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1、济南泰昌仪器疲劳试验机的工作原理及维护应用：主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷等的疲劳性能。特点：试验过程可实现高负荷、高频率、低消耗，从而缩短试验所用时间，降低试验所需费用。工作原理：高频疲劳试验机是依据电磁谐振的工作原理，依靠电磁铁的震荡施加载荷，是对载荷(20KN-300KN)、测试时间短(频率80-250HZ)等需求的客户的选择。缺点是需要调频率，频率时固定几个档，操作略显麻烦。低频疲劳试验机是依据电液伺服的工作原理，依靠液压作动缸的往复运动施加载荷，大载荷5KN-1000KN,低频率O-IoHZ需求的选择，一般情况下，建议在IOHZ左右使用，更高的频率
2、对于液压伺服阀、密封圈等等部件的摩擦损伤太大，后续维护成本太高，不建议使用更高频率。如不考虑维护成本，使用20HZ,30HZ也是不错的选择，只是液压疲劳试验机的寿命会受到较大影响。疲劳试验机的维护：1、定期更换油路滤芯，清理变质油常见的电液伺服压力试验机故障是由于液压油中金属污染造成的，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。力矩马达和先导阀*浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油；2、定期更换液压油，加强液压油的管理液压油在长期工作中会氧化焦化变
3、质，并且液压系统中的泵、阀、油缸等的磨损，产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才可保证设备无计划外停机；3、定期更换伺服阀力矩马达被污染会导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，最后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干，或者软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可作为备件轮流使用，降低费用；4、定期更换密封圈定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应注意及时更换密封圈或组合垫；5定期更换滤芯液压滤芯在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。
