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1、工程质量通病防治措施为全面贯彻企业对项目现场管理和过程控制原则化工作日勺规定,并贯彻“四个原则化”的建设管理规定，项目部根据现行工程质量验收原则、施工安全技术规程、施工技术指南，以及项目施工中存在时某些质量通病，特编制铁路工程常见质量通病及防治对策一览表，并规定各分部按通过认真的有针对性的组织培训学习，采用实物与理论相结合日勺培训方式，强化防备质量通病的思想教育，防止质量通病时发生。附表1:铁路工程常见质量通病及防治对策一览表铁路工程常见质量通病及防治对策一览表序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点1路基工程路堤沉降超限及不均匀沉降1、路堤基底不按规范规定进行排水、清表和原地面压实处理或处理
2、不彻底；斜坡基底没按规范规定挖台阶。2、软基处理质量不达标（清淤换填、粉喷桩、水泥搅拌桩、碎石桩、袋装砂井等）。3、地下水和地表水口勺截、疏、排不彻底或设施不完善。4、填料选择不合格。5、填筑工艺控制不严；分层填筑厚度超标，压实度不符合规定，填筑速度过快，预留工后沉降时间偏短。6、填挖接合处没按规范处理（没清表、没挖台阶）。1、严格按设计和规范规定认真是做好基底处理；选择合理的软基处理方案和施工工艺。2、严格按设计和规范规定、工艺规定进行软基处理，监理加强质量监控，保证处理质量达标。3、严格控制填料料质，包括料径、级配和质地等。4、严格控制填筑次序，尽量实行全宽拉线分层填筑，松铺厚度必须严格控
3、制。（30Cm）5、认真做好碾压试验，确定最优碾压参数；认真检测压实度，保证填筑各区密实度满足施工规范限值规定。6、对软基路堤填筑实行动态监测，合理控制填筑速度，尤其是靠近或到达临界高度后。7、填挖接合处严格按施工规范规定挖台阶。8、路基防护设施和排水设施应及时施作并完善。9、基床完毕后预留合理的工后沉降时间，设置观测桩观测。2路基工程挡土墙背后回填、桥涵缺口回填不密实，下沉、变形严仁1、施工作业面小，机械压实困难，导致压实度严重局限性。2、承包人质量意识不强，采用倾填且压实措施不到位。3、回填范围与路基衔接面太陡、台阶设置不合理。4、涵渠两侧不对称填筑。1、严格控制填土层厚，采用人工配合小型
4、机械进行夯压密实。2、严禁实行倾填。3、与路基接触面按规范挖台阶。4、精选台后填料，尽量使用透水性粗颗粒材料。5、设置完善的排水系统。6、现场监理对挡土墙墙背及桥涵缺口回填实行全过程旁序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点5、台后排水措施不完善，基底泡水软化等。6、填料选择不合格。站，严格按设计和施工规范规定进行监控，并作好记录。3路基工程路堤密实度不够（尤其是路肩部位）1、压实遍数不够；松铺厚度过大；碾压机械质量偏小。2、摊铺平整度不侍，局部漏压。3、填料含水量不符合规定，填料不符合规定、颗粒过大或不一样类别土混填。4、路基填筑宽度偏小，未实行超宽填筑，导致路肩压实度局限性。1、重新进行压
5、实行工试验，采集最优施工参数。2、保证碾压机械质量和碾压遍数符合规定。3、压实机械应进退有序，然后左右重叠符合规定规定。4、调整填料含水量或改良填料。5、严格控制分层填筑厚度。6、严格按设计和规范规定实行超宽填筑。7、控制碾压工艺，压路机一定要行驶至路基边缘，保证路基全幅碾压到位。4路基工程路堤碾压过程中出现“弹簧”现象1、填料含水量与最优含水量相距较大。2、碾压层下存在软弱层。3、湿土翻晒、拌和不均匀。4、透水与不透水土混填，且形成水囊。1、设法调整填料含水量。2、对填料进行置换或改良。3、对软弱层进行处理。4、尽量防止透水与不透水土混填5路基工程路基基面平整度差，路基积水严重1、路基填层表
