《悬臂挂篮施工工艺设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《悬臂挂篮施工工艺设计.docx（33页珍藏版）》请在第壹文秘上搜索。
1、悬臂现浇梁吊篮施工技术目录一、朝阳大桥工况介绍32、悬臂连铸连梁施工工艺42.1菱形吊篮建设资源配置42.2悬臂浇注施工工艺52. 2.1菱形吊篮的设计53. 2.2墩顶0#地块施工6(1)临时支撑和锚固7(2)桥墩旁支架的架设及预压82. 2.3模板支护及波纹管安装9(1)模板安装9(2)钢筋和预应力管的安装92. 2.4混凝土浇注、养护和冷却措施10(1)混凝土施工IO(2)混凝土养护降温措施IO2. 2.5悬浇段施工吊篮的安装与移动(一)吊篮施工作业流程(2)吊篮总成(3)吊篮重量测试132.2.7钢筋和预应力管的布置152.2.8混凝土浇筑162.2.9具体保健与联合治疗17(一)混凝
2、土养生17(2)施工缝处理172.2.10预应力张拉_172.2.11管道注浆182.2.12个吊篮18(1)主桁梁和滑梁前移18(2)模板作业19三、悬臂施工控制措施203.1悬垂部分的线性控制20控制的内容和目的203.3施工控制的主要方法203.4施工控制体系的建立213.4.1施工控制管理系统213.5.2施工现场(微机)控制系统223.5结构力分析223.5.1仿真分析计算模型233.5.2仿真分析的结构设计参数233.5.3施工阶段划分233.5.4施工荷载模拟243.5.5悬臂施工挠度计算24实地观察243.6.1应力观察243.6.2挠度观察243.6.3温度观测253.6.4
3、混凝土弹性模量和容重的测量253.6.5钢绞线管摩擦损失的测定253.7施工过程控制263. 7.1实现线性监控的主要流程264. 7.2现场测量和监测方法265. 7.3悬灌施工标高施工控制266. 7.4中性线控制277. 7.5截面尺寸控制273.8 施工控制注意事项283.9 合流段施工及系统改造283.9.1临时连接_293.9.2封闭段的建造30(1)衣架设置30(2)钢筋和预应力波纹管的安装31(3)混凝土浇筑及预应力施工313. 9.3系统转换_32(1)关闭温度的选择32(2)混凝土施工及悬臂平衡措施32一、朝阳大桥工况介绍陕西省凤翔至永寿高速公路第二合同段朝阳大桥全长698
4、.O米。桥面净宽24.5米，最高墩高101米。主桥上部结构为55+4x100+55m预应力混凝土刚架-连续组合梁，由上下两根单箱单室箱形截面梁组成。箱梁根部高5.80米，中跨梁高2.50米，梁高按二次抛物线变化。箱梁顶板宽12.00米，底板宽6.50米。除墩顶0号砌块外，单“T”形箱梁采用吊篮悬臂浇注法施工。分为11对梁段，即6x3.5+5x4.5m为对称悬臂浇注。桥墩顶片长度11.00米，中孔封闭段长度2.00米，边孔现浇段长度3.89米，侧孔的封闭截面为2.00米。悬臂现浇采用菱形吊篮悬臂吊篮构造。施工程序是先用现浇法在墩顶施工0号块，再用菱形吊篮悬臂进行施工。每个桥墩8#10#配备5T塔
5、吊，每个桥墩8#10#配备施工升降机，桥两端配备一套HBT-60混凝土输送泵，解决从墩身到梁身的悬挂问题。灌溉施工、模板安装、钢筋绑扎、混凝土运输、吊篮装拆、小型设备运输等材料的逆向运输。同时配备2台混凝土搅拌车。边跨现浇段采用塔式钢桁架施工，中跨封闭段采用菱形吊篮施工。2、悬臂连铸连梁施工工艺2.1菱形吊篮建设资源配置主要机械设备表序列号姓名规格数量评论1塔式起重机40m22塔式起重机140m3个座位3钻石吊篮1650KN10套双向悬臂铸造4电动油泵ZB4-500_205张力千斤顶YCW-40020个单位拉伸预应力6轮胎起重机25吨1套安装吊篮7提升2吨4个单位用于烧烤8反向链5t10t每个
