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1、地下室落地式钢管脚手架施工方案编制人：审核人：审批人：XX有限公司XX项目部目录L编制依据32 .工程概况33 .施工安排33.1 架体选型33. 2施工进度计划及保证措施44.施工准备44.1 管理人员组织及职责分工44. 2劳动力准备54. 3材料准备54. 4技术准备65 .脚手架材料选择和质量规定61. 1钢管65. 2扣件76. 3脚手板76 .施工方法86. 1施工流程86. 2搭设顺序87 .构造要求及搭设方法87. 1地基基础88. 2立杆89. 3纵向水平杆910. 4横向水平杆1011. 5剪刀撑和横向斜撑1012. 6抛撑和连墙件1113. 7脚手板1114. 8护栏和挡
2、脚板1215. 9扫地杆1216. 10安全网128 .脚手架搭设和使用的一般规定131 .1脚手架的搭设作业应遵守以下规定：138 .2脚手架搭设质量的检查验收规定149 .脚手架拆除的一般规定1510 .质量保证措施1610.1 脚手架材料选择和质量规定1610.2 外脚手架检查项目16IL安全文明施工措施1712 .安全事故应急预案1713 .脚手架计算191 .编制依据（1）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）；（2）扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算；（3）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；（4） PKPM安全计算软件；（5）建筑、结构施工图
3、纸；（6）施工现场实际情况。2.工程概况工程名称北XX工程地点XX建设单位XX设计单位XX监理单位XX施工单位XX结构形式XX本总建筑面积66710.78m20由1018号住宅、配建一（托老所）、地下车库组成。地下室为框架剪力墙结构，主楼为剪力墙结构。车库基础形式为天然地基加抗拔桩基础，主楼基础为桩基础。3.施工安排3.1 架体选型根据本工程建筑外形特点，并结合现场实际情况与工期要求，本工程施工外架选用双排落地式钢管脚手架。双排钢管落地脚手架外侧采用安全密目网全封闭;双排落地式脚手架最高高度为8.4m,（实际搭设高度根据结构进行调整，最高搭设高度不得超过8.4m）,双排脚手架立杆纵距1.5m,
4、横杆步距1.5m,立杆横距为O.8m,内排立杆距结构边0.30m,搭接在纵向水平杆上的横向水平杆根数为1根，外立杆每步距之间居中设一道拦腰杆,脚手板采用木脚手板，同时作业层数为1层，脚手板铺设1层，立杆底部垫木垫板，根据构造要求设置连墙件，暂不能设置连墙件时，按两步三跨设置抛撑，脚手架外侧立面设置剪力撑，每道剪刀撑宽度为46跨，斜杆与地面成4560oO3. 2施工进度计划及保证措施工程部、技术部等部门根据总施工进度计划共同制定每个季度、月、周工作计划，由物资部、动力部等部门共同控制好架料的进出，定期召开生产例会检查计划完成情况。项目技术部将综合考虑现场工、料、机的实际情况，编制详细的月度施工计
5、划和周施工计划，经监理及业主审核通过后实施，并根据现场实际情况及时做出调整，确保整体目标的实现。4 .施工准备4.1管理人员组织及职责分工序号姓名岗位岗位职责1XX项目经理项目工作总负责2XX生产经理全面负责现场施工的管理工作3XX项目总工全面负责施工中的技术工作4XX安全负责全面负责施工中的安全管理5XX质量总监负责质量管理工作6XX物资负责负责现场物资保障工作7XX动力负责负责现场动力保障工作8XX工长负责现场管理工作，向工人进行技术交底。9XX技术员负责具体的技术管理工作序号姓名岗位岗位职责10XX试验员负责碎试验及天气信息的收集11XX测量员负责现场的测量放线工作12XX质检员负责质量
6、监督、检查、督促整改13XX电,负责现场设备和线路的检修维护4.2劳动力准备整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。外脚手架工作量较大，需投入较多劳动力。本工程劳动力需用情况见下表。阶段落地式脚手架搭设阶段落地式脚手架维护阶段落地式脚手架拆除阶段时间2018.6.20-8.302018.8.30-10.102018.10.10-10.25工种架子工架子工架子工人数602040工作内容外脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭，外脚手架上垃圾及杂物的清理外脚手架的日常围护，配合外装单位做好外脚手架的修改，及时清理外脚手架上垃圾及杂物
7、拆除外脚手架，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物4.3材料准备名称数量单位规格钢管95t48.3mm3.6mm脚手板65m3m厚50,宽200-30Omm力矩扳手20个80KNm密目安全网3610肝15001800mm水平安全网1425肝1500X6000扣件20902个该材料计划根据工程实际情况具体调整，本表仅供参考。4.4技术准备（1）施工前根据施工方案对现场管理人员和操作人员进行详细的技术交底,使施工人员深入领会，确保按照方案及规范要求搭设外脚手架。（2）施工前对架子工及管理人员进行安全交底，避免安全事故发生。5 .脚手架材料选择和质量规定51钢管1 .1.1
8、钢管租赁单位需要有备案资质；2 .1.2脚手架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。5 .1.3钢管的截面尺寸应为外径48.3mm-0.5mm,壁厚3.6三-0.36mm；6 .1.4钢管、扣件进场后要进行复试；7 .L5钢管质量的检验要求（1）钢管的外观质量检验应按下表进行钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚48.3m
