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1、总目录1 .编制依据2 .工程概况3 .施工平面布置4 .施工进度计划表5 .施工管理机构及人员配置6 .质量目标及保证措施7 .安全施工措施8 .锅炉施工方案9 .汽轮机施工方案10 .电气施工方案11 .热工测量信自动控制系统施工方案12 .主要机具一览表13 .对甲方的要求1 .编制依据1.1 四川省某化工有限公司二期技改工程热电设备安装合同1.2 四川省某化工有限公司提供的招标文件和设备有关技术资料。1.3 自贡市轻工业、井矿盐工业设计研究院设计的热机施工图。施工中执行的有关国家、行业规范。1.4 甲方对该工程的安装、进度要求。2 .工程概况2.1 工程概况四川省某化工有限公司二期技改
2、工程由集团公司投资3000万元。工程主要包括制硝、热电、矿山三大部分。制硝、热电为外协工程，矿山技改为自营工程。2.2 工期要求工程预计2003年9月下旬进行设备安装和配套土建工程。2003年12月中旬，设备安装调试、土建工程、防腐、浇注料、保温等施工队均在现场。2004年1月上旬，设备联动试车。2.3 过程范围工程主要内容：35th锅炉一台，3000KW背压汽轮发电机组一套，汽机房行车一台，除灰系统桥抓一台。水处理系统，主蒸汽管并网和与现有25th减温减压器连接，以及相配套的辅机、锅炉炉墙砌筑、电气、电控、仪表、管缆线、设备及管线防腐、车间照明等设备、设施的安装、调试、联动试车、试生产，至移
3、交正式生产前的全部工作。2.4 主要设备及材料的供应方式：设备、主材由建设方提供，辅材由承建方自行采购；热电闸的非标设备制造属于单位工程计价包干：材料采购、设备制造运到安装现场。2.5 主要设备一览表设备名称型号及规格数量（台）备注热力系统1循环流化床锅炉SHXF352.5/400AI1开封锅炉2气轮机B32.35/0.49型1洛阳发电厂3发电机QF-321洛阳发电厂4一次风机CG35-1NO：150右90度1重庆鼓风机厂附电机Y355M4N=200KW15二次风机CG35INO：IOD左90度1重庆鼓风机厂附电机Y250M4N=55KW16引风机CY35-1N0：14D左O度1重庆鼓风机厂附
4、电机Y355M4N=220KW17给水泵4GC8X92自贡水泵总厂附电机Y28M2N=90KW28除氧给水泵IS80502002自贡水泵总厂附电机Y160M22N=15KW29一次风机进口消声器CGXll1成都噪声控制设备厂10二次风机进口消声器成都噪声控制设备厂11除氧器水箱QR41四川锅炉七分厂12连续排污膨胀器LP-0.751四川锅炉七分厂13排污冷却器RJ-5.51四川锅炉七分厂14电动油泵2HY181气轮机带附电机160M6N=7.5KW115减温器第三代系列（IlI）1杭州电站阀门厂16手动单梁起重机SDQ-IO117电动葫芦CDl-24D1二输煤系统13#固定胶带机（加长）DT7
5、51附电机Y132S6N=3KW1电动滚筒利用2电磁振动给煤机GZ4.023筒形风帽T65433自制4煤闸门550X5502三除灰系统1川路农用车载重It12除灰水泵IH1251002002据工程情况附电机Y225M2N=45KW2据工程情况3抽吸水泵IH80502002据工程情况附电机Y160M22N=15KW2据工程情况4砾石过滤器7202据工程情况5水泵真空引水罐RSZK-12002据工程情况6文丘里水膜除尘器32001彭州市华国花岗岩厂7冲渣沟RO=12518M8电动单梁抓斗起重机DZQ2011重庆起重机厂2.工程特点a）1锅炉全部散件供货，供方按顺序分批发货至现场，零部件多，现场组装
6、工作量很大，特别是焊接和胀接，质量要求高。且场地为半露天布置,又逢雨季给焊接工作带来很大困难。2.6.2 气轮机是在高温（390。C）、中压（2.5MPa）、高速3000rmin下运转的精密设备，它的安装质量要求高，工艺复杂，调试难度大。2.6.3 施工工期95天，时间紧，工作量大，给我们的管理和施工工作提出了新的挑战，要求我们要迎着困难上。3 .施工平面布置图附后4 .施工进展图附后5 .施工管理机构及人员配置6 .1现场施工管理机构及质保体系5.2管理人员配置序号职务人数序号职务人数1项目经理16材料、保管12现场调度17后勤13机械工程师28司机（兼）14电气工程师19财务（兼）1检验1
7、10预算1合计11人5.3施工人员配置序号工种人数序号工种人数1钳工46起重工22管工37筑炉工63制工28油漆工24电工59普工155焊工7IO合计46人施工人员可根据实际施工需要随时增添。7 .质量目标及保证措施7.1 质量目标按照IS09002质量标准和本公司质保体系要求，我们一定以良好的工作质量和服务质量，实现对用户的承诺，把优质的工程产品奉献给用户和社会，为此特制定本工程质量目标：6.1.1单位工程质量一次交验合格率100%;7.1.2 分部工程质量优良率80%以上，主要分部必须达到优良；7.1.3 分项工程优良率在85%以上，主要分项必须达到优良；7.1.4 确保创优质工程。7.2
