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1、部组件试验厂房会议室改造（工程名称）施工招标投标文件（技术标）2022年目录一、部组件试验厂房会议室改造给排水采暖改造21、给排水拆除2（1）室内卫生洁具拆除方案2（2）热（开）水炉拆除2（3）给水管道拆除方案5（4）钢管管道拆除62、给排水新做8（1）镀锌钢管PVC安装8（2）PPr给水管安装11（3）卫生洁具安装16（4）钢制散热器安装24一、部组件试验厂房会议室改造给排水采暖改造1、给排水拆除(1)室内卫生洁具拆除方案一、拆除准备根据施工现场使用低压电照明的安全规定，在拆除前对楼内采取的设施现场线路进行明确，确保安全施工。拆除前摸清现场强弱电、给排水等机电专业设备的布设情况，需要保护的加
2、以保护，需要拆除的摸清位置。在拆除作业前，施工单位检查建筑内各类管线的情况，确认全部切断后方可施工。二、拆除工程安排本工程安排好施工时间，力争在最短时间内完成拆除，给从新组装工作流出充足的时间。三、拆除措施首先由水电工人断掉水电总闸，将洁具：散热器、大便器小便器、洗脸盆拆除，在拆除连点设备时，先将线头用绝缘胶布包好，以防漏电。洁具拆除前现将水管中的存水放干净，将八字门关闭卸下洗脸盆、大便器、小便器阀门拆除后装上丝堵以防漏水，在大便器及下水管拆除后将污水总管连接处毒堵死，在拆除中尽量保持洁具基本不破碎。(2)热(开)水炉拆除一、施工总体目标1、安全生产目标：杜绝工伤事故，一般事故控制为0。2、工
3、程质量目标：保证工程质量等级为合格。3、工程进度目标：确保工程按期完成业主确定的施工范围。二、施工总体指导方案一、施工准备1,全面了解拆除工程的图纸和资料，进行施工现场堪察，编制施工组织设计或安全专项施工方案。2,制定安全事故应急救援预案。3,对拆除施工人员进行安全技术交底。4,为拆除作业的作业办理意外伤害保险，为拆除作业人员准备齐全安全防护用品。5,拆除工程施工区域应设置硬质封闭围挡及醒目警示标志，围挡高度不应低于1.8M,非施工人员不得进入施工区。6,做好影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作。当建筑外测有架空线路或电缆线路时，应与有关部门取得联系，采取防护措施，确认安全后方可施工
4、。7,当拆除工程对周围相邻建筑安全可能产生危险时，必须采取相应保护措施，对建筑内的人员进行撤离安置。8,在拆除作业前，施工单位应检查建筑内各类管线情况，确认全部切断后方可施工。9,在拆除工程作业中，发现不明物体，应停止施工，采取相应的应急措施，保护现场，及时向有关部门报告。10,项目经理必须对拆除工程的安全生产负全面领导责任。项目经理部应安有关规定设专职安全员，检查落实各项安全技术措施。Ib根据拆除工程施工现场作业环境，应制定相应的消防安全措施。施工现场应设置消防车通道，保证充足的消防水源，配备足够的灭火器材。二、施工方案及措施1,施工安全生产牌。2,文明施工牌，做好房屋拆除工程施工现场的围护
5、。在房屋拆除工程施工现场醒目位置设置施工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。3,严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。拆除前,应先切断电源,并关闭天然气。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数层同时拆除，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品，高处作业应系好安全带,不得冒险作业。4,在拆除施工作业过程中，如发现不明电线（缆）、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报