6、面不平整，呈“波浪”状。2、基表面未按规范设置路拱或出现向路基中心的倒坡。3、重载车辆碾压（沟槽）。4、表面整平工作不仔细。1、严格摊铺平整度检查监控。2、路基表面应按规范设置路拱。3、车辆碾压沟槽应及时修补、整平。6路基工程压实层表面起皮1、压实层含水量不均匀且失水过多。2、为调整标高而重新贴补薄层，一般低于10cmO3、碾压不及时。1、严格控制填料含水量。2、认真审核施工计划安排，精确控制各填筑层标高，配足压路机，保证及时碾压。3、若遇填筑层厚过小时，则将前层翻松共同一并碾压。序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点7路基工程压实层表面松散1、施工段偏长，粉碎、压实机具能力局限性。2、填料
7、大颗粒经粉碎改小粒径后失水量严重。3、压实层含水量偏低。1、保证压实层土体含水量与最优含水量之差控制在规范容许误差范围。2、合适洒水后重新拌和、摊铺、碾压。3、重新调整施工安排，减短施工长度。8路基工程路基出现纵向裂缝和错台1、清表不到位，路基基底在软弱层。2、沟塘清淤不彻底，清淤回填不均匀或压实度局限性。3、路基整体压实度不均匀。4、半挖半填路段未按规范规定设置台阶并压实。1、应认真清表并认真审查路基基底处理方案和范围。2、沟、塘淤泥应彻底清理洁净，并采用水稳定性好时材料严格分层回填，并到达设计规定的压实度。3、半挖半填路段按规范规定设置台阶并压实。4、提高路基整体压实度。9路基工程路堤边坡
8、滑塌1、路基边坡坡度过陡，路基填土高度过大时未进行稳定性检算。2、路基边坡没同路基同步填筑。3、坡顶、坡脚没有作好排水设施，地面水渗透或坡脚被掏空。4、沿河、鱼塘路基坡脚未防护。5、过早刷坡而过坡防护工程未能及时跟上且没采用防护措施。6、雨水冲刷后未及时修补路基。7、基底存在软土且软土厚度不均匀。8、淤泥清除换填不彻底。9、填筑速度过快。10、填料含水量偏高。1、路基应按设计规定的坡度放坡，困难时应请设计检算，采用措施（反压护道、砌筑挡墙、土工布包裹）保证边坡稳定。2、路基填筑时路肩宽度应比设计宽2050cm,然后削坡成型，新旧路基结合部应挖宽度不不不小于1米、内倾2%4%0台阶。3、坡顶、坡
9、脚作好排水设施，沿河、鱼塘路基坡脚进行护坡防护。4、刷坡后边坡防护工程应紧跟。5、应及时夯填冲沟并修补防护设施。6、软土处理要到位，并全面查清和掌握软基范围和深度。7、加强沉降和侧向位移观测，发现问题及时处理。8、控制填土速率。序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点9、按最佳含水量填筑路堤。10路基工程路堑开挖程序不妥、边坡坡度超标、坡面平整度差1、采用掏洞取土方式开挖，易产生“牵引式”滑坡。2、边坡坡率控制不严。3、爆破药量控制不准，未实行光面爆破及控制爆破。4、承包人质保体系未贯彻到现场。1、督促承包人加强开挖工序质量管理。2、加大监理力度，严格遵从自上而下、分层开挖，并严格控制爆破药量
10、、实行光面爆破。3、加强开挖边坡坡度控制，逐层量测。4、严格按规范规定对边坡坡面松石、浮石进行清理，并嵌补凹陷部位。11路基工程路堑边坡面冲刷或局部坍塌1、未先行施作天沟、截水沟等排水设施。2、边坡挡护工程未跟上。3、挡护工程施工时未按规定进行跳槽开挖。1、按设计规定先行完善坡顶防、排水系统。2、督促承包人及时实行坡面防护工程，随挖随砌并跳槽开挖。12路基工程路基防护及排水等附属工程、小型构筑物内在质量不达标，且表面粗糙、外观质量差1、碎防护工程：A、模板构造设计不合理，刚度局限性固定不牢。B、模板未及时整修或整修不到位。C、脱模剂选择和使用不妥。D、砂、石料质量不合格；碎拌和、浇筑工艺不规范
