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1、第一章总那么一、概述关于大化集团30t/a合成氨深冷设备搬迁工程,根据大化集团公司提供资料与现场实地考察,制定了整套设备的搬迁方案.做到充分的思想准备，技术可靠性准备,并且根据不同性质、材质设备、不同系统采取分类制作方案,保证整个工程搬迁中有地放矢、有条不紊地进行.既要抢时间、赶工期,又要保证工程质量第一的方针.在整个搬迁过程中，首先对于每个单体设备进行考察、分析、研究.保证设备及其附属设备的完整性、完好性,充分表达利用一切可利用资源的宗旨思想.整个过程划分为四个阶段：拆卸、运输、安装、初试.其中运输不包含本标书中，故此,方案未涉及运输事项.二、拆迁中编号原那么为了保证工程井然有序进行,缩短施
2、工工期,对装置划分编号,具体划分情况如下：1) 空分装置采用KF前缀.2) 设备划分五个分区：1空气压缩系统2预冷系统3纯化系统4分播系统5压氮系统3) 编号方法管道编号KFPxxxx-xKF-一空分装置分区代号P-表示管道XXXX-X前四位数字为管道编号,后一位数字是管道分段号;例如：KF4P030P4表示：空分装置分编系统编号为06管线第4段.管道支架编号KFXPSXXXXKF空分装置X分区代号PS表示管道支架XXXX数字为管道支架编号.例如：KF4PS0304表示：空分装置分储系统编号0304管线支架.管道阀门编号KFxPVxxxxKF-空分装置X分区代号pv表示管道支架XXXX数字为阀
3、门编号.例如：KF4PV1203表示：空分装置分储系统编号为1203管线阀门.钢结构编号KFxSxxxxKF-空分装置X分区代号s表示钢结构XXXX数字为钢结构编号.例如：KF4S0304表示：空分装置分馆系统编号为0304钢结构.设备编号KFxxxxKF空分装置X一一分区代号XXXX设备编号例如：KF40012表示：空分装置分播系统编号为0012设备.由于管线撤除后数量较多,便于安装时方便,对管道特意附加规定与增加明显标识规定：书写管线编号位置：采用大号油性笔,在距离管口20OnIm处书写，字体书写在明显位置,并且两端都要书写,字体高度不小于20mm. 编号采取保护举措：用宽度30-6Omr
4、n透明胶带缠绕2-4圈,字体不得露出. 在管道中部漆刷长度200mm彩色油漆,并按管线中流动介质涂刷颜色,其颜色按?空分设备安装技术条件？中规定.空气管道一一白色氮气管道一一浅黄色氧气管道一一天蓝色水管道一一绿色废气管道一一棕色油管道一一黄色加温吹除管道一一红色注意：安装完毕后,清理干净！第二章设备拆卸一、设备拆卸前必备条件设备拆卸前必须满足现场工作平安条件：1 .空分整套装置已全部正常停车,对于冷箱内的低温设备、管道进行加温解冻、吹除,恢复到环境温度.2 .液体量筒、贮槽等低温溶液贮存设备的液体全部排放干净,恢复到环境温度.3,压力容器内，气体压力经过消音器放散.4.水、电、气全部切断（特殊
5、情况例外）.二、拆卸前的现场设备勘查、记录备案、编号汇总成册等准备工作.施工方案安排表：名称施工天数施工人数主要设备设备技术部5-74-10绘图仪、电锯、电刨、测量器具等仪表仪控部324数字万用表、割刀等电控部32-4手钳、万用表、电笔等工期方案天数72.1仪控技术人员前期工作范畴仪控技术人员在规定工期内对整套空分装置仪控普查登记,汇总到工程指挥部备案,待工程技术人员绘制出详细流程图、配管图和设备布局图后,进行设备、管线统一编号发放.1.1.1 对DCS接线柜编号、接线端子编号,并绘制出详细蓝图,一式三份.对操作台编号,并对操作电脑进出线、接线端口编号.对分析柜及其接口编号,编制出接应测量仪器
6、或设备编号.1.1.2 根据测量类型分类普查填写登记表1.1.2.1压力测量点普查记录表（含液位取压点、流量孔板压力点）：序1J-分区号测点位置介质方式仪表型号变送器编号接线柜编号接线端子编号取压管编号电缆编号备注1234567891011121314备注：现场压力表填写前H1.1.3温度测试点普匕项查记录表表2：温度测试点普查记录表序分区测点介方式仪表型变送器接线柜编号接线端子编1U取压压电缆备注号位置质号编号力管号编号234567891()1112131.1.4 分析取样点普查记录表表3：分析取样点普查记录表序号分区号测点位置介质仪表型号接柜编号接口端子编号取样管号备注1234567891