9、m-0.5mm,3.6mm-0.36mm5端面应平整，端面切斜的偏差1.7Omm6防锈处理必须进行防锈处理，镀锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.5Omm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5（2）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。8 .2扣件5.2.1应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件；5.2.2技术要求（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定；采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力
10、矩达65Nm时，不发生破坏。（3）铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净；（4）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；（5）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm；（6）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；（7）扣件表面应进行防锈处理，立杆、大横杆、小横杆刷黄色防锈漆，剪刀撑、扫地杆、连墙件刷黄黑相间的防锈漆。5.2.3扣件质量的检验要求扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技
11、术要求（2）（6）的规定3螺栓不得滑丝旧拼牛4同新扣件的项次2、35.3脚手板本工程拟采用木脚手板，应使用厚度为50mm的杉木或松木板，板宽200-300mm,两端使用直径不小于4mm的镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透节的木板。6 .施工方法1 .1施工流程车库外墙外侧外架搭设外操作架搭设一脚手板铺设一张挂密目网一外墙防水施工完成一外操作架拆除。6 .2搭设顺序地基处理一铺设木垫板一摆放扫地杆一逐根竖立杆、随即与扫地杆扣紧一装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧一安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）一第一步横向水平杆一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆一第三步纵向水平杆和横向水平杆一抛撑
12、一加设剪刀撑一铺设脚手板一在作业面搭设护身栏杆一挂密目安全网。7 .构造要求及搭设方法7.1 地基基础（1） 一般要求1）脚手架地基平整夯实；2）脚手架立杆不能直立于土地面上，应加设脚手板，脚手板厚度不小于50mm,地下二层单排脚手架脚手板设在支护传力带上；3）遇有坑槽或后浇带位置时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁（一般可用20号工字钢钢梁）；4）脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基；（2） 一般做法脚手架基础必须平整夯实，基坑较窄地方进行修整，局部回填土必须严格分层夯实。脚手板采用长度4.Om以上，宽度不小于20Omnb厚度50mm的木跳板，平行于墙面放置。（7） 2立杆（1）立杆
13、采用单立杆的形式。立杆纵向间距1.5m,横向间距0.9m,内立杆距墙皮距离0.3mO（2）立杆采用6m长钢管搭设。（3）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。（4）脚手架立杆基础不在同一高度上时，高低差1m时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，ImW高差W2m时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长三跨与立杆固定。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于50Ommo如下图：（5）立杆必须用直角扣件与纵向水平杆扣紧，以保证脚手架共同工作，保证架体的稳定和刚度。（6）脚手架
14、顶端栏杆伸出建筑物的高度应高出施工层楼板上皮不小于1.5m。（7）每搭完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。73纵向水平杆（1）纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧，其单根杆长度不宜小于3跨且单根长度不大于Gm0（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接，并应符合下列规定：1）纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于50Omm;各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。如下图：2）搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；3）在转角处，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。7.4 横向水平杆（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，长度1.50m,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，
