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1、设备基础信息设备编号设备名称四合一机组型号规格15万吨硝酸制造厂家西安陕鼓动力股份有限公司设备类别A类启用时间2011年8月设备状态完好所属生产线镂酸车间一一硝酸备注设备参数1、氧化氮压缩机、尾气透平机、空压机轴振动高连锁80um、高报警71um；2、尾气透平机转速高连锁8800rmin,高报警8400r/min；机组超速高连锁10400r/min；电跳10470r/min、机跳10614r/min；3、氧化氮压缩机轴位移高连锁0.8mm、高报警0.55mm、低连锁一0.55mm、低报警一0.8mm；空压机轴位移高连锁0.6mm、高报警0.4mm、低连锁一0.4mm、低报警一0.6mm；4、汽
2、轮机真空度高连锁一30MPa、高报警一60MPa；5、汽轮机轴承、氧化氮压缩机、齿轮箱轴承温度高连锁115、高报警105：尾气透平机轴承温度110、高报警IO（TC。辅助设施范围及信息含AV40-14（轴流压缩机）、E56-3（离心压缩机）、WP6.05-980/360（尾气透平机）NK32/36/32（蒸汽透平机）、真空喷射冷却器、一级喷射器、二级喷射器、开工喷射器及配套的蒸气管线、油管线、仪表空气管线、压力变送器（PTII1、PTII2）、变送器（FTlO7）、压力变送器（PT6204、PT6205）压力变送器（PT620kPT6202）、调节阀（PV125）、温度表（TG6401/640
3、4）等设备图纸资料工作原理图装配图安装图使用说明书操作软件备品备件名称型号规格厂家必备数量WP6.05-980/360（尾气透平机）代号6414备品备件清单支承轴承代号813281油封代号81341-1代号6023.01.6可倾瓦代号813281.2轴承体代号813281.1止推轴承热电偶代号85603密封片210/150.4X3代号6023.01.6-2210/1513代号6023.01.6-16块2块油封体代号6023.01.6.11块径向轴承R4K125/0.5代号8132812块19.4Kg叶片承缸代号6373.01.21件E56-3（离心压缩机）代号26225备品备件清单轴承型号R4
4、K110/0.63EA8KH71E支承轴承代号81328213.946Kg油封（两半）代号813236-1可倾瓦代号813282.2轴承体代号813282.1止推轴承代号81422413.164Kg平衡块（上）代号814189-116块轴承体（右）代号814224.21块止推块代号814189.11代号814189.10代号814224.4代号814224.3代号814189.8代号814189.42块4块2块2块2块4块调整垫代号814189.28块调整环代号814189.12块轴承体代号814224.11块AV40T4轴流压缩机代号4684备品备件清单止推轴承Aiokmiioe代号8142
5、231块调节缸支承代号4002.01.41块径向轴承R2F125/0.8F代号813312块油封代号4013.01.82件密封套（排气侧）代号4013.01.101件密封套（进气侧）代号4013.01.51件转子代号4576.251件扩压器代号4576.01.51件进口圈代号4576.01.41件调节缸代号4576.01.31件叶片承缸代号4576.01.21件NK32/36/32（蒸汽透平机）备品备件清单速关阀物号2-8374-0160-50密封圈2.02.025物号5-7429-0100-001件O型密封圈803.1物号5-4490-0360-221件油动机物号2-8980-2003-50
6、O型密封圈19X2.65物号5-4492-0382-222件O型密封圈224.2.65物号5-4492-0412-222件DU衬套6/8X6物号5-7520-0006-063件DU衬套8/10X12物号5-7520-0010-141件油缸备件W5-7391-0107-991件错油门物号2-8386-1601-89错油门滑阀组合16-2物号2-7080-0603-001件推力轴承8100物号5-75080000-011件弹簧W3-9002-2691-00DU补套6/810物号5-7520-0006-121件危急遮断器物号2-8600-0802-50导向片10l40.5物号3-3033-1001-