6、告。5,进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或堆放材料，作业人员应站在稳定的结构或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。6,拆除时对拆除物应采取有效的下落控制措施。7,拆除管道时，必须在查清残留物的性质，并采取相应措施确保安全后，方可进行施工。8,制定安全技术管理建立安全技术档案。9,清运渣土的车辆应封闭或覆盖，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守工程所在地的有关规定。10,拆除工程施工时，应有防止扬尘和降低噪声的措施。Ib拆除工程完工后，应及时将渣土清运出场。三、热水炉拆除拆除步骤（1）拆除前，电工将热水炉附属用电设备电源切断，并将配电设备负荷拆除，保证配电设备与用电设备完
7、全分离，将被拆除设备安放在业主指定位置统一保管。（2）待配电系统拆除后，方可进行管道及热水炉内存水放空环节，随后将系统管道上所安装的有关仪表等监控设备，尽可能保证其完整性，以便日后利用。（3）管道拆除以先上空，后地面，先外后内的原则进行拆除，利用现场吊点，将空中安装的管道利用气焊分段进行切割后，吊装至地面，待空中管道拆除后，方进行地面设备拆除工作。（4）拆除过程中若保留的附属设施在拆除中应尽量保证设施的完整性，以便日后利用，若非保留使用的设施将根据业主要求统一运至就近指定地面统一保管。(5)热水炉本体拆除及运输热水炉本体拆除由外至内进行，先拆炉衣，再拆炉墙，后拆炉拱，热水炉本体将逐台进行运输，
8、待炉拱拆除后，先将锅筒用吊车吊至锅炉房外，再将炉排部分吊至运输汽车上，再将锅筒放至炉排上，用钢丝绳及斤不落固定在汽车上，整体运输。(3)给水管道拆除方案一、施工准备1、施工技术准备施工前，先对施工合同，施工图纸、技术规范等进行熟悉，对于施工图纸上不明白的地方，待进行图纸会审及设计技术交底时提出并解决，同时编制相应的施工方案及技术交底。2、施工场地安排及施工机具准备1、施工场地的安排：管道拆除的场地应进行实地察看，保证施工人员的安全。2、施工前进行教育培训对进场施工人员进行岗前培训，主要培训内容是安全、技术方面的教育及本工程施工工序技术员介绍施工技术要求。在进行管道拆除的过程中，割除管道上严禁站
9、人，施工人员必须服从现场管理人员的指挥，杜绝违章作业、违章指挥。二、主要施工步骤1、拆除前准备工作1)与管线产权单位联系，切断管线与原装置联系。2)施工放样与定位(1)将施工区域控制点标明并经过复核无误后加以有效保护。2、 发现问题的应急措施1) .如在拆除过程中出现钢丝绳断股，吊装带撕裂等情况，应立即停止割除作业,将人员第一时间撤离现场,待更换相应的工具后，视现场情况再进行处理。2) .割除过程中，发现输送氧气和乙块的管道发生泄漏时，应立即停止割除作业，关闭泄漏管道的阀门，更换相应的管道并检查后进行施工。3、安全文明施工认真贯彻执行各项安全规定，坚持“安全第一、预防为主”的方针，在施工中建立
10、健全的安全保隙体系，落实各级安全责任制，实行安全、文明施工。按有关规定和本工程的特点，采取严格的安全防护措施。严格执行安全交底制度，接受安监人员的检查。加强现场安全文明生产，必须保证施工现场整洁,按需进料，设备材料摆放有序，不堵塞通道，做到工完料尽场地清。(4)钢管管道拆除一、主要施工方法及技术措施：1、钢管道旧管线的拆除，采用等离子切割机先将管道割断，然后由人工将管道拆除，若口径大于DN200的管道，可采用手拉葫芦协助吊卸。2、拆卸下的管道，应及时将其清理出场，否则，新管道将无场地进行工作。3、新管道预制时，将管道在地面按原管线走向一字排开，预制时，应根据现场实际情况定位。4、供安装的钢管及
11、管件应具有制造厂的合格证书，化学成分和机械性能等资料，并经热处理和晶间腐蚀实验。管子及管件在使用前进行外观检查，表面不得有裂缝、重皮等缺陷。5、管子安装前应进行一般清洗，除去油污及其他污物。6、钢管严禁使用氧-乙快割刀，应采用锯床、手锯、砂轮切割机、等离子切割机等进行管道切割，砂轮片应选用专用砂轮片。7、钢管采用焊接连接，配件采用压制件，由于不锈钢为奥氏体不锈钢，采用的焊接方式为手工电弧焊。8、管道应在支架固定好后安装，管子不得与碳钢支架直接接触，应在管道与支架之间垫入不锈钢片、不含氯离子的塑料片和橡胶板。9、根据输送介质和工作温度的不同，法兰垫片应按规范要求选用非金属垫片或金属垫片，非金属垫
