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1、上海某大型工程钢构造屋面施工方案1工程概况12钢构造屋面施工流程12.1 施工准备42.2 测量放线42.3 楝条安装52.4 压型钢衬板安装82.5 .高强度铝合金T码固定支座的安装102.6 隔气层、保温玻璃棉及屋面防水卷材的铺设方案122.7 直立锁边彩钢板施工162.8 屋面节点处理213质量保证措施284成品保护措施301工程概况本工程钢构造屋面主要分布在无站台柱雨棚和I区主体以及高架雨棚等区域，钢屋面构造主要有楝条、钢板衬托、隔气层、保温层、防水层和彩色钢板面层等组成，屋面桁架下吊装铝合金扣板。钢构造屋面构造如以下图：钢结构屋面系统2钢构造屋面施工流程1待I区主体屋面桁架或无站台柱
2、雨棚桁架施工完毕并验收合格后屋面安装施工进场，施工总体思路为“化整为零，分段施工；先易后难、逐步推进”。根据本工程的布局安排将工程化零为整，分段施工，划分为4大作业区206个施工段，分段进展施工；施工过程中先安装屋面上的钢橡条、钢构件排水沟、屋面板支座等局部，最后同时进展屋面面板的施工。2施工主要流程如下：施工准备一测量放线一楝条安装一压型钢衬板安装一无纺布隔气层铺设f铝合金T型码安装一保温隔声玻璃棉的安装一高分子防水卷材铺设一屋面彩钢板安装一收边收口安装一调整一验收。3排水天沟支架的安装跟楝条同步，不锈纲排水沟的安装在屋面板安装之前完成。桁架吊顶钢板的安装在屋面板安装之后进展。施工流程如以下
3、图:（四）无纺布隔气层铺设（三）压型钢衬板安装（五）铝合金T型码安装（七）高分子防水卷材铺设（六）保温隔声玻璃棉铺设（八）直立锁边彩钢板安装图10-2屋面板安装流程图2.1 施工准备熟悉图纸，对于作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对金属屋面施工图，对土建建筑图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进展。人员、机械、材料的准备、组织进场，组织相关管理人员，施工技术人员进场，进展施工前安全、技术交底；大型设备如电焊机、等离子切割机、自带发电机的便携式压型机等，并对机器进展调试、试用；施工中需用的楝条、钢板及施工辅材组织进场。安全设施的搭设，
4、屋面工程施工前应搭设好安全操作平台、材料转运平台，应搭好安全通道及安全防护栏杆等安全防护措施。2.2 测量放线1对整个工程进展分区、分面、编制测量方案，对于工作量较大的或是较复杂的区段，测量要分类有序的进展，在对建筑物轮廊测量前要编制测量方案，对所测量对象进展分区、分面、分部的方案测量，然后进展综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为根基，以立面变化为界限的原则，全方位进展测量。在对整个工程进展分区后。就对每个区进展测量，根据实际情况，可一区一区进展，也可以几个区同时进展，在测量时首先找到关键层。2确定了基准测量层后随后即要确定基准测量线。轴线是建筑物的基准线，金属屋面施工定位前，首先
5、要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。3关键层、基准轴线确定后，随后确定的就是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。4放线从关键点开场，先放水平线，用水准仪进展水平线的放线，一般的放线采用花蓝螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时须用光学经纬仪、铅直激光仪及水准仪。5根据放线后的现场情况，对实际施工的土建构造进展测量。测量时注意：多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；测量点要统一；测量构造要随时记录，记录清单要清楚明了。6数据记录整理分类：对测量的结果，要进展整理，对各种结果进展分类，同时对照建筑图进展误差寻找得出误差
