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1、电气及自动化设备施工作业指导书第六册母线制作及安装中国建材工业建设苏州安装工程公司二OOO年五月第一版一、一般规定1 .母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。2 .母线与母线、用线与分支线、母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合下列规定：1）铜与铜：室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内必须搪锡，在干燥的室内可直接连接。2）铝与铝：直接连接。3）钢与钢：必须搪锡或镀锌，不得直接连接。4）铜与铝：在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过渡板，铜端应搪锡。5）钢与铜或铝：钢搭接面必须搪锡。6）封闭母线螺栓固定搭接面应镀银。3
2、 .母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：1）上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。2）水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。3）引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。4 .母线涂漆的颜色规定1）三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同。2）直流母线：正极为赭色，负极为蓝色。3）直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线，不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条纹。4）封闭母线：母线外表面及外壳内表面涂无光泽黑漆，外壳外表面涂浅色漆。5 .母线
3、在下列各处不应刷相色漆：1）母线的螺栓连接及支持连接处、母线与电器的连接处以及距所有连接处IOrTln以内的地方。2）供携带式接地成连接用的接触面上，不刷漆部分的长度应为母线的宽度或直径，且不应小于50mm,并在其两侧涂以宽度为Ioml的黑色标志带。二、硬母线加工1 .母线应矫正平直，切断面应平整。2 .相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观。3 .矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯。4 .母线弯制应符合下列规定：1）母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50mm。2）母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm,见图o3
4、）矩形母线应减少直角弯曲，弯曲处不得有裂纹及显著的折皱，母线的最小弯曲半径应符合表1的规定。4）多片母线的弯曲度应一致。5 .矩形母线采用螺栓固定搭接时，连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm,上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm,见图二。6 .母线扭转90时，其扭转部分的长度应为母线宽度的7 .55倍，见图三。7 .母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3%,铝母线不应超过原截面的5%。8 .矩形母线搭接连接应符合表2规定；当母线与设备接线端子连接时应符合有关规定的要求。三、硬母线焊接1 .焊接前应将母线坡口两侧各50El
5、范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污，坡口加工面应无毛刺和飞边。2 .焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%,中心偏移不应大于0.5mm,见图4。3 .每个焊缝应一次焊完，中间不得停焊，母线焊完未冷却前不得移动或受力。4 .母线对接焊缝的上部应有24mm的加强高度，引下线母线采用搭接焊接时，焊缝的长度不应小于母线宽度的两倍，角焊缝的加强高度应为4mm。5 .母线对接焊缝的部位应符合下列规定：1）离支持绝缘子母线夹板边缘不应小于50mm。2）母线宜减少对接焊缝。3）同相母线不同片上的对接焊缝，其错开位置不应小于50mmO6 .焊接质量要求1）焊接接头的对口、焊缝应符合本规范有关规定。2
6、）焊接接头表面应无肉眼可见的裂纹、凹陷、缺肉、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。3）咬边深度不得超过母线厚度的10%,且其总长度不得超过焊缝总长度的20%。四、母线安装1 .硬母线的连接应采用焊接、贯穿螺栓连接或夹板及支持螺栓搭接；管形和棒形母线应用专用线夹连接，严禁用内螺纹管接头或锡焊连接。2 .母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的安装应符合下列要求：1）母线接触面加工后必须保持清洁并涂以电力复合脂。2）母线平置时，贯穿螺栓应由下往上穿，其余情况下螺用应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母23扣。3）贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3mm以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁
7、紧螺母。4）螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外受力。5）母线的接触面应连接紧密，连接螺栓应用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合表3的规定。3 .母线在支柱绝缘子上固定时应符合下列要求：1）母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其支持的母线受到额外应力。2）交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路。3）当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持11.5rnn的间隙，当母线立置时，上部压板应与母线保持1.52mm的间隙。钢制螺栓的紧固力矩值表3螺栓规格（mm）力矩值（N.m）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M167
8、8.598.1M1898.0-127.4M20156.9-196.2M24274.6-343.24）母线在支柱绝缘子上的固定死点，每一段应设置一个,并宜位于全长或两母线伸缩节中点。5）管形母线安装在滑动式支持器上时，支持器的轴座与管理线之间应有12mm的间隙。6）母线固定装置应无棱角和毛刺。4 .多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙，相邻的间隔垫边缘间距离应大于5mm。5 .母线伸缩节不得有裂纹、断股和折皱现象，其总截面不应小于母线截面的1.2倍。6 .终端或中间采用拉紧装置的车间低压母线的安装，当设计无规定时，应符合下列规定：1）终端或中间拉紧固定支架宜装有调节螺栓的拉线，拉线的固定点应
9、能承受拉线张力。2）同一档距内，母线的各相驰度最大偏差应小于10%。7 .插接母线槽的安装应符合下列要求：1）悬挂式母线槽的吊钩应有调整螺栓，固定点间距离不得大于3m。2）母线槽的端头应装封闭罩，引出线孔的盖子应完整。3）各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳之间应有跨接线，并应接地可靠。8.重型母线的安装应符合下列规定：1）母线与设备连接处宜采用软连接，连接线的截面不应小于母线截面。2）母线的紧固螺栓：铝母线宜用铝合金螺栓，铜母线宜用铜螺栓，紧固螺栓时应用力矩扳手。3）在运行温度高的场所，母线不应铜铝过渡接头。4）母线在固定点的活动滚杆应无卡阻，部件的机械强度及绝缘电阻值应符合设计要求。9.
10、封闭母线的安装应符合：1）支座必须安装牢固，母线应按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置，每相外壳的纵向间隙应分配均匀。2）母线与外壳间应同心，其误差不得超过5mm,段与段连接时，两相邻段母线及外壳应对准，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。3）封闭母线不得用裸钢丝绳起吊和绑扎，母线不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业，外壳内和绝缘子必须擦拭干净，外壳内不得有遗留物。4）橡胶伸缩套的连接头、穿墙处的连接法兰、外壳与底座之间、外壳各连接部位的螺栓应采用力矩扳手紧固，各接合面应密封良好。5）外壳的相间短路板应位置正确，连接良好，相间支撑板应安装牢固，分段绝缘的外壳应作好绝缘措施。6）母线焊接应在封闭母线各段全部就位并调整误差合格，绝缘子、盘形绝缘子和电流互感器经试验合格后进行。7）呈微正压的封闭母线，在安装完毕后检查其密封性应良好。10.铝合金管形母线的安装，尚应符合下列规定：1）管形母线应采用多点吊装，不得伤及母线。2）母线终端应用防晕装置，其表面应光滑、无毛刺或凹凸不平。2）同相管段轴线应处于一个垂直面上，三相母线管段轴线应互相平行。注：有关软母线部分请参阅有关规范。验收时应提交下列资料和文件：1 .设计变更部分的实际施工图。2 .设计变更的证明文件。3 .安装技术记录O4 .电气试验记录。