7、0111213141.1.5 根据普查记录表登记情况,设计拆卸后的箱子数量和装箱后保护措施:箱子尺寸采用1500mmX800mmX600m%先垫防潮塑料布，中间垫厚度为50%发泡聚苯乙烯保护,装箱原那么：结构、类型相同装入同一箱,填写装箱单.用钢带封包.2.2电控技术人员前期工作范畴电控技术人员在规定工期内对整套空分装置电控普查登记,汇总到工程指挥部备案,待工程技术人员绘制出详细流程图、配管图和设备布局图后,进行所有设备、管线统一编号发放标识.2.2.1 对限制柜、母连柜编号、接线端子编号,对操作柜上开关编号,并绘制出图样,一式三份.并对开关限制设备,例：电机、电加热器等登记，并包括对应接线端
8、子、详细电控线路、上下压电路图纸.此项电控图最好甲方提供（设备承建时,安装乙方交工时,应含此图）.2.2.2电控技术人员勘查现场上下压线路,对撤除设备时可能造成损坏线路登记,优先撤除.对不正规线路,登记,优先撤除.2.2.3根据大化集团合成氨厂机动科提供?合成氨厂电器普查表？100#和1500#的设备状态,进行标识,分类,待撤除后按其状态直接进行治理.2.2.4普查配电柜内刀闸、别离开关、热继电器、过流继电器、交流继电器等电器元件情况,进行登记,并作出完好、待修、报废初步结论,设计检修方案,对需要购置电器元件集中报批、购置.2.3工程技术人员前期工作范畴2.3.1现有设备进行普查记录,包括：设
9、备状况、高度、重量与设备相对位置.2.3.2绘制出详细的流程图、配管图,根据电仪控技术人员提供测量点与测量类型,应在图中详细标注或者单独出仪电控和分析图.也可以单独出气、水、仪控、电控图.2.3.3对所有设备、管道、阀门、阀架、钢结构统一编号,分发到各相关部11.2.3.4绘制出设备布局图和单元设备根底图.2.3.5设计单元设备起吊工装,预算单元设备撤除后的占地面积.规划设备存放场地.2.3.6根据工程技术处分发编号,用红色漆在明显位置标识编号,标识字体高度不低于50咂,书写两处,夹角不小于90.2.3.7根据配管图和标识出管线分割口位置,按下发编号标识管线.按第一章中规定执行.2.3.8根据
10、设备检验方法和方式,设计试压工装,购置相关设备:空压机、风扇、阀门、尼瓦特喷枪等等.2.3.9购置木材与厚度5咂橡胶,设计与制造设备支架.2. 3.10场地划分：办公室、仓库场地、试压场地、电气焊场地、生活场地,并作出明显标识,会绘制现场平面图，张贴告示,搭建临时设施.三、撤除过程施工方案安排表：名称施工天数（天）施工人数（个）主要设备仪控撤除305046割刀、气割、砂轮等电控撤除20-4046水管线撤除102024吊车、脚手架支、气割、电焊、电刨、电动砂轮、手链葫芦等气管线撤除102010-20冷箱撤除30-6010-20外围设备撤除7-151020工期方案天数95备注：施工人员中不包括扒砂
11、人员，扒砂需一班40人,一天三班制,共计120人,需要三天.3.1拆卸顺序：先电仪控,再管线阀门，后设备.3.2管线拆卸原那么：先小管,后大管；先上管,后下管；先辅管,后主管.有法兰连接的管道,优先选取法兰处断开.法兰断开后,螺栓应重新上紧在阀门或设备本体法兰上.3. 3仪控拆卸首先根据工程技术处分发设备编号和普查登记表,进行逐一拆卸，先拆卸水气管线测量点,边拆卸边在管道上书写编号,并用胶带纸粘封拆卸或断开口,仪表阀与仪表取压的铜管编号写在标签上,再贴在阀与铜管上，铜管上的标签用透明胶带粘接牢、密封严实.铜管断开方式,采用小割刀割开.拆卸下来的铜管道先集中存放变送器室或指定位置，电缆线拆卸到进线柜端子处.电缆线标记后，单根成盘，当所有仪表电缆线拆卸完,集中装箱,填写装箱单后封箱.仪表管拆卸、包装同电缆线.热电偶探头待全部撤除,擦拭干净后,放在有泡沫的箱子中,填写装箱单后封箱.压力变送器、压差变送器待压力管道与电缆线拆卸完毕后,再按登记表编号标识后,集中拆卸装箱,填写装箱单后封箱.3.4电控拆卸首先对于拆卸其他单元设备有影响的电路和不正规线路撤除,从设备单体（电机、加热器接线柱端点）断开并且接线端子螺栓重新带紧，电机接线盒恢复原样,撤除的电缆用标签写上标号,粘贴上