6、结果。7处理数据：对数据进展处理后，要是误差大，需调整的位置进展处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进展下一道工序的工作。2.3橡条安装橡条安装是通过与支托板连接在原设计的构造橡条上，橡条支托板与原设计的构造楝条上连接采用焊接连接。楝条连接板节点图如下：图3橡条连接板节点图橡条是通过螺栓连接在支托板上与构造楝条相连，橡条安装与屋面构造楝条相交成90。由于楝条同时作为T型码的支撑体，因此安装定位要求很高，必须经过准确测量以保证次压型钢衬板的顶面平整和整体的构造外观。1楝条安装工艺为：材料加工准备f集中吊装一施工平台一搬运f测量定位一安装一调整一验收。2安装要
7、求本工程楝条的安装.，耍严格执行现行轻钢构造安装标准，楝条的安装焊缝满足国家标准，安装同时要配合测量人员对楝条的安装做进一步检验核实，对存在位移差的楝条、支托板要及时调整并对调整处的处理方案报监理备案。楝条安装是要注意防止二次划伤热涂漆外表，在安装时严格对以划伤的橡条要做相应处理，防止有残损橡条安装在屋面上。紧固件使用安装要严格执行产品使用说明，对紧固件的充放运输严格执行工程管理部所制定的重要材料充放运输管理章程。楝条的安装在构造上要严格执行现行冷弯薄壁型钢构造技术标准GB50018-2002同时对精度要严格控制在允许范围内：图(表)4橡条安装精度控制表项目允许偏差(mm)宽度、长度2.0边缘
8、缺棱1.0型钢端部垂直度2.03楝托与楝条安装楝条的安装平行于钢构造屋面排水方向，在已安装好的钢桁架构造上连接固定，焊接固定。安装方法为先用经纬仪在已安装好的钢桁架构造上上放出楝条定位控制线，根据定位线在原设计的钢桁架（网架）构造上标记楝托位置，然后将楝托焊接在已安装好的钢桁架构造上，安装楝条，固定在楝托上，用垫块调整位置，最后用螺栓固定。在焊接过程中要采取减小变形的措施，先对称点焊，检查楝托的角度，合格后再焊接,不合格的要校正角度。点焊要结实。焊条直径为4三,焊条型号为E4303。楝条与桁架顶面的角度应为直角，保证楝条安装后顶面在屋面剖面的线上，其与桁架外表的夹角要保证为90度，正负1度，位
9、置偏差在5n三内。D橡条吊装楝条吊装须用50吨汽车进展，对于不在吊车回转半径内的楝条，先用吊车吊到屋面上，放置稳定，再由施工人员抬到安装位置安装。本工程楝条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，可采用一钩多吊的方法来提高工作效率。图：（楝条吊装）图5楝条吊装2）楝条的屋面水平运输楝托和楝条的安装是金属屋面施工的第一道工序，也是最危险的工序，特别是屋面的水平运输，必须采用合理有效的施工方法，保证工程质量、按方案和进度。解决的方法是在屋面钢构造上固定活动式架板，用IOmm厚的木板铺设，用钢管做两侧的栏杆，某个区域工作完成后再拆开搬到另一个区域继续施工。3）防
10、腐、防火处理因楝托为防腐构件，焊接时会破坏表层，所以焊接后应对焊缝及其四周进展防腐处理，去除干净焊缝外表的药皮和污物。防腐材料可用防锈漆或富锌漆，要求涂刷两道。2.3压型钢衬板安装压型钢衬板的安装是在楝条安装完后进展，安装前应对整体进展测量、放线、排版，压型钢衬板的板勒方向垂直于楝条。压型钢衬板的制作采取现场压型，以下图为自带发电机的便携式压型机：图6便携式压型机压型机的设置：钢衬板的垂直运输为保证板勒方向与橡条方向垂直,减少钢衬板在屋面上转运、倒向，宜将压型机设置在I-G和I-D轴外侧,由于铺设线较长，压型机须随施工面的转移一起移动，30米层屋面及40米层屋面全长约400米，延边设置8个制作
