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1、钢结构工程施工安全主要特点（一）（一）、高空作业多1、站房屋盖网架结构支座标高为17.6m,网架矢高2406mm2900mm,操作平台的搭设高度为与网架支座标高平齐，操作平台的搭设、网架上弦球安装、网架上弦杆敢安装、屋面维护系统安装均为高空作业。2、站台雨棚钢框柱GKZXX采用分段吊装的安装方法，钢框柱第二段、第三段吊装均为高空作业。3、钢框梁与钢框柱对接，钢框梁在高空分段拼接。4、钢桁架安装中，钢桁架与钢框的连接。5、钢屋架的安装。6、站台雨棚屋面维护系统的安装。（二）（二）、临边作业多站房屋盖网架结构长210m,宽45m,在网架安装和屋面维护系统安装时，临边作业多。（三）（三）、作业面较大
2、站房屋盖结构投影面积达945011f,站台雨棚钢框架结构总长度为458m,总的作业面较大，且与其他专业交叉施工较多，给安全管理工作带来较大的难度。（四）（四）、重型设备使用多1、钢框柱吊装需使用25T、50T汽车吊。2、钢框梁吊装需使用IOoT履带吊。3、钢桁架吊装需使用25T、50T汽车吊。（五）（五）、动火作业多本工程中，钢框梁与钢框柱的连接、钢桁架与钢框梁、钢框柱的连接、钢屋架与钢桁架、钢框梁的连接、钢框柱、钢框梁、钢桁架的分段拼接均采用焊接连接，动火作业频繁。（六）（六）、跨线施工站台雨棚钢框架施工时，结构下部的轨道I、轨道H、轨道4已铺设完成并投入使用，这给站台雨棚钢框架施工带来了较
3、大的难度。（七）（七）、施工任务重，工期紧第二章第四章、现场安装方案第一节第一节、钢结构现场施工条件分析站台雨棚钢结构为钢框架结构，雨棚结构平面布置图如下图所示：o任中工中工Ed二口手中.王甲土甲工甲土目M睇千I布1鼠一）yjgIi机解HB（三）雨棚钢框柱为焊接箱形截面；垂直铁轨的横向主框架梁GKLxx采用焊接组合截面，其上下翼缘为焊接箱型截面，中间腹板局部开洞，跨度为54.67m；平行轨道的纵向结构为由焊接箱型截面组成的空腹桁架GHJxxo支撑屋面的GWJxx支撑于GKLxx或GHJxx上，GWJxx为焊接H型钢截面。GKZXX柱脚为刚性柱脚，GKZXX与GKLXx、GKZXX与GHJXx、
4、GKLxxGHJXx、GWJxx与GKLXx、GWJxx与GHJxx均为刚性连接，GKLxx与站房柱钢骨刚性连接。站台雨棚刚框架与下部结构关系如下图所示：站台标高7.450m,基本站台宽度为15m,二站台宽度为10.6m。M轴钢框柱柱底标高为2.300m,G轴刚框柱柱底标高为：-3.200m（02轴09轴、1/18轴21轴），一3.40Om（I/1轴、1/18轴）、8.4m（22轴27轴）,14.579m（2轴18轴）。在基本站台与二站台之间有四股轨道，其中轨道I、轨道H在12月10日前底铺设完成，即在钢框架吊装时，轨道I、轨道II、轨道3已铺设完成并投入运行，这给刚框架安装带来了一定的难度。
5、轨道3、轨道4在刚框架安装完毕后铺设，不影响钢框架的安装。目前可供站台雨棚构件运输的道路只有两条，在22轴23轴之间一条依山而修，北侧雨棚02轴旁边一条（此条道路要重新铺设修建），这两条道路直接通往基本站台，基本站台与二站台之间无通行道路，在钢框架吊装时，应考虑吊装设备、运输设备如何在基本站台与二站台之间通行，提前规划好吊装设备、运输设备的行走路线。另外，站台与站房之间设置两条地下通道与站房相连接。如图所示，地下通道的存在将对雨棚钢框架的吊装产生一定的隙碍。地下通道位置示意图第二节第二节、预埋锚栓埋设一、一、钢结构预埋件安装概述根据本工程结构设计图纸，框架柱柱脚节点为刚接，锚栓的主要形式为:锚
6、栓规格：0361120二、二、预埋锚栓安装1、预埋锚栓框架的制作：每一根钢柱预埋锚栓的框架全部在加工房内进行加工制作，制作采用L40X4的角钢将预埋锚栓固定为一个整体。预埋锚栓的制作精度：预埋锚栓之间的间距才2mm,预埋锚栓顶端的相对高差士5mm。2、预埋锚栓的埋设：预埋锚栓埋设紧前工序：混凝土垫层浇筑、承台底部钢筋绑扎。预埋锚栓埋设准备工作：1）工具准备：电子经纬仪、水准仪、电焊机等；2）预埋锚栓定位轴线放线、复核；3）预埋锚栓固定架尺寸复核，主要检查锚栓间距，锚栓高差、锚栓规格。在承台底部钢筋绑扎完成之后，锚栓的埋设工作即可插入。复核土建设置的定位轴线，符合要求后，确定锚栓位置。在预埋锚栓
7、的四根纵横向定位角钢上画出定位点，并使其与锚栓定位轴线相吻合，然后用水准仪测出埋件四个角上锚栓顶面的标高，高度不够时在锚栓下部加设垫板。经测量，锚栓的水平位置、标高准确后，用钢筋将锚栓固定架与承台底部钢筋、混凝土垫层固定。固定好后，再次复测锚栓水平位置、标高，发生偏差时及时调整，直至符合设计及规范要求。预埋锚栓埋设时，为保证预埋锚栓的埋设质量不仅要保证锚栓位置放置准确，同时还应保证锚栓与下部支架（承台底部钢筋、混凝土垫层）固定牢固，防止在浇筑混凝土时锚栓产生位移和变形。3、预埋锚栓加固为防止在混凝土浇筑过程中，锚栓位置发生移动和角钢定位架发生变形，用钢筋对锚栓进行加固，加固示意图如下:混凝土浇
