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1、PC楼施工专项方案目录一、PC建设特点及建设管理策略一、PC架构的特点及应用2.施工管理策略2.编译基础及整体部署(一)准备基础(2)整体部署1 .配备PC专职管理人员2 .人工、机械、材料计划三、场地总体布局及总体进度计划3 .特别计划(1)、深度设计一、PC建筑的结构特点2、深化设计要解决的问题三、深化设计的一些思考(一)PC连接节点方式(2)确定组件的大小(3)、安装工艺的改进4、PC详细设计完成时间(2) PC部件的加工一、元器件厂的选择2、模具的确定3、PC零部件的加工质量控制(3) PC组件的运输和现场堆放1、PC部件运输的防撞防倾覆措施2、PC部件运输的装载要求三、PC组件现场堆
2、放现场布置(1)布局位置的确定(2)、堆大小计算(4) PC部件吊装一、起重机械的选择(1)起重能力和覆盖面积的满足起升和回转速度的满足2. PC组件安装方案(1)安装前的配件准备(二)吊装前的工作准备(3)、吊装作业(4)、安装固定及校准方法A、立柱B、墙板C、横梁D、夹层板E、阳台F、独立空调架G、楼梯(5) PC构件及现浇接头的施工1、立式结构PC构件与现浇连接处2、水平结构PC构件与现浇的连接处3、立式结构PC构件与卧式结构PC构件的现浇接头(6) PC构件安装缝的灌浆1、浆料的选择2、灌浆条件的保证三、灌浆工艺及检验标准4 .提出的灌浆方案(七)成品保护措施1 .楼梯台阶2 .阳台3
3、 .空调架子4 、立面线条等异质凸部(8)、PC吊装方案布置5 、PC详细设计完成时间6 .PC组件安装(九)PC部件吊装安装的安全保障措施1、人员安全保障2、机械设备的安全保障三、施工技术保障4、现场工作条件保障5、物质安全保障(1)、吊索(2)外框材料(3)、支撑夹具四、PC楼施工方案总结附录：PC厂商选择列表PC吊装队的表现PC楼施工专项方案一、PC建设特点及建设管理策略一、PC架构的特点及应用目前，装配式构件（PC为预制混凝土的简称）建筑已广泛应用50至70年，迎来新的发展机遇。根据上海市政府“十三五”规划，装配式化率2020年将达到40%。PC楼在施工上有很多优点：构件在工厂预制，大
4、大减少了现场工人的工作量，提高了效率；取消了内檐楼板底部形式，外檐采用简易外三角吊架，节约了施工成本。门窗洞口尺寸偏差大大降低，质量更接近完美；可提高现场施工速度，调整供应；可以提高混凝土的平整度，可以节省抹灰，降低施工成本；部分工人转厂生产，有利于现场文明施工和安全管理；减少现场施工垃圾量。PC构建应用程序可以非常广泛。广泛应用于内外墙板、柱梁楼板、外檐配件构件。PC建筑也有自己的特点，比如混凝土夹芯保温板，提高了防火等级；外立面给人一种韵律美。2.施工管理策略了解PC建筑的特点，在施工管理策略上，首先做好PC深度设计，掌握PC生产进度和质量；二是现场选用大型起重设备，做好现场总体布置；第三
5、，控制吊装过程、吊装质量和安全管理；四是做好简化合理建设措施，降低建设成本。下面稍微详细介绍一To2.编译基础及整体部署(一)准备基础依据包括：规范、(合同、图纸)等。主要规范和图册有：装配式混凝土结构设计规范(JGJ1-2014)；混凝土结构工程施工规范GB50666-2011;混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015;钢筋连接用灌浆套管JGT398-2012；钢筋套筒灌浆连接应用技术规范(JGJ355-2015);钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2016);装配式混凝土住宅建筑设计规范(DG/TJ08-2071-2016);装配式整体式混凝土公共建筑设计规范(DGJ08-