8、 控制工程质量的措施7.2.2 施工指导文件审批制度施工组织设计、施工方案、作业指导书必须由主管技术人员编制，由项目总工程师审核，项目经理批准后方可实施。7.2.3 隐蔽工程验收制度凡上一道工序的施工结果要被后一道工序所覆盖时，均应在本道工序自检、复查合格后，邀请建设方一起进行隐蔽工程验收，验收结果应填写在隐蔽工程验收记录里，并经双方签证后作为竣工资料归档保存。7.2.4 技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确定形式，具体可分如下几个方面：(I)项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真系统的学习，并
9、及时参加建设方组织的设计交底会。(2)施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目工程师组织项目部人员和队、组、班长认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全交底，列出监控部位和监控要点。7.2.5 “三检”及分部分项质量评定制度(1)在施工中严格执行现行施工及验收规范，对工程质量进行“自检、互检、交接检”相结合的三检制，专业主管工程师随时对工程进行技术指导，监督班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程施工完成后，专业主管工程师必须及时组织分项工程质量评定工作，并填写分项过程质量评定表，专职质检员对工程复查复验并进行核定。6.2.5现场材料、进货检验制度严格控制外协加工件、采购材料
10、的质量各类进场的设备、加工件、建筑安装材料必须经仓库保管员进货验证和质检员复检，均应有出厂合格证或质量证明书等文件。杜绝假冒伪劣产品不合格品入库及用于工程中。7.安全施工措施7.1 参加施工的工人、技术人员必须熟悉本工种的安全技术操作规格，操作中坚守工作岗位,遵守各项安全规章制度。7.2 在施工中应正确使用个人的防护用品和安全防护设施。进入施工现场的人员必须规定戴安全帽，现场禁止穿裙子、短裤、而跟鞋、拖鞋、硬底和带钉易滑的鞋7.3 高空施工在距地面2米以上操作时，若没有安全防护措施必须系安全带，安全带应按照规定挂在可靠的固定点上，安全带应经检查，不符合要求的严禁使用。7.4 施工现场的洞、坑、
11、沟、升降口、漏斗等危险处，设安全标志警告牌，应有防护设施或明显的标志。与工程有关的洞、坑、沟应及时填评，预防在施工中扭伤脚。7.5 施工现场用线路在敷设中应按规定实施，线路绝缘良好，电线不的与金属物绑在一起，严禁其他人员乱拉乱接。在金属容器内或潮湿的作业场所，必须使用安全电压工作行灯，电压不的超过36V。金属容器、潮湿施工场所不的超过12V0使用手持电动工具必须装漏电保护器。7.7 现场使用的氧气、乙焕应按规定进行，应远离高温及其他易燃易爆场所，不的在禁止烟火的场所吸烟和动火。7.8 施工现场脚手架、防护措施、安全标志和警告牌不的擅自拆动，需拆动的必须经工地负责人同意。7.9 设备吊装前应认真
12、复核设备重量，起吊机工具必须符合规定要求，施工前应由技术人员指定吊装方案，向参加操作的人员进行技术交底，指定专人指挥，对所用的各种工具、机具、索具、地锚等进行检查，并做好试吊，试吊高度不的超过20030Omm,确认安全可靠后再吊装。要求操作时精神集中，听从指挥。7.10 吊装现场应注意环境，检查工作区内有无危险地段和架空电力线路及其他障碍物。7.11 调整试车期间实行通行证，无关人员不的进入施工现场。四川省某化工有限公司热电站循环流化床锅炉安装方案批准：审核：编制：1 .工程概况2 .施工工序流程图3 .施工准备4 .钢架、分离器、平台扶梯栏杆安装5 .锅筒、集箱就位安装6 .受热面管子、锅筒
13、处理7 .受热面安装8 .焊接9 .探伤检验10 .水压试验11 .空气预热器安装12 .燃烧装置、给煤装置、分离返料装置安装13 .辅机安装14 .管道、阀门的安装15 .炉墙砌筑和绝热层施工16 .烘煮炉、管道吹洗、冲洗及汽密性试验17 .烘煮炉及汽密性试验18 .72小时整套试运行19 .施工中应遵守的规范20 .安全措施及注意事项21 .主要机工具一览表四川省某化工有限公司二期技改热电站循环流化床锅炉安装方案1.工程概况1.1简述SHXF35-2.5/400-AI循环流化床锅炉是四川某化工有限公司二期技改工程中的心脏工程。该锅炉体积庞大，结构复杂，安装技术要求高。而使用单位给顶的安装工期短（工期95天），时间紧任务重，必须合理组织施工。锅炉的安装质量和工期是该工程按期优质顺利竣工投产发电的保障。1.2锅炉主要参数：额定蒸发量：35ht试验压力：3.44Mpa给水温度：105C一次风温度：80受热面积：炉膛：250?钢管省煤器：450m2空气预热器：345m2设计热效率：81.8%额定蒸汽压力：2.5Mpa 额定蒸汽温度：400 排烟温度：150 C 二次风温度：80对流管束：557 m2 过热器：310 m2设计煤种：I类
