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1、土建工程施工作业指导书桩基工程施工作业指导书CBMLQEMS.03.100一、机械成孔灌注桩施工作业指导书(一)施工工艺流程机械成孔灌注桩施工工艺流程图检查内容检验类别控制类型文件类型文件名称C2-01-1图纸会审记录C1-3技术交底记录2EN、R204-4钢筋原材料检验质量验收记录2PN202-1碎灌注桩钢筋笼质量验收记录2PNC2-02-1工程定位测量验收记录2PNZJ-I桩位放线验收记录1PNZJ-2机械成孔灌注桩开孔验收记录2PNZJ-3机械成孔灌注桩成孔验收记录2PNZJ-4机械成孔灌注桩终孔验收记录2PNZJ-5钢筋笼安装验收记录2PNZJ-6桩基工程隐蔽验收记录2ERZJ-7桩孔
2、内碎灌注施工验收记录2PNZJ-8后压浆施工验收记录2EN、R202-22混凝土灌注桩质量验收记录2PNC2-08-2专项工程竣工验收记录(通用)VC-表面检查P-允许偏差项目(二)施工质量控制计划施工过程中的操作步骤工序号操作名称检验类型日期1.1图纸自审/会审1.2施工交底1.3钢筋进场验收SC+VC1.4钢筋笼加工DIM+VC1.5桩定位放线DIM1.6埋设护筒、复测桩位DIM2.1桩机就位、对中整平DIM2.2成孔、清孔DIM+SC2.3终孔验收DIM+VC3.1钢筋笼安装DIMSC3.2隐蔽验收D1M+VC4.1浇筑碎SC+VC4.2桩底后压浆SC5.1成桩质量检测DIM+SC+VC
3、5.2桩基验收2电验类型DIM-尺寸J险查SC-特殊检查文件类型N-检验记录R-送检报告控制类型E-保证项目B-基本项目检验类别1-自检2-会检注:上述标为现场重点控制环节(三)施工过程控制规范1.施工准备序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领(图示或描述)检测器具1.1图纸自审/会审执行体系文件1.2施工交底执行体系文件1.3钢筋进场验收力学性能钢筋磴用热轧带肋钢筋GB1499检查产品合格证、出厂检验报告并与监理(业主)共同见证取样复验表面质量钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈到现场亲自观察检查目测1.4钢筋笼加工钢筋笼焊接满足混凝土结构工程施工质量验收规范G
4、B50204-2002测量焊接搭接长度、接头错开位置及错开长度,焊接接头有见证取样送检钢尺、送检焊接接头位置主筋间距10mm直径大于IOnun的钢筋必须用弯曲机成型,且根据钢筋直径的大小及时更换不同直径的弯曲轴;制作完的钢筋必须分类堆放整齐,并挂标识牌(标识牌上的内容包括:直径、成型简图及几何尺寸、用于桩号等);按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件钢尺长度100mm箍筋间距20mm直径10mm1.5桩定位放线放样偏差.群桩中的桩20mm用全站仪、经纬仪和钢尺测量,定出中心,设置龙门桩全站仪、经纬仪、钢尺单排桩中的桩或单桩10mm1.6埋设护筒、复测桩位桩位偏差群桩中的桩士20m
5、m护筒要埋设稳固,用全站仪、经纬仪和钢尺复测,复查龙门桩是否移位全站仪、经纬仪、钢尺单排桩中的桩或单桩10mm序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领(图示或描述)检测器具2.1桩机就位、对中整平钻杆对中偏差10mm垂球对中垂球钻杆垂直度偏差1%用水平靠尺检查钻机平台水平度水平靠尺桩径50mm检查钻头直径钢尺2.2成孔、清孔过程控制泥浆比重1.151.20gcml用比重计测,在距孔底50Cm处取样施工时需重点控制,成孔时需随时检查,做好记录比重计钻杆对中偏差10mm垂球对中垂球钻杆垂直度偏差1%检查钻机平台水平度水平靠尺2.3终孔验收桩长只允许正偏差用测绳检查或量测钻杆累计长度,注意扣除
6、钻头长度钢尺桩底岩性判断(针对嵌岩桩)符合设计及地勘报告要求由地勘单位进行判定,但现场施工员在接近入岩深度时要根据地勘报告做出初步判断,避免桩底超深,增加不必要的混凝土灌注量,初步判断时可观察泥浆内返出物进行判断;如遇不良地质情况,必须按图纸及规范要求进行超前勘察目测对比嵌岩深度(针对嵌岩桩)符合设计要求,只允许正偏差在确定入岩深度后,终孔时用测绳检查钢尺沉渣厚度端承桩50Inm或设计要求用沉渣仪或测绳检查,同时检察泥浆比重及内含物,端承桩需重点进行检查,以控制桩基沉降量。目测摩擦桩150Inm或设计要求3.钢筋笼安装序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领(图示或描述)检测器具3.1钢
