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1、三角螺纹轴注意事项：参加考试的同学请在计算机桌面创建自己的word文档，文档命名为“班级学号姓名”，如2I05IP班级学号为55号的王明同学应给文件命名为“21O51P55王明”，文档内容含编写的程序和加工效果的屏幕假图。表I数控加工刀具卡片产品名称或代号零件名称三角螺纹轴零件图号序号刀具号刀具规格名称数成加工表面名注12345表2数控车床工艺筒卡数控车床工艺简卡准考证号：机床编号工序名称及加工程序号工艺筒图（标明定位、装夹位置）（标明程序原点和对刀点）工步序号及内容选用刀具1.2.3.4.5.6.7.1.2.3.4.5.6.7.第1页共6页2024-01-10学院试卷20/20学年第学期考试
2、A卷(开卷)课程名称：数控航程与殊作考试时间：100分钟命题人月B审批人牟_月_日使用班级：考试成绩：题号一三四五六七八九十总分阅卷人得分IIII一III一、图为三角螺纹轴，零件材料为硬铝2A12,毛坯尺寸为25x45mm,单件生产，具体考核要求如下：(1)现场笔试：制订工艺及编程，根据加工要求将所选定的刀具参数埴入表1数控加工刀具卡片，制定表2数控车床工艺简卡，填写表3数控加工工艺卡和表4数控加工程序单。(2)仿真操作：1)车削刀具的选用2)数控车床规范操作3)程序输入及校验(3)校零件图完成加工操作。数控编程与操作考试卷A2隈蒯-H辘区郛而即工步号工步作业内容刀具号刀具规格(mm)主轴转速
3、(rmin)进给速度(mVr)背吃刀做(mm)备注I23456789101112编制审核批准年月日共页第页表3数控加工工艺卡程序段号程序段注释表4数控加工程序单4外圆35IT4不合格不相分23%,o4IT4不合格不得分I6IT2不合格不得分I2IT2不合格不得分5ffi312IT4不合格不得分6外螺纹M162IT6不合格不得分7圆弧R15IT4不合格不料分8长度9IT2不合格不得分12IT2不合格不得分25IT2不合格不得分42IT2不合格不得分9倒角共1处6不合格不得分10I一发生重大事故（人身和设缶安全事故等）和情节严重的野童操作等，或不输入程序的考生，由监考人决定取消其实操考核资格隈蒯-
4、H辘区二、【成绩评定】根据表5进行成绩评定。表5成绩评定表学号：序号考核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分II：艺分析填写工序卡。工艺不合理，视情况酌情扣分详见工序卡)(1)工件定位和夹量不合理：(2)加工顺序不合理：(3)刀具选择不合理；(4)关键工序错误20每选反一条酌情扣5分，扣完为止2编制(1)指令正确.程序完整：(2)螺纹加工编程的合理性：(3)数值计算正确、程序施写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序30每违反一条酌情拉ITO分，扣完为止3程中输入(1)开机前的检查和开机顺序正确：(2)回机床参考点：(3)正确前刀,建立工件坐标系：(4)正确设置参数：(5)正确仿真校验
5、10每埼反一条酌情扣2分,扣完为止6.7.车削右端外轮廓05678X程月原点Z1.粗车潴面TOlOI2.租车外轮廓TOlOl一I3.精车外轮廓TOlOlI14.车退刀槽TO2O25.车外螺纹TO3O3rJ6.7.表3数控加工工艺卡工步号工步作业内容刀具号刀具规格(mm)主轴转速(rmin)进给速度(mmmin)背吃刀ft(mm)备注I装夹工件2粗车端面TOIOl90度外圆军刀50.23粗车外轮廓TOIOl90度外圆车刀5000.224精车外轮廊TOlOl90度外圆车刀10000.10.15调头装夹6粗车端面TOlOl90度外圆车刀5000.27粗车外轮廓TOlOl90度外圆车刀5000.228
6、精车外轮廓TOIOl90度外圆车刀1(X)00.10.19车退刀槽T02023mm宽割刀80.2IO车外螺纹TO3O360度外螺纹刀5151.10.30.30.20.05Il12编制审核批准年月日共页第页隈蒯-H辘区郛而即试卷答案及评分标准/学年第学期今试试卷课程名称：数控编程与操作考试时间：100分钟制定人年月B审批人适用班级：零件加工综合考核（机考）产品名称或代号零件名称三角螺纹轴零件图号序号刀具号刀具规格名称数值加工表面备注ITOlOi90度外圆车刀I外轮廓2T02023mm宽制刀1退刀槽3TO3O360度外螺纹刀1外螺纹45表I数控加工刀具卡片表2数控车床工艺筒卡参考答案：题答止禁内线
7、封密时H附魂“01234N三o三一S5OOMO3N20G00X32Z0N30GSXN40G00Z2N5OGOOX32N60G7-UlR一N70G7-P8OQ-3ON80G00X0N90G2Z0F0.05NIOoXl4.98N=0z,9Nl20X22.98N-30z7N-40X25NI50GOOU一OoNldow-OoN170X25N180Z2N-9OG7OP8OQ13ON200G00U100N2三W-OON220M05N230M3005678N一OT22S500M03N20G00X25N30Z0N40G三XLN50G00Z2N60X25N70G71U一RlN80G71P90Q120UO4WO2
8、FO一S500N90G00X0NloOG三ZOFOO5N=OX-6N一20z5NI30GOOX25N-40G00u-00N-50W-OoN一60GOOX25NrJOZ2N180G70P90Q一20N一9OG三X25N200G00U一OON25W-00N220TO202S500N230G00X32N240z,5N250X一2N260X25N270G00U100N280W-OON29OTO3O3S5OON300G00X16N3三Z2N320G92X-4.7Z，一4F一.5N33OX-300N340一3.2N350X-2.6N360X-2.2N37OX-2.1N380G00U-00N39OW一OON
9、400三ss500N4三GOOX25Z5N420X-6N43OGO2X22.98Z,25R15N440G00X2542IT2不合格不相分9倒角共I处6不合格不相分10其他项目发生重大事故（人身和设备安全事故等）和情节产曲的野童操作等，或不输入程序的考生，由监考人决定取消其实操考核资格N450U100N460W100N470M05N480M30评分标准：(Ioo分)隈蒯-H辘区郛而即学号：序号芍核项目考核内容及要求配分评分标准检测结果扣分得分1工艺分析填写工序卡。工艺不合理，视情况酌情扣分详见工序卡)(5)工件定位和夹紧不合理：(6)加工I帽序不合理：(7)刀具选择不合理：(8)关键工序错误20林违反一条酌情扣5分，扣完为止2程不编IM(4)指令正确，程序完整；(5)螺纹加工编程的合理性：(6)数值计算正确、程序焉写表现出一定的技巧，简化计斑和加工程序30停逋反一条酌情扣110分，报完为止3程序输入(6)开机前的检查和开机顺序正确：(7)回机床参考点；(8)正确时刀，建立工件坐标系：(9)正确设置参数：(10)正确仿真校会10体违反一条的情拉2分，扣完为止4外圆IT4不合格不得分S3IT4不合格不得分I6IT2不合格不得分
