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1、2022年中级注册安全工程师化工安全高频考点第一章化工安全注产述考点1.风险管理对涉及重点监管危险化学品、重点监管危险化工工艺和危险化学品重大危险源（缩按两重点一重大）的生产储存装置进行风险辨识分析,采用危险与可操作性分析（IIAZOP）技术一般每3年进行一次。对其他生产储存装置的风险辨识分析，选用安全检查表、工作危害分析.预危险性分析、故障美型和影响分析、HAZOP技术等方法或参种方法组合可每5年进行一凯考点2、作业安全管理（一）建立危险作业许可制度建立完善危险作业许可制尾规范动火进A受限空间、动土、临时用电、高处作业、断路、吊装、抽堵盲板等特殊作业安全条件和审才鼠实施特殊作业前必须办理审批
2、制匿U落实危险作业任作业审批人员要现场检查确认后签发作业许可证.现场监护人员要熟悉作业范围内的工艺、设备和物料状蕊具备应危教援和处置能力；作业过程中要加略陷，明明考点3、危化品的概念、分类及危险特性（一）危险化学品的概念具有毒害、腐蚀、爆炸、瞄、助燃等特性,对人体、设施、环境具有危害的剧毒和其他化学品.Q危险化学品分类及危险特性全球化学品统f美和标签制度（GHS）的化学品分类和标签规范标准，将危险化学品分为物理危险、健康危险及环境危害三大美281对人f毒有害对物一易燃易爆对磅一染1物理危险1）爆炸物通过化学反应在内部产生一定速度、温度与J玉力的气体，史寸周围环境具有破坏4乍用的固惊或液体物质.
3、（1）爆炸性,在外界条徊乍用下爆炸物受热、撞击、摩擦、遇明火或酸碱等因素的影响都易发生爆炸.（2）爆炸物有定的毒性，例如TNT、榭七甘油、雷汞酸等.（3）有些爆炸品与某些化学药品如酸、碱、盐发生反应的生成物是更容易爆炸的化学品。例如，苦味酸遇某些碳酸盐能反应生成更易爆炸的苦味酸盐.2）自嘛体与空气8垢5min内看火的液体。3）自燃固体与空气接触后5min内着火的固体。4）遇水放出易燃气体的物质和混合物（钠、钾、碳化钙与水作用,生成具有自燃性或危险数量的易燃气体的固态或液态物质和混合物.5）氧化性液体一双氧水氧化性液体是指本身未必可燃，但通常会放出氧气可能引起或促使其他物质燃尧的液体。6）有机过
4、氧化物一过氧化叔丁醇、过氧乙酸有机过氧化物是指含有二价-so-结构和可视为过氧化氢的T或两个氢原子已被有机基团取代的衍生物的液态或固态有机物.2.健康危害1）急性毒性单剜量或在24h内梦割量口服或皮肤接触一种物质，或吸入接触4h之后出现的有害反应.2)对水环境的危害由3个急性整！I和4个慢14整！I组成.1）急毒性急性对水中生物有剧毒急性U对水中生物有毒性急性D1.对水中生物有害2）慢性水生毒性慢性I对水中生物具有剧烈毒性有害影响长时间持续慢性U对水中生物具有毒性有害影响长时间持续慢性In对水中生物有害且赛响长时间持续慢性rw能对水中生物具有长时间持续性危害.考点4化学品的标志、标签按照基于G
5、HS进行的危险化学品分类（物理危险、健康危害及环境危害三大美281善）主要用于生产企业编制化学品安全技术说明书和安全标签，并提供给下游用户.应按照危险货物运输的有关法律、法规,标准进行安全管理.日常中见到的危险化学品货物的包装是以货物包装形式呈现，根据TDG进行的运输危险货物的分类分为九大美（一）化学品的标志（TDG的运输标签）（1）标志的种类：根据危化品的危险特性和制1.1.设主标志16种副标志11种。（2）标志的图形：主标志由表示危险特性的图案、文字说明、底色危险品类S1.1.号4个部分组成的菱形标志。副标志图形中没有危险品类别号.（_）化学品的安全标签1）化学品标识：用中、英文分别标明危