8、筑前，再次测锚栓的水平位置，标高。锚栓螺纹段要涂黄油并包上油纸，外面再装上套管。在混凝土浇筑过程中，严禁震动棒碰撞锚栓，并随时对锚栓进行监控，便于出现移位时可尽快纠正。4、预埋锚栓埋设质量控制、钢柱地脚锚栓的埋设精度，直接影响到钢柱的安装质量与进度，所以在钢柱吊装前，必须对已完成施工的预埋锚栓的轴线，标高及锚栓的伸出长度进行认真的核查，验收。对超过规范的不合格者，要提请监理和有关方会同解决。、对弯曲变形的地脚锚栓，要进行校正；螺纹要清理干净，对已损伤的螺牙要进行修复，并应将所有埋设好的锚栓予以保护。、标高垫块的布设，应在靠近地脚锚栓的柱底板加劲肋下面，碎浇灌前，垫块间以焊接固定。、标高调整采用
9、垫块组叠合，两次完成。首先以四组垫块均布钢柱底，此时，标高已初步调整；等钢柱就位后，视需要再次调整。待检测无误后，再加设其它垫块。、锚栓的水平偏差很大程度与混凝土的浇筑方向及振捣方法有关，在混凝土浇筑时建议分层浇筑，减少混凝土流动使锚栓产生偏移，同事派专人测量并及时调整。为防止安装好的锚栓跑位，混凝土振捣时严禁直接将振捣器卡在钢筋上振捣。第三节第三节、钢柱吊装方案站台雨棚柱截面形式全部为箱型柱，共74根，包括G轴/2轴18轴区域与站房连接的钢骨a-*、钢骨b-*、GZkGZ2等。钢柱截面尺寸为：GKZ1*-1OOOX7OOX3OX25、GKZ2*一口1000X700X30X28、GKZ3*-1
10、0008003434、GKZ4*-10008003025钢骨a*一口800X800X34X34、钢骨b-*-8008004242GZl-2503501212GZ22503501212o根据本工程总体施工方案，GKZ1*、GKZ3*、GKZ4*分两段加工，分段吊装；GKZ2*分三段加工、分段吊装；钢骨a*、钢骨b-*、GZKGZ2整根加工,整根吊装。钢柱的分段点及各段的重量如下表所示：钢柱编号分段数量第一段标高/重量第二段标高/重量第三段标高/重量GKZl-I22.3m-8.3m5847kg8.3m20.lm/10476kg/GKZ1-222.3118.3m5847kg8.3m20.lm/104
11、74kg/GKZ1-322.3m8.3m5847kg8.3m20.lm/10364kg/GKZ1-422.3m8.3m5847kg8.3m20.lm/10474kg/GKZ1-522.3118.3m5847kg8.3m20.lm/10476kg/GKZla-I22.3118.3m12243kg8.3m20.lm/10467kg（1/1轴线）8.3m20.l10481kg（2轴线）/GKZla-222.3118.3m12243kg8.3m20.lm/10467kg（1/18轴线）8.3m20.lm/10481kg（18轴线）/GKZlb-I22.3m8.3m5878kg8.3m20.lm/104
12、90kg/GKZlb-222.3118.3m5878kg8.3m20.lm/10380kg/GKZlb-322.3118.3m5878kg8.3m20.lm/10490kg/GKZ2-13-3.2m1.8m5217kg1.81113.8m9463kg13.8m20.lm/6595kgGKZ2-23-3.2m1.8m5217kg1.81113.8m9463kg13.8m20.lm/6602kgGKZ2-33-3.2111.8m5217kg1.81113.8m9463kg13.8m20.lm/6488kgGKZ2-43-3.2111.8m5217kg1.81113.8m9463kg13.8m20.
13、lm/6602kgGKZ2a-l3-3.4ml.8m5376kg1.8m13.8m9463kg13.8m20.lm/6595kgGKZ2a-23-3.4111.8m5376kgL81113.8m9463kg13.8m20.lm/6595kgGKZ3-122.3m7.3m6297kg7.3m20.lm/14060kg/GKZ3-222.3117.3m6297kg7.3m20.lm/13947kg/GKZ3-322.3m7.3m6297kg7.3m20.lm/14060kg/GKZ4-128.4m12.4m4330kg12.4m20.lm/7332kg/GKZ4-228.41112.4m4330k
14、g12.4m20.lm/7446kg/GKZ4-328.41112.4m4330kg12.4m20.lm/7446kg/GKZ4-428.4m12.4m4330kg12.4m20.lm/7439kg/钢骨a-1114.579m20.lm/5903kg/钢骨a-2114.579m20.lm/6019kg/钢骨a-3114.579m20.lm/5670kg/钢骨a-4114.579m20.lm/5817kg/钢骨a-5114.579m20.lm/5817kg/钢骨a-6114.579m20.lm/6018kg/钢骨a-7114.579m20.lm/5903kg/钢骨b-1114.579m20.lm/8110kg/钢骨b-2114.579m20.lm/7774kg/钢骨b-3114.579m20.lm/8110kg/GZl114.579m20.lm/384kg/GZ2114.579m20.lm/264kg/一、一、起重设备的选择根据现场的实际情况，对于G轴线钢柱