6、2154-2014)；预制混凝土夹芯保温外墙板应用技术规范(DG/TJ08-2158-2015);装配式整体混凝土结构施工及质量验收规范DGJ08-2117-2012;装配式住宅整体混凝土构件制造、施工及质量验收规程DG/TJ08-2069-2010;预制整体混凝土结构预制构件生产及质量检验规范(DGJ08-2069-2016);预制混凝土构件图集(DBJT08-121-2016);阿特拉斯15G365-1、15G310-k2、15G107.15G36615G367、15G368、16G906等(2)整体部署1 .配备PC专职管理人员项目确定进行承包施工后，将安排专职PC管理人员在项目经理的领
7、导下，与项目管理、技术、生产、安全、质量、材料等管理团队及时开展工作。公司及分公司经理。PC专职经理的主要管理内容：参与PC设计评审，统计PC组件数量，制定相应方案，配合PC深化设计，监督工厂生产，现场吊装入职教育、交底、现场构件验收、吊装前施工验收、吊装施工监理施工、灌浆监理施工、支护、脚手架系统监理施工、成品保护监理施工、吊装辅料管理等。2 .人工、机械、材料计划选择有劳务合作关系的专业PC吊装团队(有多年PC吊装经验)；QTZI60、ZJ6516.QTZ250ZJ7030可选配大型塔式起重机；PC组件厂已经进行了充分的市场调研，详情见附表，从中可以看出AIternative。PC吊装配件
8、的准备情况将在项目确定后详细列出。三、场地总体布局及总体进度计划总体规划有道路、PC堆场、钢筋堆场、木工棚、安装材料作业、临时周转材料堆场。在总体进度中，考虑了PC组件的工厂生产时间为2个月，详细设计时间为12个月。3 .特别计划(1)、深度设计一、PC建筑的结构特点根据国家几大研究机构的成果，目前装配式整体混凝土结构分为预制整体式框架结构、预制整体式框架-剪力墙结构、预制整体式剪力墙结构和拼装整体式部分框架支撑剪力墙四种类型。结构。预制混凝土结构的破坏往往从构件之间的连接节点开始，例如梁柱节点。因此，装配式混凝土结构连接点的设计与施工是关键。在设计中，有锚浆或套筒连接等多种节点形式，以及键槽
9、、钢锚头等多种结构措施。2、深化设计要解决的问题总则要解决构件结构设计、建筑设计、机电预埋、现场吊环、临时支撑用预埋螺母或杆、模板套筒、辅助角钢螺母等需要。深化设计是一项细致的工作，同时有很多方面的协调。全套详图，包括预制构件图、模板图、钢筋图、安装图、预埋件及详细结构图、金属加工图、单板构件单板布置图、外墙板及内外叶墙板布置图管件图纸和保温板布置图。图纸和设计量比较大，计划一两个月。三、深化设计的一些思考(一)PC连接节点方式PC的节点连接通常在施工图中给出。根据现有的住宅预制剪力墙结构设计，重点将放在套筒灌浆和现浇接缝模板、钢筋绑扎、混凝土浇筑施工等方面，后面会详细介绍。(2)确定组件的大
10、小组件尺寸，即涉及到组件的拆卸。根据PC建筑的结构要求和吊装安装时的限制条件布置。从结构要求来看，拆除时需要考虑的原则：避开结构受力最大的地方，如梁的跨中；理顺界面应力传递的设计，如相互咬合、相互锚定；建筑物端盖的影响最小，例如端盖接头，得到很好的处理。从吊装的角度，拆解时考虑：生产制造更合理，比如100个模块；部件尺寸不能超过运输或吊装条件；施工安全，尽量避开构件等，质心难以把握；注意组件反转或逆向攻击过程等的可实现性。限制公路运输，如不能太长或太宽；起重机容量的限制，如单块重量不得超过6吨。在上述条件下，元器件不宜过少，每标准层的元器件数量应尽量减少，从而提高生产效率。(3)、安装工艺的改