6、化品的通用名称。醒目清晰位于标签的正上方2）信号词：危险、警告3）危险性说明：简述觐施化品的危险特性一物理危险、健康危害、环境危险4）防范说明：表述在处置、搬运、储存和使用中的注意事项和有效的救护措施一V页防措施、意夕M青况的处理、安全储存措施及废弃处置.第二章化工运彳茂全技术考点1、重点监管的化工工艺及安全措施工/点监控单元柘化反应光气化反应釜、光气储运单氟化反应、氯化反应（氟化）反W万、二磺化反应反应釜硝化反应、重氮化反应、偶氮反应反应釜、一分离61处理）单电氧化反应.过氧化反应反应釜、（后处理单元）反应釜ID1.X4i煤气化炉合成氤工艺合成塔.压缩机、维糖存系缸重点幡单元放执J、八光气化
7、反应釜、光气储运单兀（氟化）反应釜、储运单兀釜反应釜、分离（后处理）单元反应釜、氢气压缩机（运输）釜、（后单元）SJS釜反应釜煤气化炉合成塔.压缩机.氨储存系统反应釜反应阶段联锁：（1）将反应釜内温度（压力）与釜内搅拌、底物进料量、反应釜夹套浚却水进水阀形成联锁关虱设紧急停车系统.安全设必（3）紧急停车装置。精C阶段联锁：分离系统温度与加热、冷却形成联锁，温度超标时，能停止加热并紧急冷I重点监控反应釜内工艺参数，加氢反应釜、氧化反应釜内的氧含量而毗反应釜内约辑副产物含息氧化（过氧化）工艺中有机过氧化物含量防止形成爆炸混合凯特殊要求一、加氢釜应设置急冷装置特殊要求二聚合应设置聚合反应终止荆电解工
8、艺裂解工艺裂解炉、制危零统、压缩机、引风机分离单厄eap电Mi应阶段朦：(1)电解槽内压力、槽电压等形成联锁关系，系统设立联锁停车装置(2)安全装置一包寸舌安全阀、高压阀、紧急扫阀、液位计、单向阀及紧急切断阀装置等。重点监控反应釜内工艺参数如果盐水的铉盐超标，在适宜条件下，铉盐和氯可生成氯化锐氯化铉可与事故应急处置：光气、氯气泄漏开启氯气吸收中和装置(氨水、弱碱性介质).选择题考点：(1)一吸Or放典型的吸热反应：电解、合哽电石合成裂解工艺。(2)重点监管的反应单元：储运单元、反应单元W精SU单元储运单元单元存在易燃易爆的气相介质应重点监测。反应单元-港氟化反应釜外，均应重点监测.精一单元一热
9、不稳定性产品的精一应重点监测(砌匕倒氮重氮盐(3反应釜的安全控制条件(安全连锁形式)防止就是热失控导致的燃爆危险性特性，重点监测的一定是体系温度、压力、流量和液位.案例分析题类考点：安全控制365(1)通用性一四大参数工艺控制(温度、流量、压力和范彳立)1 .严格控制体系温度和压力，设置反应釜温度的报警和安全联锁、设置搅拌体系的稳定控制系统.2 .严密监控试荆流量、投料配畤口进料速度，设置自动进料控制和安全联锁。3 .严格监控体系压力，设置反应釜压力的报警和安全联锁.(2)通用性一安全控制1 .反应釜设置紧急切断系统，实现事故隔离；2 .反应釜设置紧急停车系统，实现安全联锁；3 .反应釜设置紧
10、急冷却系统，实现强制冷却；4反应釜设置紧急泄放系统，实现事故.料；5 .反应釜设置超限警报系统实现超限报警；6 .体系外设置可燃气体/有毒气体探测系统实现事故预警.特殊要求1 .监测加氢反应釜、氧化反应釜内成空间的氧含量：2 .监测加氢反应蜜释放尾气的氢含量；3 .监测树坂应釜内梦M副产物含量；4氧化（过氧化）工艺中有机过氧化物含量；5 .监测氯化、电解反应中铉离子含量。合痛工艺（22版教材反应类型由吸热反应改为了放热反应1.工艺简介氮氢两种组分才定匕呀U组成的气体，在高温、高匡F经催化反应生5席的工艺过程。3 .重点炽单元合成塔、EE缩机、氨储存系统。4重就帷工合成塔、压缩机、氨储存系统的运
