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1、1、材料准备小225的钢筋、套筒的型号、规格及强度等级要符合设计要求，具有出厂合格证和试验报告单。2、机具准备钢筋剥肋滚压直螺纹机、力矩扳手、普通扳手、塞规、环通规，环止规，卡具，砂轮切割机，钢丝刷，钢筋支架等。3、施工准备3. 1钢筋加工班根据钢筋配料单加工完成，并经检验合格。3.2 钢筋表面的铁锈、污垢等清理干净。3.3 参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。3.4 钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。3.5 应对套简做外观检验，钢套筒表面沿长度方向标有压接标志。3、施工工艺直径d1416d22
2、d25连接方式绑扎搭接焊接机械连接4.1 直螺纹套丝工艺流程：钢筋下料一加工前检查、就位一（剥肋）滚轧丝头T丝头质量自检一带保护帽一钢筋连接一钢筋连接质量抽检。4.1.1 钢筋下料：采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。钢筋切口端面与钢筋轴线不垂直、端头弯曲、马蹄严重的用砂轮切割机切去。砂轮切割机（无齿锯）钢筋切断切口平直钢筋切头效果4.1.2 夹持钢筋，利用滚丝机上的设备台钳夹持钢筋，夹持时要注意:（1）设备必须停止转动，并已在最后端。（2）台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧限位挡铁，否则将影响丝头长度。（3）挡铁撤走后，不得将钢筋向前移动，否则丝头将过长。（4）不同规格的钢筋
3、应选用相应的限位挡铁，不得乱用。4.1.3 面对滚丝头方向，滚丝头顺时针方向旋转为反转，用于加工反丝螺纹；滚丝头逆时针方向旋转为正转，用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚丝头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致。另外，普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头，应由厂家驻现场人员调整，严禁混用。4. 1.4钢筋剥肋滚丝（1）加工丝头时，应采用水溶性切削液，操作前切削液应已开始循环充分，在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。（2）采用剥肋滚轧直螺纹工艺，应使用钢筋剥肋滚丝机。先剥肋，后滚丝。在台钳夹紧，切削液已循环充分后，开始扳动进给手柄，剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓，当刀片全部咬住钢筋后可以加力向前扳动手柄
4、，待510秒，滚丝头自行前进时，即可松开手柄，由设备自行完成操作，待滚丝头自行反转并向后运动，不再轴向移动时，扳动手柄复位，则完成剥肋。（3）剥肋完成后，再次扳动手柄，减速机向前移动到调整长度，涨刀推动左右拉环后移，刀体与涨刀环脱离后涨开，减速机继续向前进给，涨刀触头缩回，滚丝刀开始滚压螺纹，滚压到设定长度后，进行挡铁与限位开关断电，设备自动停机并延时反转，将螺纹钢筋退出滚丝头，扳动进给手柄后退，减速机退到极限位置，停机。然后移开台钳，取出钢筋，完成螺纹的加工。（4）钢筋在剥肋或滚轧螺纹过程中，如发现台钳移动，应立即夹紧。若在滚轧螺纹过程发现没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭，使设备停止转
5、动，然后按下点动按钮（红色），使滚丝头退出钢筋，并立即修理。（5）丝头的有效长度应依据技术提供单位提供的技术参数，严格控制丝头的长度和观感质量，丝头长度为套筒长度的2,最大公差为+2P（P为螺距）；丝头表面应牙形饱满、无损坏和锈蚀，螺纹数量一致。每个加工完的丝头都应使用相应规格的套筒进行检查，每10个丝头使用环通规、环止规检查一次,环通规能够顺利旋入，环止规旋入不超过3P（P为螺距）。直螺纹丝头及套筒尺寸要求（mm）规格16182022252832套筒长度40465054606876丝头长度20-2223-252527.527-3030-33343738-41完整丝扣圈数10-1110-111
6、0-1111-1210-1111-1213-14螺距2.02.52.52.53.03.03.04.2接头连接4.2.1现场连接：工艺流程钢筋就位一拧下钢筋丝头保护帽一接头拧紧一作标记一施工检验4.2.2操作要点(1)钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒(2)接头拧紧：用扳手和管钳将连接接头拧紧。接头拼接完成后，使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否
7、满足要求。(3)作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。(4)钢筋接头连接方法如下图所示钢筋接头连接方法示意图(5)施工检验：钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。接头试件的抗拉强度符合下表中相应等级的要求。谈轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径mm182022252832拧紧力矩值/(N-m)200260320注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径的钢筋的相应值取用。(6)现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100*时，验收批接头数量可以扩大1倍。5、质量控制5.1 切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备，严禁采用电
8、焊、气割等热加工方法。5.2 加工丝头时，应采用水溶性切削液，当气温低于0。C时，应掺入15%20%亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。5.3 操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。5.4 钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋。6、成品保护6.1 锁母与套筒在运输和储存时应防止锈蚀和污染，套筒应有保护盖，盖上应标明套简的规格。现场分批验收，并按不同规格分别存放。6.2 对加工好的丝头，应用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污染。6.3 滚压好丝头的钢筋应按规格分别堆放，底部用木方垫好，在雨季要采取防锈措施。6
9、.4 施工作业时，要搭设临时架子，不得随意蹬踩接头或连接钢筋。6.5 加工完的丝头必须加带保护帽，按规格码放整齐。加工完的钢筋不能及时得到安装的，必须使用彩条布等加以覆盖以防雨淋生锈。直螺纹丝头保护-保护帽图4-3直螺纹丝头保护丝司加盖保护帽，防止丝头锈蚀，影（响安装J7、安全文明施工措施7.1 钢筋加工机械用电必须统一管理，严禁其他人员私自接电线。7.2 加工场地必须配备灭火器。7.3 钢筋加工时根据不同的加工工序佩戴防护用具。7.4 机械操作必须严格按照机械操作手册，正确使用机械。7.5 钢筋调直时，被调直的钢筋长度必须符合有关规定，不能过短，防止钢筋甩尾伤人。7.6 钢筋搬运中，搬运人员
10、应注意安全，注意脚下，防止绊倒。7.7 吊运钢筋时，信号工要在保证堆放处无人员时方可指挥下料。8、节约环保措施8.1 施工中必须严格遵守现场有关规章制度，做到文明施工。8.2 钢筋截断及切割所产生的碎硝及时收集，送至指定地点集中堆放，以便回收利用。8.3 维修机械所用机油、润滑剂需存放于维修班，更换下的废件及时回收。8.4 钢筋加工时应轻拿轻放，严禁随意乱扔乱放，加工所产生的钢筋头应分规格及长短尺寸分别码放,以便充分利用。技术交底记录表C2-1编号工程名称昆明恒大阳光半岛小区项目首期（一标段）主体及配套建设工程交底日期2022年7月9日施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称交底提要钢筋直螺纹套丝及连接技术交底交底内容：交底审核人交底人专业工长质检员交底时间架子队接受交底人班组长质检员接受交底时间操作人员签字：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2、分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