6、40移动购物篮模板每班用工安排（一套吊篮配置）序列号邮政数量负责建设内容1管理人员、技术人员2施工现场技术、质量和安全管理2木工2拆解模板3钢筋工人10钢筋加工及绑扎4张腊贡8预应力结构5起重机司机8吊篮安装、行走、加固6具体的8混凝土灌溉和维护7机电一体化2机械维修、电气维修悬臂浇注一段施工工艺周期序列号工艺内容期间1混凝土浇筑（160立方米）10小时2混凝土保健72小时3预应力张拉、灌浆8小时4吊篮主梁架进入下一段2小时5移动底端模板4小时6安装底板、腹板、加强筋和波纹管2小时7安装内模24小时8移动内模顶板4小时9绑扎屋顶钢筋和波纹管12小时10混凝土浇筑前的检查4小时11一个周期总共约
7、7天168小时2.2悬臂浇注施工工艺连续梁悬灌挂篮施工工艺流程图2.2.1菱形吊篮的设计悬灌施工采用菱形桁架吊篮。吊篮设计便于携带和安装，重量轻，可满足最大分段重量。吊篮重量轻（单套吊篮重74T,自重与最大截面重量之比为0.45）;结构简单，吊篮前后工作面敞开，可从吊篮中间输送混凝土，便于轨道安装和腹板钢筋的绑扎底板设有行走装置，移动方便。外模一次到位，无需配重，可采用预应力锚具锚固轨道。主要材料为普通钢材，加工简单，可用于封闭段施工，吊篮顶部可加装防雨装置等优点。吊篮最大承载力165T,最大梁长4.5m,梁高变化范围2.87.5m,底板最大箱梁宽度8.0m,顶板13.5m.菱形吊篮主要由：主
8、架系统、运行锚固系统、底模系统、夕卜模、工作平台组成。菱形挂篮结构示意图55005200100037253725,! 850033008854-1.主桁架2.滑梁3.底桁架及工作平台4.外模支架5.内模支撑6.。32精扎钢筋吊杆7.底板锚固8.前横梁9.限位支座销子铁垫3200 40(975 2725T说明：I、本图尺寸以包米计.2、主要技术参数：适应最大梁段蓝：164.81适应最大梁段长4.5n梁高变化范围7.5-2.8m适应粱宽：顶板：13.5m,底板8m走行方式:无平衡田走行挂蓝自重：74t主桁梁位于箱梁顶腹板的上方，是吊篮的主要受力构件。在悬灌过程中，主要承受来自内模系统前吊架和下模系
9、统前吊索的垂直拉力和弯矩。力和垂直弯矩。主梁系统由两根主梁、一根前梁、一根中梁、一根尾梁、斜杆和连接件组成。主梁由两根40b槽钢组合成“口”杆、=10的连接板和二20的加强板焊接而成。主梁与前、中、后梁通过连接板螺栓连接，八字撑由两根【14槽钢】焊接成方钢与中梁、主梁焊接而成。2.2.2墩顶0#地块施工墩顶0#现浇外模采用竹胶合板，内模采用九胶合板。临时支护采用墩身预埋钢件安装牛腿，在其上放置钢龙骨，然后组装钢桁架作为现浇段支模的施工平台。工艺流程：安装牛腿和钢龙骨T安装墩顶块底板和边模T墩顶块底板、腹板、隔板钢筋绑扎T底板、腹板内模板支撑T底板、腹板、隔板混凝土浇筑T顶板、翼缘板模板架设T屋
