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1、交底记录、工程概况1. 1本工程静压预制混凝土管桩，分别分布在X#楼X#楼以及地下车库等处，共计XX根桩；1.2桩身(有效长度)设计长度在XXXXm,桩径为XXXnln1、XXXmnI共X种，混凝土强度等级为CXX；二、施工准备2. 1施工作业条件：(1)对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。(2)对建筑物基线以外46m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的场地，进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于l%o(3)修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。(4)在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建
2、筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。(5)打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。2. 2作业人员：本工程共计XX根桩，计划同时施工XX根桩，每根桩施工人数为X人，共计XX人。2.3施工机具:序号机械设备名称规格型号功率单位数量用途备注1静压桩机XXXX台XX静力压桩2电焊机XXXX台XX焊接接桩3水准仪XXXX台XX桩身定位4经纬仪XXXX台XX桩身定位5全站仪XXXX台XX桩身定位,三、施工安排2.1 施工部位：本工程静压管桩主要集中在XX-XX#楼和地下车库部位。；3. 2施工内容：静压管桩主要施工内
3、容有，场地清理、放线定桩位及高程、压桩机就位、吊桩、插桩、桩身对中调直、静压沉桩、接桩、再静力沉桩、送桩、终止压桩、检查验收。3.3工期要求：人工挖孔桩基础里程碑节点要求为20XX年XX月XX日。序号楼栋进场时间出场时间备注11#楼201X年XX月XX日201X年XX月XX日22#楼201X年XX月XX日201X年XX月XX日33#楼201X年XX月XX日201X年XX月XX日44#楼201X年XX月XX日201X年XX月XX日55#楼201X年XX月XX日201X年XX月XXB3.4劳动力组织与职责分工:序号工种数量备注1现场管理人员XX现场综合管理2现场安全员XX现场安全管理3电工XX现场
4、临时用电4电焊工XX钻岩开孔施工5杂工XX辅助钻岩开孔四、施工工艺4. 1工艺流程：场地清理f放线定桩位及高程f压桩机就位一吊桩、插桩一桩身对中调直一静压沉桩f接桩f再静力沉桩一送桩f终止压桩f检查验收5. 2工艺流程图：I场地一理II放线、定桩,3,I压桩机就位II吊桩j插桩II桩身d不调.丁.静/I.I接桩：I再沉桩-.一.:I咿II终I；K桩II检整收I匡巍亶此流程图双击可编辑4.3主要施工方法：4.3.1场地根据现场的实地踏勘情况，进场后首先应进行施工场地的整理工作，为管桩到场后的吊装堆放及桩机进场后的就位作好充分的准备。4.3.2放线定桩位及高程根据桩的设计位置及测量控制网的布设，绘
5、制出桩位图、及测量放样资料，按照国家测量规范，在实地放出桩中心点，设立明显的标志，并标出桩的编号，在插桩时，桩的中心须与所放中心点吻合，确保桩位的正确。4.3.3吊桩、插桩管桩一般需设计两个支点，其吊点分别设在距桩端0.2IXL的位置，L为桩长。管桩堆存需要使用软垫（木垫）。管桩起吊运输中应免受振动、冲撞。桩压入过程中修正桩的角度非常困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，必须保持位置及方向正确。开始耍轻压，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重压。4.3.4桩身对中调直桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进行监控，经纬仪应设置在不受打桩影响处,旦大约互成90。的方向上，并经常加
6、以整平，监测导架保持垂直，通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。4.3.5静压沉桩初压时如果下沉量较大，宜采取轻压，随着沉桩加深，沉速减慢，压力逐渐增加。在整个压桩过程中，要使压杆、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心压力，以免管桩受弯。压桩较难下沉时，要检查桩架导杆有无倾斜偏心，桩身是否垂直，每根桩宜连续完成，以免难以继续下压。4.3.6接桩接桩时要注意新接桩节与原桩节的轴线一致，两施焊面上的泥土、油污、铁锈等要预先清刷干净。当下节桩的桩头距地面11.2m时，即可进行焊接接桩。接桩时，上节桩找正方向后，对称点焊46点加以固定，管桩
