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2、配方硫化脂肪酸酯（YD-3015）:5%+硫化猪油YD-1810B2%+氯化石蜡（T301）:2%+环氧大豆油：1%+150SN基础油:余量切削油有哪些功能1、冷却表现在降氐刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀,以提高操作性能和加工精度。水的热导率和比热容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。2、润滑减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、积瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消福口刀具磨损，并得到较好的表面光洁度。3、防锈为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。4、清洗利用液流冲去细小的切
3、屑和粉末，防止粘结，以保证刀具和工件连续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。切削油的分类1、油型又分矿物油切削油（或复合油）、极压切削油、活性切削油三种。所用的矿物油有煤油、柴油、轻质润滑油储分。矿物油中加入一定比例的动、植物油（5%10%）便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。极压切削油中加有硫、磷、氯极压添加剂，以满足黑色金属，齿轮等深度金属加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物，用于高合金材料深孔钻、攻丝等深度加工。2、水型水基的切削油可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液。按用途可进一步分成通用
4、型、防锈型、极压型和透明型四种。前三种均为石油润滑油基础油中加入乳化剂及其他添加剂（抗磨剂等）的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量润滑油或不加入润滑油（即全水基合成切削液）的透明液体。水型切削油是近数十年来发展较快、使用较广的品种。还有一种完全是水的切削液，即电解强碱水。强碱水设备生产的强碱水，PH最高可达13-13.50与切削油和水性切削液相比,碱性电解水的原料是100%的水，来源稳定且价格低廉，成本仅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有优越的冷却、清洗性能,不发泡,容易涮洗，同时碱性电解水又具有良好的防锈性能。而且切削油和水性切削液中都含有有机化合物、油性剂、界面活性剂等成分,对人体健康和环境有破坏作用而碱性电解水对人体和环境无害，是一种环保、低成本的切削液，在高速浅层切削上可以完全取代水性切削液。内容来源网络，由深圳机械展（n万Irf,noo多家展商，超10万观众y收集整理！更多CrlC加工中心、车铳磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、锁金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展
