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1、某食品安全管理台账食品安全管理台账（通用）企业名称企业地址自20年月日至20年月日编号:合格供应商汇总表（年）序号产品名称供应商名称生产（经营）许可证号供应商地址联系人联系电话备注1首次（连续第年）234567记录人:编号:原辅料采购验证与检验记录名称规格型号生产单位是否是合格供方是否是紧急采购到货数量批次（生产日期）保质期或者到期时间1、产品合格证明文件验证情况A、批次出厂检验合格报告有口没有口Ik近期型式检验合格报告有口没有口C、营业执照有口没有口D、有效期内生产（经营）许可证有口没有口验证人员：日期：年月日2、检验项目、验收标准及检验结果检验人员：日期：年月日判定：合格，同意入库口合格口
2、（建议：退货口让步接收口）食品质量安全总监批准：日期：年月日不合格处理情况：处理人员：日期：年月日确认人员：日期：年月日备注：1、采购的原辅材料须有出厂检验合格证与监督抽查或者第三方检测报告检验合格报告，检验项目是否覆盖标准的全项目，项目不全应进行必要的检验。2、对无法提供合格证明文件的原辅材料，应当依照食品安全标准进行检验。编号：原辅材料出入库台账产品名称规格/等级数量生产厂家生产日期入库日期出库日期出库数量库存余量送料人/领料人库管员备注填表说明：库管人员根据不一致原辅材料分开填写本表，每次购进原辅料填写入库，每次生产领用填写出库。每次入库计算库存，坚持先进先出原则。编号:投料（配料）记录
3、表序号物料名称物料关键信息（生产单位、批号）领料量（单位）物料感观检查是否正常（打勾选择）称量设备（打勾选择）实际用量（单位）余料数量（单位）余料处置方式（退回库管或者暂存，打勾选择）操作/记录入1234567891011生产产品信息:投料（配料）时间:年月日12131415填表说明：由配料操作工填写，每次配料均须严格记录，配料数量注明各类原辅料的数量与单位；食品添加剂精确到0.1g。编号:（工序）关键操纵点记录日期开始时间结束时间关键操纵设备关键操纵参数描述操作人是否存在特殊情况特殊情况处置方式与结果填表说明：由操作工填写，按实际生产锅次、数量、温度、时间填写。编号:场所/设备/设施清洁消毒
4、记录日期场所/设备/设施名称清洗方法消毒方法清洗消毒时间操作人查验人*/*-/z*三*z*z:*XBX*,*-*-/z*-*z*-*Z填表说明：根据企业生产情况制定清洗消毒频次，清洗消毒范围包含各关键设备、设施、洁净车间。清洗方式有：A:打扫、B:清水冲洗、C:洗洁剂清洗、清水冲洗、D:热水清洗。消毒方式有：A：紫外灯消毒、B：臭氧消毒、C:消毒剂擦拭消毒。消毒时间很多于45分钟。编号:洗涤剂、消毒剂使用记录日期洗涤剂/消毒剂名称生产单位生产日期/失效日期当前存量/使用数量配置溶液数量及浓度使用场所配置人领取或者使用人填表说明：根据车间实际消毒液、洗涤液使用情况填写。洗涤剂不进行稀释的可不写配
5、置后数量与浓度。微生物检验原始记录范本样品名称：生产日期：样品规格：产品批号：抽样数量:检测根据：GB4789.2-2010GB4789.3-2010GB4789.15-2010使用仪器：口天平口电热恒温培养箱口水浴箱环境条件：室温.试验地点：无菌室检测日期：20_年月日月日检测项目：菌落总数、口大肠菌群、口霉菌计数、口酵母计数、口霉菌或者酵母计数样品处理：1.以无菌操作将检样25注入225ml灭菌磷酸盐缓冲液或者生理盐水或者蒸储水中均质或者混匀，用灭菌吸管吸取检样Iml注入9ml灭菌稀释液中充分振摇，做成1：10的均匀稀释样；2.用灭菌吸管吸取1：10的稀释样Irnl注入9ml的灭菌稀释液中
6、，混匀做成1：100的稀释样；3.同样方法做成10倍递增稀释样。1.菌落总数2.大肠菌群接种23个稀释度各2个平皿，每皿InIl检样或者稀释样，注入46C平板计数琼脂约15ml,凝固，培养h（时分时分）。选择接种3个稀释度10X1X0.X0.01_X0.001X稀释度1010所选稀释度平均值空白参照稀释液参照乳糖胆盐发酵管经36Ch（时分时分）菌落数转种在伊红美蓝琼脂平板上36Ch,革兰氏蓝色发酵管经36_h（时分时分）后产气管数。计算方法所选稀释度的平均菌落数（）X稀释倍数（）=根据证实为大肠杆菌群阳性的管数，查大肠菌群（MPN）检索表，MPN值为:3.霉菌与酵母计数选择接种3个稀释度，平行
7、接种2个平皿，每皿InII检样或者稀释样；注入46C孟加拉红琼脂约15ml,凝固，26C培养二d（/:/:）；空白参照菌数灭菌水参照菌数二.稀释度1010所选稀释度平均值口霉菌菌落数计算方法所选稀释度平均菌落数（）X稀释倍数（）=霉菌菌落数计算方法所选稀释度平均菌落数（）X稀释倍数（）=检验菌落总数大肠菌群霉菌酵母结果:cfuMPN/IOO计数Cfu/计数cfu检测者：审核者:净含量检验原始记录范本产品名称产品规格生产批次生产期抽样基数抽样量数据录入标注净含量平均净含量同意短缺量TT1类短缺丁2类短缺结果推断记录人:审核人:检验日期:水分/干燥失重检验原始记录范本产品名称收样日期样品数量样品规
8、格样品批次检验日期项目名称干燥失重检验方法：GB5009.3检验原理：将已知质量的糖果样品，置于真空干燥箱内，干燥至恒重。测定挥发物的质量。使用仪器：电子分析天平（感量为0.0001g）、干燥器、真空干燥箱、称量瓶、真空泵。操作方法：1、用粉碎机将样品打碎，用四分法对角取样，约取25g,置于清洁、干燥、带盖的广口瓶内，混匀待用。2、精确称取已干燥恒重的称量瓶，精确称取样品约3g5g0放入真空干燥箱内，使真空度达到0.09MPa,温度操纵在80C2C,干燥4h取出称量瓶，加盖后放入干燥器内，防止冷却后至室温后取出称量，精确至0.0001g。重复操作，加热Ih称重，直至连续两次称重所得的质量差不超
9、过0.001g,糖果中干燥失重的含量按下式计算。X=mlm3Xm检验次数样品1样2样空瓶mmm31.OOOOgm31.OOOOg瓶+样11l第一次干燥（灼烧）叱第二次干燥（灼烧）m3计算：Xi=X?二平均值X二报出结果：记录人:审核人:检验日期：年月日*有限公司出厂检验报告范本(压片糖果)产品名称批号/批次生产日期抽样数量检验根据SB/T103472008糖果压片糖果JJF10702005定量包装商品净含量计量检验规则GB4789.22010食品微生物学检验菌落总数测定检验项目项目名称质量指标检验结果结果判定色泽均匀一致，符合品质应有的色泽形态块形完整，大小一致，无缺角、裂缝、表面光滑，花纹清晰，无明显变形组织坚实，不松散，剖面紧密，不粘连，入口易化气味滋味香气适中，滋味纯正，符合品种应有的滋味及气味，无异味杂质无肉眼可见杂质净含量单板负偏差同意在9%以内，平均重量216g干燥失重(g100g)5.0菌落总数(cfug)750实验结论：质检科盖章