11、。E、沉降缝设置不原则，宽窄不一。2、片块石、碎块砌体防护工程：A、放线不准，挂线不规范、不牢固。B、石料未认真修凿，未按规范进行砌筑。C、砌浆不饱满。3、“重主体、轻附属”观念影响。1、对于校防护工程：A:选用构造合理、刚度大、组合严密、表面平整的模板以及合适的脱模剂。B、严格控制模板安装质量，防止跑浆、漏浆，提高税外观质量。C、拉杆要使用套管，并使用物理措施切除。D、严格控制砂石料质量，碎拌和、浇注按规范执行。2、片块石、碎块砌体防护工程：A、认真放样、挂线砌筑。B、对石料进行认真修凿，严格按规范砌筑，严格旁站检查，加强过程监控。C、严格控制勾缝质量，先试勾后铺开。3、加强宣传教育，主体工
12、程与附属工程同等看待、内在质量和外在质量同样重要。13路基工程挡墙、护坡等防护工程泄水孔不规范，1、承包人不重视、管理不到位。2、未按规定施作反滤层或反滤层材料不合格，泄水孔堵塞。1、督促承包人转变观念，加强全过程质量管理。2、对排水孔孔型、几何尺寸及泄水坡度进行严格控制。3、监理应把反滤层作为隐蔽工程加以严格控制和检序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点起不到排水作用或排水效果差3、泄水孔坡度设置较差甚至为反坡。4、孔型不规范，孔径尺寸、间距不满足设计规定。查。14路基工程路基边坡草籽植被不均匀1、部分漏撒、漏喷。2、草粒质量差。3、土质不适合草籽生长。4、播草后养护不及时1、采用机械撒播
13、，防止漏撒。2、坡面换填适合草籽生长的耕植土。3、选择很好的草籽。4、播籽后及时养护。5、大雨后要及时补种被水冲毁区域。15路基工程水泥库存措施不妥，致使部分水泥受潮变质1、未定点库存。2、防雨防潮措施不到位。3、库存量大，未按进场时间依次寄存。1、水泥进场前，督促承包人完毕水泥库房搭建。2、水泥堆放必须加设垫板，保证离地面2030Cm以上；做好防雨措施，保证水泥品质。3、按进场时间次序依次使用，防止水泥寄存过期。16路基工程石料不合格部分石料表面带泥、风化严重，石料粒径不均匀。1、所有石料砌筑前必须将风化石料、带泥石料所有清理洁净后方可用于砌筑。2、精心挑选石料并合适加工。17砌石工程砌筑用
14、砂浆强度不合格1、所用砂、水泥等材料质量不符合规定2、未按配合比进行砂浆配制。3、用人工拌和且无灰盘。4、拌和好的砂浆未及时砌筑。5、砂浆运送过程中离析。1、对原材料按规定进行检查，不合格材料坚决清除出卖。2、动工前按规定进行砂浆试配，严格按配合比计量，保证砂浆强度。3、计量设备必须标定合格，不得采用体积比替代重量比，加强拌和过程监控。4、烤工砂浆必须采用机械拌和。5、拌和好的砂浆应及时用于砌筑。6、合理设置拌和点，砂浆运送线路不能过长。序号工程类别质量通病重要原因防治对策要点18砌石工程砌体工程砌筑工艺不合格（如存在通缝、空缝，砂浆不密实、不饱满，片石未大面朝下）1、未采用“挤浆法”施工，砌筑时先干砌后灌浆。2、缝宽严重超标，不满足规范规定。3、砌筑工艺控制不严。4、填缝砂浆没捣实或采用小石块填塞灰缝，致使砌体空缝严重。1、石料应精选和修凿。严格按规范规定采用挤浆法施工。2、按规范规定控制缝宽。3、填缝砂浆要插捣密实，保证砌浆饱满、不留空隙。4、加强砌筑过程旁站监理，对不达标部位坚决予以返工。19砌石工程伸缩缝和沉降缝设置不齐、不垂直、互相交错1、沉降缝与伸缩缝镶面石未认真挂线砌筑。2、石料未通过认真修凿。3、碎伸缩缝摸板不直、不牢。4、沉降缝、伸缩缝设置为假缝。1、砌筑前，对拟用石