12、片的氯离子含量不得超过50*10-6o10、钢管道管路较长或输送介质温度较高时，管路上应设补偿器。11、管道安装完毕后，应按设计或规范要求进行试压，采取水压试验时水的氯离子含量不得超过25*10-60二、保证项目质量的措施1、项目部须对甲方或自行采购的材料进行验收。2、焊接材料必须具有“产品质量证明书”。焊条使用前须在烘箱内烘焙，温度应在350度，恒温120度下保温。焊条取出后须放在保温筒内，焊接时，作到随用随取。3、实行工程质量目标管理，对重要部位设控制点。4、项目部施工员在施工前应向施工班组进行技术交底，并作好相应的记录。5、项目部应严格执行特种工持证上岗制度,施工中认真自检、互检和专检。
13、6、项目部应认真作好原始记录和完整的竣工资料。2、给排水新做（1）镀锌钢管PVC安装1、施工工艺1. 1施工工艺施工准备一材料检查验收一测量下料一套丝上管件一防腐处理f焊接（法兰）连接f试压冲洗一系统调试。1.2施工淮备1 .2.1材料要求1、镀锌钢管（或电线管）壁厚均匀,焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（埋入现浇混凝土时,可不刷防腐漆，但应除锈）镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整，无剥落现象,应具有产品材质单和合格证。2、管箍使用通丝管箍丝和清晰不乱扣,镀锌层完整无剥落,无劈裂,两端光滑无毛刺，并有产品合格证。3、锁紧螺母（根母）外形完好无损,丝扣清
14、晰,并有产品合格证4、护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证5、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求,镀锌层完整无损,并有产品合格证6、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件2 .2.2主要机具煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机、套管机、切割机。1.3操作工艺1、预制加工根据设计图,加工好各种钢管、支架、吊架、抱箍等铁件以及各种弯管。明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍如有一个弯时,可不小于管外径的4倍加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架、吊架应按设计图要求进行加工支架、吊架的规格设计无规定时，应不小于以下规定：扁铁支架30mmX3mm;角钢支架25
15、mmX25mmX3mm;埋注支架应有燕尾，埋注深度应不小于120mm。2、切割加工（1）钢管切割常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜,管口刮铳光滑,无毛刺，管内铁屑除净将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑，丝扣干净清晰管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成。管子切断后，管口应磨光，打掉毛刺飞边。（2）管螺纹加工采用电动套丝机，在套丝过程中，要经常加机油润滑和冷却，管螺纹要形成圆锥状，螺纹应端正、清楚、不得有毛刺，乱丝、断丝和缺丝总长不得超过螺纹全长的10%。套丝完毕后，随限清理管口，将管子端面毛刺处理完，使管口保持光滑，断丝缺丝不大于螺纹全扣数10%。（3）管道螺纹连接一般采用圆锥形外螺纹连接，连接管接头填料采用麻丝加白铅油，麻丝为亚麻或线麻，也可用聚四氟乙烯生料带。装紧后应留有螺尾,一般应留出2-3牙螺纹。填料缠绕要适当，不得把白铅油、麻丝从管端下垂挤入管腔，以免堵塞管路，各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹拆卸，重新装紧时，应更换填料。螺纹连接时应选用合
