其他伤害-电厂#8机组连续发生四次因循环水中断导致的跳机事件.docx

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1、电厂#8机组连续发生四次因循环水中断导致的跳机事件1、第一次跳机大事经过:2006年5月30日0:59,海口电厂#8机组带负荷158兆瓦。#8机A循环水泵出口蝶阀突然关闭,引起A循环水泵联锁跳闸;B循环水泵联动,因B循环水泵出口蝶阀不能开启,联动不胜利。汽轮机凝汽器真空从94.35千帕急降至89.05千帕,机组负荷相应从158兆瓦下降至98兆瓦,系统周波下降至49.9赫兹。1:01,汽轮机低真空爱护(定值:82kpa,无延时)动作跳闸,发电机逆功率爱护(定值:额定功率的1%,延时1秒)动作跳发变组开关,机组解列、灭磁。机组跳停后,运行人员现场检查发觉A、B循环水泵出口蝶阀被水淋。运行人员用塑料

2、膜对电磁阀进行了包扎处理后,机组启动并于5月30日5:10并网运行。大事缘由:由于循环泵盘根密封不良,导致轴封冷却水和溢出海水溅落在立式循环泵0米处地面上,水汇合后流向蝶阀坑并溅落到循环泵出口蝶阀处,导致A循环泵出口蝶阀液压电磁阀线圈短路,使A循环水泵出口蝶阀关闭,A循环水泵跳闸,B泵联启后,同样由于液压电磁阀线圈因溅水而短路,液压油泄压,导致出口蝶阀无法开启,造成机组循环水中断,低真空爱护动作跳机。2、其次次跳机大事经过:5月30日10:45,海口电厂#8机组带负荷196兆瓦,A循环水泵出口蝶阀关闭,A循环水泵跳闸,手动启动B循环水泵失败,凝汽器真空从94.1千帕急降至86.76千帕,机组负

3、荷相应从196兆瓦下降到165兆瓦,10:47汽轮机低真空爱护动作跳闸,发电机逆功率爱护动作跳发变组开关,机组解列、灭磁。跳机后,检修人员现场检查发觉:A循环水泵出口蝶阀处有大量水迹,A循环水泵出口蝶阀液压电磁阀线圈烧断,24V开关电源损坏;B循环水泵出口蝶阀处也有大量水迹,B循环水泵出口蝶阀液压电磁阀接线插座处有淤泥,接线烧断。电厂检修人员更换了损坏元件并进行防水处理,恢复A循环水泵运行后,机组启动,并于5月31日5:05并网运行。B循环水泵退出备用状态,等待更换电磁阀。机组以A循环水泵单泵方式运行。大事缘由:第一次跳机后,检修人员未进行彻底处理,仅用塑料薄膜对A循环泵液压电磁阀进行包扎,便

4、重新启动机组,电磁阀绝缘未能彻底恢复,从而导致机组重复性跳闸,而B泵出口蝶阀处也有大量水迹,出口蝶阀液压电磁阀接线插座处有淤泥并烧断其接线,导致B泵启动失败。3、第三次跳机大事经过:5月31日,海口电厂#8机带负荷160兆瓦,A循环水泵运行,B循环水泵检修,13:40,A循环水泵跳闸,汽轮机低真空爱护动作跳闸,发电机逆功率爱护动作跳发变组开关,机组解列、灭磁。大事缘由:5月31日5:05并网后,#8机组以A循环水泵单泵方式运行。因B循环泵出口蝶阀电磁阀损坏,电厂支配更换B循环泵电磁阀。检修完成电磁阀更换工作后,运行启动B循环水泵,进行试转。B泵启动后,出口蝶阀不能开启,就地按B循环水泵事故按钮

