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1、目录第一章确保工程质量的管理体系与措施2第一节保证措施3第二节严格执行三检制和例会制6第三节资料保证措施7第四节质量控制措施7第五节竣工后质量保证措施8第六节技术资料保证措施9第一章确保工程质量的管理体系与措施接到中标通知书后，在正式开工前，公司组织项目经理和有关质量管理部门，根据公司质量手册及标准工作程序文件进行项目质量策划，项目经理部根据质量策划编制“项目质量计划”。在质量计划中对IS09001标准质量体系要素的实施及达到效果、证实的方法均做出具体明确的规定。工程的关键工序和重要环节设置控制点,如绿化养护；调路施工等设立控制点。建立有效的质量信息反馈系统，设专职质检员和技术负责人作为信息的
2、收集和反馈传递的主要人员。项目经理部针对存在的问题及时调整施工安排，以纠正影响质量的偏差和倾向。项目经理部按照我公司程序文件操作，以标准化的方式统一现场的施工管理和质量管理。正确选择并合理配置施工设备，做好设备的维修、保养工作，确保设备正常运转。单位工程质量总目标分解成分部工程、分项工程的分目标。各质量分目标落实到人，并实行经济承包，使每个项目员工和目标直接相关，对项目负责，并给每个项目员工以压力及动力，最大限度的调度和发挥每个员工的生产积极性和聪明才智，提高员工的质量管理意识。目标管理是施工全过程质量管理的中心内容。质量保证措施的每一项具体工作都必须围绕“目标”中心而展开。确定工程整个施工过
3、程将以目标管理统揽全局，以经济为杠杆，以全面推广应用IS09001质量体系为手段，开展质量管理工作。挑选综合实力强,管理素质高的施工队伍：本着科学管理，精干高效，结构合理的原则。由公司从全公司范围内选有改革开拓精神，施工经验丰富的，服务态度良好，勤奋实干的工程施工队伍。其专业化、技术化水平属国内一流。劳务队伍素质的高低是影响工程质量目标的关键，特别是在此重点工程，劳务队伍的选择更是至关重要。为此，在本工程施工队伍的选择上，本着科学管理，精干高效，结构合理的原则。由公司从全公司范围内选有改革开拓精神，施工经验丰富的，服务态度良好，勤奋实干的工程施工队伍。采用公平竞争的原则，严格审查施工队伍资质等
4、级，施工质量综合能力，施工人员政治及技术水平，通过技术考核、政治审查等方式，选出素质高、信誉好、政治可靠、有同类工程施工经验的队伍来确保工程的工期、质量、安全。其专业化、技术化水平属国内一流。所有施工人员均需经过素质预审，合格后方能参加本工程施工；进行施工质量教育，提高质量意识，树立创优质、建精品的观念。项目部负责对施工人员进行质量教育和技术交底，让每个施工人员明确工程的质量标准。第一节保证措施(1)审图纸：由现场设计师小组负责对图纸受控分发，由技术负责人组织设计部和项目部的各专业进行熟悉和审查图纸，写出图纸上存在的问题和建议，签名后交设计部汇总整理成图纸会审记录，设计部经理签认。(2)设计交
5、底：由技术负责人组织有关专业工程师，参加建设单位组织的设计交底会，由工程师发表图纸会审意见，各专业工程师和专业工长作补充发表意见，最后由资料员整理设计交底记录，到会人签认，办理设计变更洽商，随施工图受控发放。（3）制定施工方案：在组织施工时，施工组织设计中有不具体或不好的操作的工程项目，必须由项目部技术负责人编制有针对性的施工方案作补充。（4）技术交底：由各专业工长进行书面的技术交底，真正做到管理人员和操作人员人人皆知，一旦出了质量问题，能及时查明原因，责任到人，使各级管理人员能按照技术交底去检查督促和做好服务工作，确保工程质量目标的实现。定图纸“三交底”的施工准备工作：即区域操作前工地技术主
6、管向班组做图纸工艺要求、质量要求的交底,工序开始前向班组做详尽的图纸施工方法、工具使用质量要求的详细交底，在交底前不能盲目操作。严格按照公司的质量管理制度要求进行管理，以IS09001的具体操作程序使每个操作人员按照规定的施工程序及操作规范进行施工。生产者负责的原则，确定“自检、互检、交接检”制度。严格按“三过程管理”并与“过程挂牌”制度相结合，做到检查上过程，保证本过程，服务下过程。严格执行“自检”、“互检”、“交接检”，确保过程质量达到要求。（5）自检：上岗工人严格按工序要求进行操作，每道工序完成后立即进行自检，自检中发现不合格项，班组立即改正，直到全部合格，班组长填写自检表并注明检查日期
7、，各段副经理执行，项目经理监督。（6）交接检查：过程间的交接检查，包括工程质量、过程完成后的清理和成品保护内容。由技术负责人主持上道过程合格才可交给下道过程，交接双方在记录上签字并注明日期。(7)隐蔽验收：凡被下道过程所掩盖而无法进行质量检查的过程、分项工程，由主任工程师及时组织隐检，主任工程师填写报告单交专检人员验收。需监理人员进行的隐蔽检查项目，技术负责人应及时向监理人员、甲方提供隐检报告，并督促其完成隐检工作，隐检记录由技术负责人及时反馈送交资料负责人处归档。(8)预检验收：由主任工程师填写预检报告单，交专职检查人员检查验收，及时反馈送交技术资料负责人归档。(9)分项工程质量评定：分项工
8、程全部过程完成以后由项目经理根据质量验收标准组织有关人员共同进行质量检查，主任工程师填写分项工程质量评定表交专职质检员签认核定质量评定等级。不合格按不合格品控制程序处理，并得到监理的认可，并将两份评定表定期交技术负责人程师处归档。特殊过程控制已在“项目质量计划”中予以规定，在实施中均作为质量管理点加强管理，按技术交底要求由工长对工艺和参数进行连续监控并记录。工程重要部位，施工容易形成缺陷而难于纠正的部位，专业工程师和质检工程师要认真的进行全过程监督，轮值当班，保证本工序一次成功。有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。隐蔽工程检查验
