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1、动力车间工艺技术规程第一节鼓风机操作工岗位AV5013AV5613轴流压缩机操作规程一、设备参数1.1 轴流压缩机序号项目单位7#8#机组9#10#机组13#14机组1#型号AV50-13AV50-14AV56-132#进口流量m3min2300255031023#出口压力MPa（八）0.410.450.454#主轴转速r/min6370645059005#所需功率kw846310234115051.2 变速器序号项单位7#8#机组9#10#机组13#14机组1#型号GJR-630-110GJR-670-12500TA630-SFW2#传动功率KW1100012500155003#从动r/mi
2、n637064505900转速4#主轴转速r/min1489148714885#速比kw4.294.3333.9741.3 主电机序号项H单位7#8#机组9#10#机组13#14机组1#型号YGF1000-4YGF1000-4YGF1000-42#功率KWIlOOO12500155003#电压V1000010000100004#电流A71482110045#主轴转速r/min1489148714886#温升1051051051.4 机组运行参数序号运行参数单位正常范围报警值停机值1润滑油压MPa0.15-0.20.110.082润滑油温3540453风机轴承温度854变速箱轴承755风机轴振动
3、um76936电机定子温度21257电机轴承温度808风机轴位移mm0.40.89动力油压MPa1212.5119IO动力油温304555二、轴流风机启动前的检查与准备工作1、确认启动机组的编号，对启动机组设备进行详细检查。2、启动电动润滑油泵，调整油压在正常范围值，缓慢打开去高位油箱的注油阀，待高位油箱视窗有回油时应立即关闭注油阀。3、通过各轴承的回油管路上的视油窗检查润滑系统应畅通无阻。并无泄漏现象。同时检查油箱油位不得低于最低油位或报警值。油温应保持在2530之间否则应对油加热。4、对电动润滑油泵进行自动连锁试验。确认正常后、一运一备。5、启动电动盘车前的检查：油质标准320#工业闭式齿
4、轮油。齿轮箱液位标准:离齿轮箱顶面70mm为合格。低于100nIrn时应加油。5.1启动电动盘车（或手动盘车）前:AV50系列要把行程手柄推到位。再在电机上端手动盘车1/2圈后在现场启动电动盘车。（AV56-13盘车启动后手按轴系位移按钮再复位一次）确认电动盘车工作正常。同时侦听机组内部应无磨刮声和异常声音。并确认转动部分正常。6、动力油系统检查，油箱油位不得低于最低油位线或报警值。油温不得低于25否则应对油进行加热。7、启动动力油泵调整油压值在正常范围，进行自动连锁试验，确认正常后一运一备。8、检查蓄能器内氮气压力，不得低于65MPa否则需充氮。蓄能器一运一备。9、检查润滑油系统、动力油系统
5、畅通正常无泄漏，检查油冷却器、主电机空气冷却器的冷却水系统正常。应畅通并无泄漏现象。10、检查送风管路上的各电动阀门、手动阀门是否灵活好用应在关闭位置。逆止阀应在关闭位置。防喘阀、旁通电动阀应全开11、检查空气过滤器、滤芯无破损、无杂物、氮气压力正常无泄漏。反吹正常。无异常现象。12、按照AV5013、AV5014、AV5613机组PLC开机画面要求进行操作试验，并确认PLC各画面工作正常、KG221操作控制柜各指示灯、按钮操作正常。三、机组的启动1、启动机组前：应同动力厂调度、炼铁厂调度、所属变电站、高配电工联系经同意后发给高配允许启动执令、（指示灯亮）。值班人员操作启动按钮。约2045秒启
6、动完毕，运转指示灯亮。用鼠标点击“静叶释放”风机静叶将从14。快速释放到22-24、点击自动操作逆止阀闭锁解除、可进行静叶、防喘阀操作调整。（AV56-13风机启动完毕后、手按轴系位移再复位一次）2、机组启动升速过程中要仔细侦听机组内部的声音，同时监视轴系画面、和报警画面。如发现不正常的声音或振动时应立即采取措施，直至停机。（或自动连锁停机）排除故障后再启动机组。3、对机组进行全面检查：各参数、各PLC画面、振动、润滑系统、动力油系统是否正常。4、油冷却器出口油温达到40时，应打开油冷却器冷却水进出口阀门，调整冷却水压、水的流量保持油冷却器出口油温在3540,要求冷却器内水压低于油压。5、动力
7、油箱温度W45。时应打开油冷却器水进出口阀门调整水压，保持油温在3545（AV56-13开再循环油泵调整油温）。6、调整主电动机空气冷却器进出水阀，使电机温升低于105。7、观察压缩机的外壳在受热膨胀时，是否正常。侦听机组内部的声音是否正常。8、确认机组各参数正常。设备运行正常后，可以联系高炉送风。四、机组给高炉的送风操作1、送风时首先打开送风管路上的电动阀门，然后逐渐关闭旁通电动放风阀调整防喘阀开度和静叶角度（14-79）,注意观察逆止阀是否打开，按照微机运行工况画面进行工况调整，注意排气压力送风流量的变化满足高炉用风要求，以上操作应注意风压上升不宜过快,注意各参数的变化。2、高炉发生放风时