11、行基本控制参数，包括温度、压力、液位、物料流量及I：呀U等.5 .安全控制的基本要求（1）合成氨装置温度、压力报警和联锁；（2）物料匕呀O控制和联锁；（3）压缩机的温度、入口分离器液位、压力报警联锁；（4）紧急冷却系统；（5）紧急切断系统；（6安全泄放系统；（7）驹有毒气八一报警起6 .宜采用的控制方式（1）将合成氨装置内温度.压力与物料流屋、冷却系统形成联锁关系；将压缩机温度、压力、入口分离器液位与供电系统形成联锁关系；（3）紧急停车系统；（4安全设施，包括安全阀、爆破片、紧急放空阀.液位计、单向阀及紧急切断装置等；（5）合成单元自动控制还需要设置以下几饪制回路：氨分、冷交液位：循环量控制；
12、废锅液位；废锅蒸汽流量；废锅蒸汽压九考点2、精细化工工艺危险性及安全技术措施（一）精细化工产品分类与工艺安全风险术语定义1）失控反应最大反应速率到达时间TMRad失控反应体系的最坏情形为绝热约牛.绝热条件下，失控反应到达最大反应速率所需要的时间，称为失控反应最大反应速率到达时间通俗地理解为致爆时间.2）绝热温升一Rd在冷却失效等失控条件下，体系不能进行能量交换，放热反应放出的热昌全部用来升高反应体系的温度反应矢控可能达到的最坏情形.3）工艺操作温度TP（设计温度）目标工艺操作温度反应过程中冷却失效时的初始温匿4）技术最高温度km（理论极限温度技术最高温度可以按照常压体系和密闭体系两种方式考虑。
13、对于常压体系来说，技术最高温度为反应体系溶副或混合物的沸点；对于密闭体系而言，技术最高温度为反应容器最大允许压力时所对应的温度.5）失控体系能达到的最高温度MTSR（现实极限温度当放热化学反应处于冷却失效、热交换失控的情况下由于反应体系存在热量累积，整个体系在T迈以绝然的情况下发生温度升高.考点3、精细化工工艺危险性的评估方法与融1整风法1）混合叠加因素反应安全风险评估以最大反应速率到达时间作为风险发生的可能性，失控体系绝热温升为风险导致的严重程度进行叠加因素安全风险评估.I级可接受风险;U级有条件接受风险;IV级不可接受风险;考点4、停工检修条件联合检查确认承包商施工准匐青况： 提供相应的施
14、工资质和HSE业绩证明材料，签订施工HSE合同交安全抵押金. 制定检修施工方案，进行危害识别并制定相应的安全措施，施工方案、应急预案由相关部门审批完毕. 有健全的HSE管理体系并配备具备资质的专职安全监督管理人员，酉猫数量荷足要求。记忆：资质方案管理员两级教育防护全考点5、开工晶J牛联合检查确认对新建生产装置或大修装置，分两次进行开工确认，即中间交接前进行”三查四定”和装置引料前进啊工融对于单体设备，啊工的牛Jffi(一)三查四定查设计漏项、查工程质星隐患、查未完工程皇定任务、定人员.定时间、定措施，完成，股在进度完成90%s95%时进行。(_)中间交接中间交疾,即1寺建设或大修项目由施工管理
15、单位逐渐交付绐生产单位的时间界面。按照中间交接的标准进行，三查四定，并完成问题整改后,就可以进行中间交接.(三开工条件C认(1) 情况(2)歹单位准匐青况安全仪表、电气系统情;兄(4)公共系统准备情况专项g肖防情况(6)专项环境保护情况施工备料调仪表、公辅潸防和环保(四)开工过程安全管理(1)开工前至少必须确认：(作业面检查 已经对员工进行了开工八案的培训和考试员工已熟练掌握.己经完成系统试压并做到气密性良好.系统的空气已经彻底吹扫完成、置换干)争合格，不会产生爆炸性混合气体.所有管线、设备上的盲板已经全部拆除并做到销号和记泉.（2）开工过程中至少应当做到：（注意事项）使用蒸汽前必须先脱净冷凝水r防止水击. 在开工过程中严密监测加热炉的负荷