5、停B泵,致使A循环水泵跳闸,再次导致汽轮机低真空跳闸,发电机逆功率爱护动作跳发变组开关,机组解列、灭磁。经检查后,确认A、B循环水泵就地停泵按钮接线错误,停B泵的命令信号错接至A泵。电厂检修人员对A、B循环水泵就地事故按钮接线更正处理后,机组启动,并于6月1日5:43并网运行。B循环水泵仍处于检修状态,机组以A循环水泵单泵方式运行。4、第四次跳机大事经过:6月3日,海口电厂#8机带负荷152兆瓦,A循环水泵运行,B循环水泵检修。3:01,A循环水泵跳闸,汽轮机低真空爱护动作跳闸,发电机逆功率爱护动作跳发变组开关,机组解列、灭磁。大事缘由:A循环水泵出口蝶阀电源消逝是第四次跳机的直接缘由。造成电

6、源消逝的缘由是带A循环水泵出口蝶阀及其电磁阀电源的空气开关跳闸。经检查,原设计该出口蝶阀储能电机功率为LIKW,空气开关容量为10A,而实际安装的储能电机功率为7.5KW,额定电流15A,当液压泵电动机启动、运行时造成空气开关过负荷跳闸(依据空气开关过负荷整定值及过负荷爱护动作特性分析,受液压泵电动机实际启动、运行电流、时间及启停间隔、频次、开关本体温度等的影响,处于临界动作区的空气开关因过负荷跳闸是可能的),A循环水泵出口蝶阀失电后,引起机组低真空爱护动作跳机。电厂检修更换合适的空气开关后,机组启动并于6月3日20:25恢复并网运行。四次跳机对电网的影响:6月26日,事故调查组赴海南电网公司

7、调度和安监部门了解状况。四次跳机事故对海南电网造成的影响如下:1、第一次跳机2006年5月30日0:59,海南电网统调出力758兆瓦,海口电厂#8机组跳闸后,系统周波从50.033赫兹降至48.609赫兹,系统低周减载装置基本I轮、团轮正确动作,共切35千伏线路8条,10千伏线路130条,损失负荷约89,损失电量2.2044万千瓦时。系统稳控装置(启动定值:电流突变IoOA,有功突变50MW,无功突变30MVAR;#8机跳闸:P=90MW,切负荷60MW;P=140MW,切负荷IoOMW;P=200MW,切负荷120MW。#8机失磁:P=70MW,切负荷60MW;P=120MW,切负荷100M

8、W;P=180MW,切负荷120MW)未动作。2、其次次跳机5月30日10:45,海南电网统调出力1082兆瓦,海口电厂#8机组跳闸后,系统周波从50.153赫兹降至48.627赫兹,系统稳控装置动作,共切110千伏线路6条,10千伏线路2条,损失负荷102兆瓦,损失电量5400千瓦时;系统低周减载装置基本团轮,团轮动作,共切35千伏线路8条,10千伏线路129条,损失负荷129兆瓦,损失电量4.0546万千瓦时。3、第三次跳机5月31日13:40,海南电网统调出力1003兆瓦,海口电厂#8机跳闸后,系统周波从50.115赫兹降至48.643赫兹,系统稳控装置动作,共切IlO千伏线路3条,损失

9、负荷54.285兆瓦,损失电量约4506千瓦时。系统低周减载装置基本团轮,团轮动作,共切35千伏线路8条,10千伏线路128条,损失负荷108兆瓦,损失电量2.9378万千瓦时。4、第四次跳机6月3日,3:01海南电网统调出力796.6兆瓦,海口电厂#8机跳闸后,系统周波从50.19赫兹降到48.48赫兹。系统稳控装置动作,共切110千伏线路3条,损失负荷50.82兆瓦,损失电量6748.9万千瓦时;低周减载装置动作至第Ill轮,共切184条10千伏线路,8条35千伏线路,损失负荷120兆瓦,损失电量约4.124万千瓦时。由于#8机组四次事故跳机,海南电网先后共计切除110千伏线路12条次,3