7、焊接施工应由有经验的且的有专业焊工证焊工按照技术规程的要求认真进行，焊缝要均匀饱满。4.3.7再静力沉桩焊接后要等待规范规定的凉却时间后才能继续施工静力沉桩，以免焊缝处入土急冷后使接头处冷脆影响使用寿命，如果设计有防锈要求，焊缝还须做防锈处理。4.3.8送桩为将管桩压到设计标高，需要采用送桩器，送桩器用钢板制作，长3-5%制作送桩器的原则是压入阻力不能太大，容易拔出，能将压力有效地传到桩上，并能重复使用。4. 3.8收桩本工程对静压管桩的收桩，要求进行多次的复压，以消除桩端土体回弹对桩极限承载力的削弱，且每次复压持续时间不少于1分钟，确保桩的承载力达到设计要求。4.3.9检查验收桩基施工完毕后
8、，必须按有关规范要去进行单桩承载力和桩身完整性检测，验收合格后方可进行承台施工。单桩承载力检测根数补少于3根，具体根数及位置根据施工情况另定，采用低应变检测桩身完整性，根数不少于总桩数的20%,且柱下三桩或三桩以上的承台抽检桩数步得少于1根。五、质量要求5.1质量标准：5. 1.1桩身垂直度允许偏差为l%05. 1.2按标高控制的桩必须符合设计图纸的要求，且桩顶标高的允许偏差不得超过-50+100mm范围。5. 1.3斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。5. 2质量控制措施；5. 2.1准确无误的放样数据计算,正确规范的施工放样操作,是确保桩位标
9、准的前提,决不允许出现因测量放样而引起桩位错误的情况发生，所以在放样全过程中一定要反复校核，严禁发生错误。5. 2.2接桩的焊缝一定要由有经验的且的有专业焊工证的焊工按照技术规程的要求认真进行，确保焊缝要均匀、饱满符合设计及规范要求，电焊结束后的停歇时间、上下节平面偏差、节点弯曲矢高均应满足要求。5. 2.3打桩的次序要合理，一定要坚持先里后外、先中心后边区、先深后浅、先密后疏先近后远（离建筑物近的桩先打，远的后打）的原则施工，尽量降低挤土效应。5. 2.4插桩及接桩应确保中心正确、桩身垂直。桩尖就位、对中、调直。5. 2.5遇到须做断桩处理的情况，决不姑息迁就，坚决做断桩处理，重新补打。六、
10、成品保护5.1 管桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输，以防桩身出现裂缝或断裂。6. 2压桩过程中，管桩的堆放、运输、吊装应符合规定要求，避免在压桩前破坏本身的质量。7. 3现场内应妥善保管好桩基的轴线、标高点与控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。8. 4截桩头应采用锯桩器截割，严禁用横锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点。七、安全环保与绿色施工措施7.1工人上岗前必需进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。7. 2设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志。7. 3上班前必须在桩机各部件及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制
11、动部分要灵敏，试机正常后方能施工。7. 4桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。7. 5物要有专职指挥，起吊时重物及托把下严禁站人。7. 6桩机进入高压线区域施工，必须保证施工机械与高压线有足够安全距离。7. 7桩施工完成后，桩孔进行围护或遮盖防止坠落。7. 8加强文明施工教育，严禁非施工人员未经许可进入施工现场。7. 9督促各工程每天在下班之前对作业面进行清理，随进保持作业面整洁。7. 10电设备维修时必须见切断电源，停电后方能进行。7. 11所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护。7. 12电箱能防雨，门锁齐全，出线电缆化，一律架空，不拖地。7. 13工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌。9. 14严禁酒后作业。交底审核人交底人土建工程师质检员交底时间作业队接受交底人班组长质检员接受交底时间