10、面钢筋绑扎T屋面混凝土浇筑T维护和拆除模板。(1)临时支撑和锚固在连续梁分段悬臂浇注过程中，永久支座无法承受施工过程中产生的力和不平衡力矩。临时支撑用于承受施工过程中产生的力，施工过程中应采取临时锚固措施，抵抗施工过程中产生的各种不平衡力矩，保证悬臂两端平衡。本工程在主墩两侧设置临时竖向预应力锚具，对墩梁进行临时加固。临时支架由C40混凝土制成。临时支架与永久支架高度相同，中间设置5cm厚的硫磺砂浆层，将电阻丝夹在硫磺砂浆层中，便于拆除临时支架。临时锚固采用直径为(J)32的细螺纹钢筋进行锚固。0#地块施工完毕后，开始对1#地块进0.4C40Ok5cm厚硫磺砂浆 l (夹电阻丝)t 16 f
11、才 L6 才永久支座A大样图(临时支座)临时固结设置图（单位：cm）（2）桥墩旁支架的架设及预压主墩墩身不高时，拟采用83型军用扶壁架设楼架，上部扩成三角支架，钢柱与方木纵梁铺设在上部。墩顶施工支护详见连续梁0#区块低墩顶支座布置图。aBllflaHIHIBIHIBIHI IiiiiiiiiiiiiiiiiiiiiE iiiiiHiiiiiiiiiiiii iiiiiiiHiiiiiaiiiiii iiiiiiiiiiiiiiiiiii1 Im,0#块J片IEH U Unnr1V ；| H B 巾 IiiiiiiiiiJU,l ii i,!SlflIHIHIBiaiHI Siiiiiiiiii
12、iit SiaiiiiiiiiiBi I=;=;=.=；=.=.=.IbibjibiiIiiiiiHii iiiviiiii1Iil50#工字钢.4 483式军用支墩膺架80m连续梁桥墩承台连续梁0#块低墩顶支布置图主墩墩身较高时，墩身外侧浇筑时预埋钢板，架设牛腿支架支撑钢梁，PVC管预埋墩身纵向侧留孔。型钢，工字钢是用丝杆拧紧的。支座上铺设方形木纵梁和钢柱；施工辅助设备在墩身施工时由钢管支架支撑。详见0#连续梁座高墩顶支座布置图。框架架好后，在其上架设底模和侧模。在底模和侧模上设置观察点（观察点布置在2mX2m处），并在相应位置按箱梁自重的130%进行超载预压，以克服箱梁的非弹性变形。心轴提
13、前。，过载预紧不小于24h0#块膺架中部布置示意图o#块膺架外侧布置示意图连续梁0#砌块高墩顶支布置图2.2.3模板支护及波纹管安装支座预载堆荷后，在支座节点安装配电梁，铺设底板模板，绑扎箱梁底板和腹筋，安装竖向、纵向和横向预应力管，检验合格后浇筑桥墩顶部。浇注时，进行对称的水平分层。(1)模板安装0#砌块外模板采用吊篮侧模配上一定的特钢模板；内模采用吊篮骨架和模板，WDJ碗扣支架。底模在人造框上采用方形木框，上面铺设竹胶板。隔膜模板采用组合钢模板和钢带。为了保证模板的结构尺寸，在要固定的模板之间设置一对拉杆。(2)钢筋和预应力管的安装0#地块钢筋种类和数量多，结构复杂。施工前对所有钢筋大样进
14、行审核，使其与箱梁尺寸相对应，制定0#块截面箱梁及其横隔板钢筋绑扎方案，区分绑扎顺序，使箱梁钢筋与横隔板钢筋绑扎。相互交错，相互协调。钢筋在钢筋棚内集中加工，现场绑扎成型。0#段集中了全桥大部分纵向屋面梁管。管道安装时，每隔50Cm在梁体钢架上焊接Q8定位钢筋，保证管道定位准确牢固。为防止水泥浆渗入波纹管，堵塞预应力管，在混凝土浇筑前，在纵管内插入一根略小于管径的PVC管。2. 2.4混凝土浇注、养护和冷却措施(1)混凝土施工采用泵送，为提高混凝土的早强性，在混凝土中掺入高效早强减水剂。待混凝土达到设计强度后，对预应力钢筋进行张拉锚固，然后进行灌浆。混凝土分两步浇筑。第一次浇筑底板和底板侧肋，高约1.3m,第二次浇筑箱梁侧壁和桥面。混凝土泵送，插入式振动棒夯实压实。(2)混凝土养护降温措施裸露面层混凝土浇筑终凝后，应及时喷水养护，及时覆盖无纺士工布并安装自动喷淋装置，保