7、045140.5物号3-3033-0501-021件1件弹簧物号3-9002-1793-001件飞锤物号3-1523-2401-001件销物号3-1574-0602-001件危急保安装置物号2-1645-0069-50钩物号3-3012-1402-001件轴瓦测温热电偶规格X凡弹簧压盖安装的热电偶的测量头（即小头）直径均为=3mu轴流径向瓦6X17（螺纹安装）轴流推力瓦28X16（弹簧压盖安装）NOX径向瓦33X18（弹簧压盖安装）NOX推力瓦33X13（弹簧压盖安装）尾透径向瓦32X20（弹簧压盖安装）汽轮机延伸电缆330130-040-01-00前置器330180-50-00压缩机延伸电缆
8、330103-040-00-05前置器330180-51-05双支轴承轴瓦热电偶WRNK2-SH26163,32*20*9000,。120度，I级WRNK2-SH26156,17*9000,。120度，I级WRNK2-SH26163,28*16*9000,0120度，I级WRNK2-SH26163,33*13*9000,。120度，I级WRNK2-SH26163,33*18*9000,0120度，I级设备完好标准设备完好评价项目设备完好标准内容运行方面运行中无异常杂音、松动、震动等不正常现象各部温度、压力、流量等运行参数符合工艺要求仪表、计量器具、信号、联锁和各种安全装置齐全完好，灵敏准确外观
9、方面设备表面干净无污渍，冷却水系统管道、油系统管道及润滑部位无漏气、漏油现象设备各防护罩齐全完好各压力表、温度计、热电偶表面干净，测量准确且在有效使用期内防腐、保温、防冻设施完整，基础、机座稳固可靠，各部螺栓连接紧固、齐整，符合技术要求标识标牌方面标识牌（含警示标识）应齐全、规范、统一、内容正确设备安全操作规程1、按操作规程控制各项技术指标，经常检查压缩机流量、压力等级等工艺参数，严防压缩机在喘振线附近工作。2、保持设备及环境清洁、整齐，及时消除跑、冒、滴、漏。3、汽轮机（NK32/36/32蒸汽透平机）短期停运，不应切断冷却水，以免冷凝管束发生腐蚀；长时间停运时，可将冷却水切断，将设备积水放
10、净，并清量干净和使之干。4、WP6.05-980/360（尾气透平机）短期停机（停机时间少于2周）应隔断工艺过程管道：中期停机（停机时间最长为1年）：隔断本体与外部的工艺管道；给本体内通入干炽的空气，空气可用常用的化学干燥法或物理干燥法干燥；或者给本体内通入氮气（在开始冲氮气前应使透平膨胀机内部保持干燥，如果内部比较潮湿的话，应用干燥空气吹干），为此要打开透平膨胀机底部的排气孔，以便使较重的空气从下面泄露出去。5、轴承温度过高而无法排除、油温过高而无法排除、机组突然发生强烈振动或内部有磨擦声、轴承或密封处发生冒烟、轴振动或轴位移过大而保安装置没有紧急停机等情况应按动紧急跳闸按钮使机组停机。机组
11、长期停机（大于24小时），重新起动之前转子须经很好地盘车。设备日常点检对标检查表设备日常点检项目设备点检应达到的标准耍求点检方法直接保养责任人巡回检查监测点温度、压力、油位、轴位移、轴振动、各轴瓦振动等情况是否正常监测点温度、压力、油位、轴位移、轴振动、各轴瓦振动等情况正常对需停车处理的问题应记录在案，待停车检修时处置彭胜华胡琼熊顺罗东巡回检查仪表指示是否正确,报警联锁等安全动作是否灵敏、准确、可靠仪表指示正确、报警联锁等安全动作灵敏、准确、可靠彭胜华胡琼熊顺罗东保持设备及环境清洁、整齐无跑、冒、滴、漏现象及时消除跑、冒、滴、漏现象彭胜华胡琼熊顺罗东设备定期维护保养保养周期保养内容保养达到的标
12、准或验证方法易损件强制更换周期及要求保养直接责任人至少一年进行一次专项检查保养1）检查油过滤器压差，油冷却器出油温度，超过规定时，要及时调整或进行切换处理，并清理工作过的滤油器、冷却器2）检查各轴振动和轴位移的变化趋向（由操作人员和工艺技术员配合），并分析原因3）检查空气密封系统，使空气压力维持稳定4）检查油箱液位是否不低于规定值，检查油系统中润滑油是否带水，有无乳化现象，视情况将润滑油进行脱水或更换5）检查修理各支承轴承，止推轴承，测量并调整间隙、紧力，必要时更换轴承衬里巴氏合金、推力瓦块6）检查各转子窜量，并调整7）检查修理并调校仪器仪表、报警装置、轴位移等安全装置1）油过滤器压差，油冷却器出油温度，在规定值内2）各轴振动和轴位移的变化趋向良好3）空气压力维持稳定4）油箱液位不低于规定值，油系统中润滑油不带水，无乳化现象5）修理各支承轴承，止推轴承间隙、紧力良好6）各转子窜量良好7）仪器仪表、报警装置、轴位移等安全装置良好按油站液位要求不定期补充油量，一年对油质送检一次，并使用滤油机将其过滤干净，达不到要求必须更换。汽轮机转速发送器冒气器滤网至少每年清洗一次。墙远生王承贵赵明尹中志汪强
