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1、水泥厂烧成系统中控常见故障判断处理故障现象原因处理和预防方法气动阀开关不到位压缩空气压力不够，提高空压机出口压力实际已到位，仪表信号坏通知仪表人员处理实际不到位，被异物卡住取出异物实际不到位，电磁阀损坏更换电磁阀实际不到位，气管脱落或破损更换气管实际不到位，气管阀门坏或被关更换气管阀门或者打开阀门斜槽堵死负荷太大，斜槽上方负压不足检查相关连收尘器工作是否正常帆布破更换帆布风机电机坏选择停机更换程序物料较湿，颗粒大堵塞，或进入杂物堵住通道人工清料或用风管辅助吹走风机进口风门无故关闭检查风机进风口是否堵塞或关闭下级设备输送异常，物料走不了检查下级设备工况胶带斗提机跳停电机无备妥通知电工处理，检查是
2、否卡死并处理料位高报警停车，打开底盖清理积灰，停车钳工处理跑偏调节调偏螺丝低速报警检查是否卡死，如果没有卡死电工检查低速开关、检查液偶电机掉返回信号通知电工处理。因操作连锁导致跳停检查导致跳停的前端设备工况注意：重新启动斗提，必须进行盘车清灰，检查确认以免拉伤斗提。斜槽风机震动大轴承缺油轴承加油轴承垮掉停窑喂料，换轴承风机机壳内进灰拆机壳清灰，并检查进灰源地脚松动，或者基础松动收紧地脚螺丝，检查基础是否牢固根据实际情况选择停窑停磨或者减产程序回转阀跳停无备妥电工恢复备妥，重新启动并检查运行状态被卡死电工改线，回转阀反转，清开低速报警通知电工处理因操作连锁导致跳停检查导致跳停的前端设备工况高温风
3、机跳停电气故障或机械振动首先应该停冷却风机，控制正压，防止伤人，然后停两台煤称防止烧结以及回火伤人，再将窑喂料切换入均化库，停止窑喂料，降低窑速和冷却机速度，检查后重启高温风机，检查预热器准备投料，如果高温风机启动不了则停窑保温各温度点异常波动引起连锁跳停仪表工检查修复选择停窑程序；迅速降低或者直接停掉几台靠冷却端的冷却风机；通知现场相关人员注意安全防护回灰系统拉链机、螺旋输送机、回转阀跳停物料太多负载过大打到现场位，手动分开启动设备，降低输送设备压力，直至正常，或电机接反转，外排灰后，再恢复机械故障抓紧时间修复，一般不会影响停窑头排风机跳停进收尘温度高连锁跳停进收尘温度高头排故障加大高温风机
4、转速，适当减少窑的产量，降低窑速，大幅度减少冷却机二段风量，一段风量适当减少，及时处理头排故障，尽快重新启动头排，恢复系统各温度点异常波动引起连锁跳停仪表工检查修复可以选择减产程序并迅速降低或者停止部分冷却风机，防止各处正压烫伤人员。菲斯特喂煤秤跳停，不能拨动传动链条菲斯特秤被异物卡死手动操作正反转，看能否盘活，适当放秤盘间隙，看是否能盘活否则拆秤，选择停窑程序来清理秤盘菲斯特秤跳停，能拨动传动链条无备妥恢复备妥，重新启动联锁跳停满足联锁条件再启动测速度置故障通知仪表人员处理增湿塔湿底增湿塔喷头损坏，雾化不好维修更换进出水过滤器堵塞维修更换增湿塔喷头布置不好，靠近管壁引起管壁积水喷枪长短合理布
5、置水泵压力不足调整压力或更换修复注意：湿底处理必须减产运行、降低系统抽风；清理过程中必须观察地形，选择好逃生路线均化库底不下料气动阀卡死或打不开修复清理充气系统故障，风机皮带磨损，进气口糊住修理更换或清灰处理电动调节阀卡死或连杆螺丝掉仪表工修复罗茨风机防风阀无法自动关闭手工关闭后仪表工修复控制充气电磁阀保险烧电工修理下料点底部小斜槽堵或进气管堵清灰清堵注意：处理须迅速，防止断料而停窑。如果时间过长就选择停窑保温程序。处理中必须观察好地形并提前做好逃生准备；处理中必须穿戴好防烫劳保用品。均化库底下料止不住气动阀坏，不能自动关闭关手动阀，然后修理气动阀或临时用大锤敲打来关闭气动阀气动阀动作，但是内部分格轮不动作关手动阀，止住下料，然后拆除阀体，修复更换注意：一旦发生，处理须迅速果断，首先急停均化库充气系统，然后迅速组织人关手动阀。防止称量仓出现漫仓而出现重大事故，处理故障时首先必须观察地形并选择好逃生路线，处理故障时必须穿戴防烫劳保用品。申克秤流量保持最大值不能调节流量阀被异物卡住停申克秤，用备用申克称喂料,拆开阀取出异物；关掉该部位充气阀门流量阀机械故障停申克秤，用备用申克称喂料,处理机械故障；关掉该部位充气阀门流量阀推杆连接螺丝掉重新安装连接螺丝流量阀密封羊毛毡磨损更换；选择备用秤程序并关掉该部位充气阀门流量阀阀板磨损更换；选择备用秤程序并关掉该部位充气阀门