9、收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。工程质量评定严格按照规定要求进行检验及申报。第二节严格执行三检制和例会制（1）每周由质量主管经理、技术负责人主持，责任工程师定时组织召集施工技术质量会一次，总结和汇报一周技术质量经验和问题,研究和优化技术措施,使之提高工效,提高工程质量,促进施工进度。每天下班前由各专业工长带领各班组对当天的施工项目进行自检。发现质量问题立即整改，作好质量记录，并向上级反馈，以便领导随时掌握项目质量动态。周末召开质量保证实施小组例会，由项目专职质检员组织各专业工长和各班组长参加相互检查，寻找缺点，及时纠正，并填写纠正预
10、防措施记录，以便防止类似问题再次出现。质量信息要向上级及时反馈，供领导参考。召开质量小组例会，项目经理召集技术负责人，专职质检员对本周的装饰项目进行评比，鼓励先进，鞭策后进。另一方面，研究和布置下周工作，并对施工中可能出现的问题进行研究、探讨，提出解决方案。操作工人“三检”（自检、互检、交接检）由施工队长领导班组工人进行“三检”。（2）自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求，随时进行自我检查并整改的过程。（3）互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。（4）交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操
11、作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由项目施工员组织。第三节资料保证措施原材料及半成品的采购进行严格的检查，出厂合格证检验报告、准用证等必须齐全。同时要防止运输、堆放不当产生的质量问题。凡是能够在工厂加工的成品、半成品，都要在工厂加工，逐步实现绿化工程工厂化生产，使工程质量上一个新的台阶。1做好材料四关：(1)材料定样：严格按设计要求选定材料样板，并送甲方及设计师签证认可。(2)材料采购：采购人员要亲赴厂家选材，订货和验收，保证主要材料的品质优质，出厂检测资料和产品合格证齐全。(3)材料进场：材料进场首先由专业工程师验收，再报监理工程师验收，合格后再入库。(4)材料使用：使用人领用材料要检查
12、材料质量，不合格的材料坚决不准使用和安装，否则由使用人负责；第四节质量控制措施要求各工种人员认真执行有关施工验收规范及检验评定标准，做好施工过程中的自检、互检、交接检，并做好相应的质量记录。专业质量检查人员定期检查和搜集施工班组的施工自检记录。日常的质量监督检查工作。质量检查人员经常深入到操作现场，监督检查施工人员的技术操作是否符合规定要求，及时纠正违章操作行为，确保各项规章制度及施工技术方案的正确贯彻执行。做好专业检验和试验。严格按照施工验收规范及相关规定，做好施工过程中的专业检验，包括预检、隐检、各种施工试验及分项工程的质量评定检查，并做好相应的记录或提交必须的检验、试验报告。未经检验或检
13、验不合格的产品不能转入下道工序。专职质检员根据班组的自检记录及质量标准、设计图纸准确地进行质量检查和核验评定，签署质量标准，做到不漏检、不错判。分项工程不合格品，按不合格品的控制工作程序和纠正和预防措施工作程序，找出影响工序能力和产品质量的主导因素，制定纠正措施，质检科负责对措施实施进行检查，以确实保证执行，并做好质量检查记录。认真执行质量否决权，实行必要的奖惩管理，将施工质量的好坏与责任者的经济利益挂钩，以激励职工提高质量意识，提高施工质量水平。除在项目承包合同中明确奖惩规定外，质检科将根据核验的结果，再次兑现奖惩。第五节竣工后质量保证措施竣工一个月之内，向建设单位提供所有工程技术档案、有关
14、说明和各种技术资料。做好建设单位信访工作，本着实事求是解决建设单位反映的问题，做到有记录、有回音。实行回访保修制度，竣工后，随即向建设单位发放质量回访质量保修卡。认真履行合同及有关规定。保修期内每半年回访一次。凡属于施工原因造成的质量问题，立即组织修复,做好修复记录,经建设单位签字认定，一切费用由我方承担。凡属其他原因造成的质量问题，我们也将向建设单位解释清楚，并配合建设单位排忧解难。并对工程开展多种形式的质量跟踪活动。第六节技术资料保证措施(I)技术资料，尤其是质量保证资料是工程质量好坏的重要依据，特别是工程要达到合格工程标准，技术资料保证措施极其重要,因此我们应在以下几个方面入手，确保技术
15、资料及时、完整、有效。(2)及时收集材质合格资料，凡需保存的原材料、半成品的合格证、检测报告，必须在收取材料的同时，由材料供应商提供材料材质证明文件，凡是不能提供材质证明文件的材料一律拒收。(3)凡需试验、检验的材料，必须及时按有关规定进行试验；试验合格并由试验方出具试验报告后，材料才能用于工程。(4)试检、预检、质量评定，技术、质量管理人员要及时填写报验单请监理参加验收检查，合格达到规定的要求后，各方及时签字认可。(5)设计变更、材料替代必须经过设计、业主、监理的同意，并及时办理变更手续，各方签字后方可变更施工。(6)按周、按月定期主动向业主和监理有关技术资料。(7)项目经理部设置专职的技术资料管理人员，按照施工部位及时收集归纳，整理技术资料，确保资料的完整。(8)现场设立资料管理专柜，专职资料管理人员应日常检查和整理，注意作好防霉、防蛀特别是防盗的管理工作。
