快开门式压力容器操作规程.docx

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1、1 .压力容器操作工必须持证方可独立操作。操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。2 .设备运行启动前应巡视,检查设备状况有否异常:安全附件、装置是否符合要求,管道接头、阀门有否泄漏,并查看运行参数要求操作工艺指标及最高工作压力,最高或最低工作温度的规定,做到心中有数。当符合安全条件时。力可启动设备,使容器投入运行。3 .容器及设备的开,停车必须严格执行岗位安全技术操作规程,应分段分级缓慢升、降压力,也不得急剧升温或降温。工作中应严格控制工艺条件,观察监测仪表或装置,附件,严防容器超温、超压运行。对于升压有壁温要求的容器,不得在壁

2、温低于规定温度下升压。对液化气体容器每次空罐充装时必须严格控制物料充装速度,严防壁温过低发生脆断,严格控制充装量,防止满液或超装产生爆炸事故。对于易燃、易爆,有毒害的介质,应防止泄露、错装,保持场所通风良好及防火措施有效。4 .对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器,在操作或停车充氛期间,均应定时检查壁温,如有疑问,应进行复查。每次投入反应的物料,应称量准确,且物料规格应符合工艺要求。5 .工作中,应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。对安全阀、压力表、温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠,每班应按有关规定检查,试验。有关巡视,检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。6

3、.发生下列情况之一者,操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行,并立即报告有关领导和部门:(1)容器工作压力,工作温度或壁温超过许用值,采取各种措施仍不能使之正常时;(2)容器主要承压元件发生裂纹、殿包、变形、泄漏,不能延长至下一个检修周期处理时:安全附件或主要附件失效,接管端断裂,紧固件损坏难以保证安全运行时;(4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。7 .力容器紧急停用后,再次开车,须经主管领导及技术总负责人批准,不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。8 .压力容器运行或进行耐压试验时,严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固、运行调试

4、应严格遵守安全技术规范。容器运行或耐压试验需要调试,检查时,人的头部应避开事故源。检查路线应按确定部位进行。9 .进入容器内部应做好以下工作:(1)切断压力源应用盲板隔断与其连接的设备和管道,并应有明显的隔断标记,禁止仅仅用阀门代替盲板隔断。断开电源后的配电箱、柜应上锁,挂警示牌:盛装易燃、有毒、剧毒或窒息性介质的容器,必须经过置换、中和、消毒、清洗等处理并监测,取样分析合格;(3)将容器人、手孔全部打开,通风放散达到要求。10 .对停用和用的容器应按有关规定做好维护保养及停车检查工作。必要时,操作者应进行排放,清洗干净和置换。压力容器操作人员应履行以下职责:(1)按照操作规程的规定,正确操作使用压力容器,确保安全运行。做好压力容器的维护保养工作,使容器经常保持良好的技术状态。(3)经常对压力容器的运行情况进行检查,发现操作条件不正常时及时进行调整。遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施,并及时向上级主管部门报告。(4)对任何不利于压力容器安全的违章指挥,应拒绝执行。

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