7、筋笼安装钢筋笼吊装应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁至少有经验的起重工2位,采用两点吊装方法,并用衡木担上,防止钢筋产变形0.207II=11-250.536I0.207mTLI钢尺钢筋笼之间的连接搭接焊,单面焊IOd,焊缝错开长度35d钢筋笼连接时必须旁站监督钢尺保护层50mm可采用1:1砂浆、碎作为垫块,厚度与保护层相同,砂浆及碎垫块的必须有足够的强度,保证不被钢筋压坏钢尺保护层垫块组间距5m钢尺每组个数V4个根据地勘报告,征求设计同意,方能确定每组个数钢尺吊筋长度满足钢筋笼顶设计标高用钢尺测量,此项需重点逐桩检查,以避免桩顶钢筋锚固长度出现严重偏差钢尺一次清孔沉渣厚度端承桩50mm
8、或设计要求用沉渣仪或测绳检查,同时检察泥浆比重及内含物,端承桩需重点进行检查,以控制桩基沉降量。目测摩擦桩150n或设计要求3.2隐蔽验收钢筋笼安装和清孔质量符合设计要求,满足建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002由监理(业主)、设计单位、施工单位参加,对钢筋、保护层、钢筋笼之间的连接、清孔质量等进行验收钢尺4.成桩序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领(图示或描述)检测器具4.1水下灌注碎险灌注量充盈系数1根据实际终孔桩长并考虑充盈系数后计算施工灌注量,灌注前对施工班组进行书面技术交底,灌注施工时进行旁站监督,遇异常情况时,需及时分析原因,并作出判断。终孔后应立即灌
9、注碎,间隔时间一般不宜超过12小时,以免造成塌孔现象,问隔时间过长时,必须进行二次清孔。导管距孔底距离300m500mm测量导管长度钢尺或测绳导管埋置深度2.OnI4.Om用测绳测量管底与碎面高度差测绳、钢尺碎坍落度18Cm20cm现场抽检坍落度筒初灌量导管埋深1.OinL5m用校初灌量控制,按规范要求计算出校初灌量,碎对导管底覆盖深度必须大于规范要求。目测砂初灌量碎强度符合设计要求每根桩均留置试块2组送检4.2桩底后压浆压浆开始时间混凝土具备7天强度或根据设计要求压浆开始时间不能过早,以避免对桩身混凝土造成损害压浆量符合设计要求或根据地质情况决定试压及现场监测,此项施工无固定的质量标准,与现
10、场浆液配置浓度、现场的压浆操作工控制水平、现场地质状况、压浆管配置方式等有很大关系,现场施工时在遵照设计要求的同时,要随时观察压浆动态,及时调整压浆参数,以达到最好的压浆效果。压浆压力压浆速率浆液浓度5.竣工验收序号工作内容检查项目技术要求/允许偏差操作要领(图示或描述)检测器具5.1成桩质量检测桩位复测符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002全站仪、经纬仪和拉尺测量全站仪、经纬仪、钢尺桩身质量检测符合基桩低应变动力检测规程JGJ/T93-95及设计要求1、请有资质的检测单位进行低应变检测2、检测数量应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范50202第5.1.6之规定低应变检
11、测仪高应变检测仪静载试验仪单桩竖向承载力检测动测符合基桩高应变动力检测规程JGJlO6-97及设计要求1、请有资质的检测单位用动测法进行承载力检测2、检测数量应符合基桩高应变动力检测规程JGJlo6-97及设计要求静载结果符合设计要求A、以下桩基必须进行静载检测:1、工程桩施工前未进行单桩静载试验的一级建筑桩基2、工程桩施工前未进行单桩静载试验,且有下列情况之一者:地质条件复杂、桩的施工质量可靠性低、确定单桩竖向承载力的可靠性低、桩数多的二级建筑桩基B、取桩基数量的1%,且不少于3根进行检测。总桩数少于50根时,取2根5.2桩基竣工验收工程管理资料按建筑工程施工质量验收统一标准GB503002
12、001和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求由施工管理员结合施工所在地地方建设主管及档案管理部门的要求整理归档工程质量保证资料(四)施工质量检查记录C2-01-1图纸会审记录C1-3技术交底记录204-4钢筋原材料检验质量验收记录202-1碎灌注桩钢筋笼质量验收记录C2-02-1工程定位测量验收记录ZJ-I桩位放线验收记录ZJ-2机械成孔灌注桩开孔验收记录ZJ-3机械成孔灌注桩成孔验收记录ZJ-4机械成孔灌注桩终孔验收记录ZJ-5钢筋笼安装验收记录ZJ-6桩基工程隐蔽验收记录ZJ-7桩孔内碎灌注施工验收记录ZJ-8后压浆施工验收记录202-22混凝土灌注桩质量验收记录C2-08-2专项工程竣工验收记录(通用)二、人工挖孔灌注桩施工作业指导书(一)施工工艺流程机械成孔灌注桩施工工艺流程图第9页共33页检查内容检验类别控制类型文件类型文件名称C2-01-1图纸会审记录C1-3技术交底记录2EN、R204-4钢筋原材料检验质量验收记录2PN202-1碎灌注桩钢筋笼质量验收记录2PNC2-02-1工程定位测量验收记录2PNZJ-I桩位放线验收记录1PNZJ-9人工挖孔灌注桩成孔验收记录2PNC2-06-3地基验槽记录2PN202-22混凝土灌注桩质量验收记录2PN202-22混凝土灌注桩质量验收记录2PNZJ-