11、点，以方便运输安装。垂直运输板材：由于屋面横向跨度也较大，且屋面高度较高，30米层屋面45米，40米层屋面为90米，为确保施工工期，减少钢板搭接的材料损耗，钢衬板延勒方向整体加工不设置搭接，所以材料的垂直运输不宜用吊装。钢板的垂直运输采用卷扬机滚轴运输，设置在压型机尾部,滚轴下搭设胎架（如上图）。钢衬板安装：确保母肋朝向安装开场的方法，安装第一排固定支架与屋面附橡条固定，调整其位置，确保第一张顶板位置的准确无误，固定第一排固定支架。将第一块屋面板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定后的固定支架上，先将中间肋对准固定支架的弯角，用脚肋或木楝将中间肋及母肋扣和在固定支架上，并检查是否完全扣紧。将第
12、二行固定支架扣住已安装完毕的屋面板公肋，安装在每一支架件上。将第二张屋面板的母肋与第二排固定支架固定，同样从中间向两端方向紧固，用同样的方法安装以后的屋面板，注意连接要可靠紧固，并随时检查屋面在天沟处成一条直线，对天沟的垂直度等位置的准确性。在安装过程中，始终在板端用定位线保证屋面板自身的平行度及其对天沟的垂直度。在安装过程中要特别注意：作支撑用的楝条，其顶部必须在同一平面上，可按实际情况需要，使用拍打或放松的方式，调整其位置以到达这项要求，千万不能直接排击固定支架的下方来企图调整屋面的坡度或位置，将屋面板正确的安放，可以确保其有效的扣合，相反，如果屋面板安放时没有对正恰当，将会影响屋面板的扣
13、合效果，尤其是接近支撑中心点局部。2. 4.高强度铝合金T码固定支座的安装2.1 度铝合金T码固定支座简介：高强度铝合金T码固定支座的施工是屋面板施工的关键程序，因其直接关系到屋面板能否顺利安装及屋面板的抗风能力，本工程选用T码为铝合金支座，T码的安装为屋面安装的关键环节，底部有隔热垫。屋面板固定支座应由铝合金铸压成型，整体为一整件，无接缝及连接处。采用专用支架连接，还有一显著的优点，即在温度变化下整个屋面板系统可自由滑动、伸缩。该项功能防止了由于温度变化较大时，金属屋面板由于热胀冷缩引起的伸缩，使扣盖咬合缝发生错位，引起屋面渗漏的现象。2高强度铝合金T码固定支座的安装流程高强度铝合金T码固定
14、支座是将屋面风载传递到钢构造和钢橡条的受力配件，它的安装质量直接影响到屋面板的抗风性能。另外，高强度铝合金T码固定支座的安装误差还会影响到屋面板的纵向自由伸缩，前屋面板槽口扣合的严密性。因此，高强度铝合金T码固定的安装也是本工程中的关键工序。整个屋面高强度铝合金T码固定的安装流程为：安装前的测量放线一高强度铝合金T码固定支座的定位一高强度铝合金T码固定的安装f安装完成后的复查。1）安装前的测量放线首先，采用经纬仪，将轴线引测到次楝条上外表，作为铝合金支座安装的纵向控制线。第一排铝合金支座安装最为关键，将直接影响到后续支座的安装精度。因此，第一排支座位置要屡次复核，其支座间距应采用标尺确定。另外
15、，铝合金支座的数量多少，决定着屋面板的抗风能力。所以，铝合金支座应沿板长方向的排数严格按图纸设计进展安装，不得漏装，少装。勺码沿板长方向的排数按建筑物的高度、屋面坡度、不同位置和迎风方向、最不利荷载（屋顶转角和边缘区域）等因素而定，尤其是转角和边缘部位更是重点。2）铝支座的安装屋面板支座安装质量控制思路，在屋面板安装后，因热胀冷缩过程中，能使屋面板自由滑移，防止出现因支座安装不正确在屋面板滑移的过程中将屋面板拉破。（图：T型铝底座安装）直立锁边屋面底座安装图7T型铝底座安装图安装铝合金支座时，应先安装支座下方的隔热垫。支座的安装采用对称打二颗自攻钉。安装时，应先打入一颗自攻钉，然后对支座进展校正一次，调整偏差，并注意支座端头安装方向应与屋面板铺板方向一致。校正完毕后，再打入第二颗自攻钉，将其固定。安装好后，应控制好自攻钉的紧固程度，防止出现沉钉或浮钉。3）安装完成后的复测先用目测检查每一列铝合金支座，看是否在一条直线上。铝合金支座如出现较大偏差时，屋面板安装咬边后，会影响屋面板的自由伸缩，严重时板肋将在温度作用下被磨穿。因此，如发现有较大的