8、同高炉及时联系，操作人员应及时调整机组负荷，检查机组运行状况和各参数的变化情况。3、高炉休风时。全开防喘振阀，同时调整静叶角度到24-254、风机出现喘振、或“安全运行”时要及时通知高炉并同时操作调整供风工况点消除喘振。或解除“安全运行”闭锁、点击“存储器复位”点击“自动操作”、逆止阀闭锁解除。可进行静叶、防喘阀操作调整恢复正常供风。五、机组的停车1、接道高炉主控室值班工长（姓名）允许停机的指令后，同动力厂调度所属变电站、厂调度、配电工取得联系经同意。2、降低负荷，逐渐全开防喘振阀，电动放风阀，关闭送风蝶阀，调整静叶角度为2425o3、手动操作主电机停止按钮。4、在停机过程中，要仔细观察机组的
9、振动并细听有无异常声音，记录机组的惰走时间。5、机组转子完全停止转动后，进行自动盘车或手动盘。手动盘车的时间要求：5. 12小时内每15分钟风机转子旋转180oO5.2 2小时至6小时内每30分钟风机转子旋转180。5.3 6小时后每小时风机转子旋转180。5.4 12小时后每2小时风机转子旋转180。，直至机壳温度均为冷却到接近室温，可停止盘车。5.5 电动盘车停止后，可停止润滑油泵工作，油温低于30时，应切断油冷却器的冷却水（冬季应排净油冷却器内积水做好防东工作）。6、机组转子完全停止转动后5分钟，可停止动力油泵，关闭油冷却器的冷却水（冬季应排净油冷却器内积水做好防东工作）。六、运行中的检
10、查维护1、每2小时对运行机组各温度点、压力表、振动点、机组内部声音、油系统、风系统、水系统、空气过滤器、泄漏等情况全面检查一次。发现问题和异常现象，如本班不能处理应立即汇报，并做好记录。2、油冷却器的切换操作：在切换前先开备用冷却器的排空阀（溢流阀），然后打开平衡阀（注油阀），当排空阀的视油窗（或溢流管）有油溢流时，可关闭排空阀，待5分钟后上下油冷却器压力平衡，可进行冷却器切换，切换完毕后可关闭平衡阀。同时打开冷却水进出口阀门，调整油温在3040范围内。3、润滑油站滤油器的切换操作：在切换前先开备用滤油器的排空阀，然后打开平衡阀（注油阀），当排空阀的或溢流管有油溢出时，可关闭排空阀，待2分钟压
11、力平衡后，可进行滤油器切换。切换完毕后可关闭平衡阀。注：动力油站滤油器的切换操作同上。4、润滑油站、动力油站油箱补充新油时，必须使用滤油机补充新油，本机使用32#汽轮机油，补充新油时要保持清洁无污染，严禁其它油品混入。七、常见故障及处理措施：1、开机时，手动不能转换开关、高压开关合不上：序号故障原因处理措施1水电阻极板未复位，允许启动灯未亮水电阻极板复位2合闸保险是否已供或损坏检查或更换3控制保险不良检查或更换4开关及其操作机构故障检查或更换2、油温高与滤油器前后压差大:序号故障原因处理措施1冷却水量小开大出水阀门，检查进水阀应全开2冷却水温高通知泵房增开凉水塔3油冷器效果不佳切换另一台油冷器
12、或停机检修4滤油器效果不佳切换另一台滤油器3、电动辅助油泵，指示灯亮但无油压指示:序号故障原因处理措施1油泵电源未供电送电2电机故障检修4、某一轴承温度升高序号故障原因处理措施1温度检测元件故障检修或更换2通本轴承油管路堵塞轻敲无效，停机3本轴承故障，伴有异常声音停机5、轴承温度升高:序号故障原因处理措施1油温高降低油温，加大冷水流量2油压低提高油压，检查过滤器压差或切换过滤器3轴承损坏停机更换4缺油加油6、风机声音异常、振动大:序号故障原因处理措施1高炉鳖返风打开放风阀门2转子有故障停机检修3推力轴承或支撑轴承故障停机检修7、电机定子温度高序号故障原因处理措施1温度检测元件故障检修或更换2冷
13、却器有气阻（回水管上半管发热）在电机冷却器顶部放气3冷却效果不佳开大进水阀门或停机检修七、机组的安全防护1、准备在装置上进行工作维护之前，应该拉开隔离开关，如果采用了任何单独的控制线时，也要将它断开。2、在未消除整个系统的压力之前，切勿拆卸任何鼓风机的零部件。3、机组还在运行时，切勿维护任何零部件。4、不得让鼓风机的运行压力超过鼓风机铭牌上所标明的额定值。5、切勿让鼓风机的转速超过驱动电机铭牌上所标明的额定值。6、鼓风机正在运行时，不得取下任何保护装置，屏敝件或滤网。7、定期检查所有安全设备，看是否运转正常。8、要确保没有工具，抹布或松动的零件留在鼓风机内。9、切勿使用易燃溶剂清洗零部件。10、切勿用压缩气体打斗嬉戏，有压力的空气会严重伤人。11、在维修时，可以用干净的布块或牛皮纸，盖住零件或暴露在外的孔口，使污物不落入鼓风机内。12、当未安装好保护，屏敝和滤网时切勿让鼓风机运行。13、不要让鼓风机在可能会吸入易燃或有毒烟雾的地方运行。14、千万不要将排放的空气用于通气。15、带有压力的油或空气会造成人身严重伤亡或死亡，在拆下任何盖帽或插塞之前，先要把鼓风机停下来。八、应急处理1、机组突然发生强烈振动或机壳内有磨刮声时，应立即停车。2、任一轴承或密封处发现冒烟时，应立即停车。3、进油管上的油压下降至0.05MPa时，而连锁的