10、5千伏线路32条次,10千伏线路571条次,累计损失负荷653.077兆瓦,损失电量14.9863万千瓦时。四次重复性事故暴露的问题:1、平安生产管理不严,平安意识淡漠,缺乏平安责任心循环泵盘根密封不严已有一段时间,虽经多次反映,但始终没能引起电厂有关人员的重视,未能准时处理,导致了第一次跳机。在第一次跳机后,电厂又在未彻底消退设备缺陷的状况下仓促恢复机组启动、运行,导致其次次跳机,反映出相关人员平安意识差、工作责任心不强,为同类事故的重复发生埋下了隐患。第三次跳机,反映消失场平安技术措施不严密,相关人员缺乏必要事故预想,没有仔细核对接线,导致原有错误没能准时发觉。第四次跳机,反映出技术管理上

11、的漏洞,循环水泵A/B出口蝶阀的电源均接自输煤PC的380V4A段,不符合厂用电负荷配置设计原则要求。2、基建遗留问题较多#8机组于2006年4月30日完成168小时试运后移交生产,但在168小时试运前、后,生产部门提出了700多项尾工、1379条缺陷,其中大部分缺陷虽已得到整治,但大部分尾工项目未能乐观地组织实施处理,由于电厂各部门间工作协调和相互间协作不力,使较大的设备缺陷未能准时得到消退,给投产后的平安生产带来了众多隐患。仅循环泵就存在如下诸多问题:循环泵未经充分调试、未经竣工验收即投入运行;循环泵自冷却系统未能投入运行,仅采纳工业水进行冷却的临时方式,致使密封冷却水外溢,且排水沟开向不

12、合理,冷却水直接流入循环水泵出口蝶阀坑,易淋到电磁阀;循环水泵联锁爱护规律错误,未能准时发觉和处理;A/B循环水泵就地事故按钮设计、安装错误,因移交生产前没有进行试验而长期未被发觉和处理;现场安装的设备参数与设计不符,施工安装时未能准时发觉,监督、检查也有遗漏;循环水泵A/B出口蝶阀的电源均接自输煤Pe的380V4A段,不符合厂用电负荷配置原则的要求,该段母线一旦失电,即会造成机组跳闸等。3、基建与生产协调协作差电厂未能严格执行基本建设竣工验收程序,经查阅基建档案,发觉#8机组的分步试运前工程质量验收都是项目部组织,而不是由生产部门组织的,这是不符合规定的。生产人员未参与签字验收,失去了监督作

13、用和验收的意义,导致了缺陷和质量问题的大量存在。例如循环泵储能电机与其空气开关的容量不匹配,原设计为LlKW、3A,实际安装为7.5KW,15A,没有履行设计变更手续,也没有任何记录,生产人员也未能准时发觉。防范措施:1、加强运行、检修管理,对设备缺陷及处理,要落实技术和组织责任制。2、组织汽机和电气专业尽快查清晰顺控联锁、阀门联锁规律,在确定设备完好的状况下进行联锁试验。3、对第四次跳机缘由连续深化调查、分析并进一步落实整改措施,对#8机组其它电源设计不合理的地方(包括磨煤机A、B、C,事故按钮等),联系设计院进行设计更改。4、将出口蝶阀A/B的电源由原来的单路电源供电改为双路电源供电,由输煤PC的380V4A/4B段分别引两路电源出口蝶阀到循环水泵房供应出口蝶阀A或B,在每个出口蝶阀掌握箱之前增加一个双电源切换箱,从而增加循环水泵出口蝶阀运行的平安牢靠性。5、将循环水泵出口蝶阀A/B抽屉空气开关容量更换为32A的空气开关。6、举一反三,对全厂厂用系统开关、用电设备容量、及爱护整定值进行核对,根据厂用电重要负荷分开布置的原则,清理、调整不正确的负荷配置,确保重要辅机供电的牢靠性,避开类似状况的发生。

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