11、进从经济角度看，装配式建筑主要是降低模板和脚手架的成本。墙板的模板系统大多采用斜撑的临时固定系统来满足需要。对于顶板系统，预制结构不需要使用全脚手架系统，可以简化为工具式支撑系统，可以进一步简化(如果叠层板受力允许)，可采用边角钢（或角钢）临时支撑系统。可以提高经济效益。边角钢（或角件）临时支撑系统是在现浇或预制墙板的适当标高位置预留螺母孔，使用较大的角钢角件，固定角钢支撑并调整角钢吊装复合地板前。标高好，然后将叠层楼板吊起，将叠层楼板下表皮预留的相应螺母孔与角钢支架连接，形成临时固定系统，可减少临时支撑地坪系统，提高经济效益。4、PC详细设计完成时间PC的生产是前期工程的关键线。考虑到组件厂
12、两个月的生产周期，详细设计需要在组件使用前两个月完成。详细设计时间提前1-2个月进行。据此计算，开始详细设计的时间点是该组件在现场使用的时间点前4个月。(2) PC部件的加工一、元器件厂的选择在组件厂考察期间，通过这段时间的了解，了解到中航工业等生产能力比较强的预制组件厂家大概有8到10家，可以从中选择。我们从以下几个方面考察元器件厂的综合实力：管理能力和检测设施；生产技术和模具制作实力；钢筋及金属预埋件的生产安装情况；维修和起重设施；样品及成品质量外观；示例项目。附上替代制造商名单。2、模具的确定模具的设计和生产以工厂为主，生产的监督主要检查尺寸误差，预埋预留的拧紧措施，角模牢固牢固。3、P
13、C零部件的加工质量控制根据建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013),PC属于土木工程主体结构(预制和现浇)。根据PC构件质量验收部分、PC构件吊装质量验收部分/现浇混凝土质量验收部分、PC结构竣工验收部分、归档部分划分为子项目。PC元器件的质量验收，内容包括：元器件原材料的检测报告；组件的长度、宽度和高度，包括对角线、翘曲、横向弯曲和平整度；预留钢筋的长度、规格、间距；构件是否有裂纹等外观；嵌入金属件的位置偏差，包括吊环；预留孔的位置偏差；预埋管箱位置偏差；保留键槽偏差。组件运到现场后，需要查看是否有缺边或缺角。(3) PC组件的运输和现场堆放1、PC部件运输的防撞防倾覆措施外
14、墙板主要措施采用框体。架体采用10#槽钢焊接成三脚架体和A型架体。在底部添加防滑垫和橡胶垫。对称叠放，外朝外，倾角(510)。，上部用花篮螺栓连接，两侧用斜钢丝绳固定。堆叠的楼板平铺运输。每叠板以四块木块为支点，堆垛数不得超过6块，并用安全带系好。阳台和楼梯是一体运输的，不是叠放的。2、PC部件运输的装载要求在部件拆卸设计中，要考虑运输问题。重型、中型货车、半挂车离地高度不得超过4m,载货车辆不得超过4.2m。基本的放置形式包括运输的水平放置和横向放置。使用低速平板车进行运输,转弯时减速慢行。三、PC组件现场堆放现场布置(1)布局位置的确定构件的堆放场地，同时考虑运输和塔机吊装的方便性。院子的
15、位置在可以看到塔的地方。院子的面积要充足，合理利用。运输道路的转弯半径被认为是20m。根据构件的吊装位置(构件出场时构件上已标明构件的具体轴线位置)划分预制构件堆场的位置，并用黄色油漆涂上分隔线，在每个区域标记组件编号，并将组件一个一个堆叠起来。吊装精度高，便于堆垛吊装。(2)、堆大小计算在布置元器件堆放场地之前，需要对图纸中元器件的数量和规格进行粗略的统计分析。考虑一个有1.5层组件的堆场。场地紧张时，不应小于1层构件的码数。叠层板的最大叠板层数为6层，预制柱组合梁的最大叠层数不得超过2层。预制外墙板应采用堆叠架插入或放置。(4) PC部件吊装一、起重机械的选择(1)起重能力和覆盖面积的满足通常组件重量为1.55吨，在此范围内过大的组件建议拆卸。在选择塔式起重机之前，分析部件的最大重量和最远的起吊距离。根据对现有PC施工现场的调查，额定起重量分别为160KNm和2500KNm,对应的塔机型号有QTZI60、ZJ6516、QTZ250ZJ7030o吨。高层40米以上时，选用附式塔吊。必要时调用履带吊，满足现场需要。（
