光露骨料，并符合硬化地面施工平整度要求。研磨标准（3）粗磨完成后，如发现有大的坑洞和裂缝时，需要用修补砂浆对地面进行修补处理,如地面有细小的裂缝及细孔需要用修补剂对其进行修补。待上道工艺完成后，我们使用中型研磨机配100目树脂片对地面表面残留进行研磨处理。（4）喷洒固化剂（第一遍）将经过50
11、M研磨处理好的地面晾到自然干，然后从包装桶取出固化剂材料，为了固化剂更好的渗透入地面，在喷洒固化剂时，用洒水壶将固化剂均匀的喷洒在地坪表面，在喷洒混凝土密封固化剂的同时用毛刷或刷地机不断轻刷地面，使之打开混凝土表面毛细孔，使其渗透入混凝土内部。保证地坪表面湿润30-35分钟以上，并在喷洒后的地面上随即用90cm的尘推布进行拖地（尘推布使用前先喷洒固化剂避免其吸收喷洒至地面的固化剂影响地坪吸收），让固化剂在地面上覆盖均匀。固化剂喷洒完毕后，每隔15分钟，用尘推布拖匀一次。等待固化剂反应后，用手指触摸地面，发现地面起粘稠后，说明固化剂已经和地坪产生反应。（5） 50、IooM树脂磨片研磨发现固化剂
12、起粘稠以后约30-60分钟后（视情况决定,表面的固化剂还没干透时最佳）用清水直接喷洒，稀释地坪表面多余的固化剂，并继续对地面进行拖匀处理。直至地面自然干透为止。然后50、IOoM树脂磨片对原地面基础进行深度十字交叉研磨，每道工序来回4遍，研磨后用洗地吸干机将地面泥浆和固化剂反应物洗干，并对研磨地面进行检查，检查由于地面基础不平造成的漏磨区域，将发现的漏磨区域再次用100M的树脂磨片进行补磨。直至所有区域符合进入下一道工序方可。（6） 150M300M、500M树脂磨片研磨在50M、IoOM研磨基础上继续研磨。（7）喷洒固化剂（第二遍）将经过500M研磨处理好的地面晾到自然干，继续喷洒固化剂，喷
13、洒做法同第一遍，研磨采用500M树脂磨片，其余做法同第一遍。（8）清洗反应残留物500M树脂水研磨处理完毕，至此研磨及固化剂上料工作完毕，使用小型研磨机（附带洗地功能）装配红色磨垫（较为细腻）对经过固化处理的进行的地面进行清洗，将固化剂反应留下的残留物质清洗干净后地面无划痕、侧面观看有亮光将为合格方可进行下道工序。（9）混凝土收边处理-使用中型手持调速研磨机对边角混凝土进行粗磨处理，将混凝土边角浮浆层去除；使用上述设备及研磨方法，依次使用树脂片50目树脂磨片、100目树脂磨片、300目树脂磨片、混凝土进行粗磨、细磨、精磨处理。（10） 500M100OM及200OM树脂磨片精磨地面用清水将地面
14、表面浇湿,然后用500M树脂磨片对原地面基础进行深度十字交叉研磨，此工艺可以使用大型高功率研磨机进行，有助于光泽度的产生，每道工序来回4遍，研磨后用吸水器将地面泥浆和固化剂反应物吸干。然后依次用1000M150OM树脂磨片依次精磨地面，地面无划痕、侧面观看有明显亮光将为合格方可进行下道工序。（11）混凝土地面抛光处理待混凝土地面精磨处理完成后，使用高速抛光机配研磨抛光垫先对地面进行一次抛光处理，然后在使用混凝土封釉抛光剂，对混凝土地面进行抛光处理。（12）清洗地面后完工当200OM抛光结束后，用清水喷洒至地坪表面，用90M的干净尘推进行拖地，并用吸水器将地面吸干，将地面晾到自然干，然后使用小型研磨机（附带洗地功能）装配白色磨垫（非常细腻）对己经处理完毕的地面进行干抛。将地面上附着的残留物彻底处理干净。（13）地面养护地坪表干后即可使用。选用保护剂打磨抛光。后期养护，每周至少对地面进行一次清水拖地，次数越多对地面越好，水会让固化剂的地面反应继续，直至地面完全封闭出现理石般的光泽。第六章施工注意事项
