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1、木门厂生产管理制度一、前言为了确保木门制造过程的质量管理，保证产品质量符合国家标准,特制订本制度，并严格执行。二、生产流程1. 设计及生产准备(I)设计制图：销售部提供客户的接单信息，设计部门进行设计和制图，将设计方案交给生产部。(2)生产配料：生产部门根据设计部的制图需求，进行木材、五金配料，并进行验收。(3)生产车间准备：生产部根据生产计划，确保车间环境干净整洁，生产线和设备正常运行。2. 生产加工(1)加工制作：生产部严格按照设计图进行生产加工，确保加工过程中不出现错位、倾斜等质量问题。(2)质量检查：生产部在加工过程中，要严格把控各环节的质量，确保生产出来的产品符合标准。3.上色涂装(
2、1)涂装准备：上色涂装前，要确保产品材质干燥、尺寸符合标准要求、表面无瑕疵。(2)涂装操作：严格控制涂装的油漆厚度、干燥时间、喷涂均匀度等指标。(3)质量检查：进行质量检查，确保涂装质量与效果。4.安装(I)安装准备：安装前要进行场地勘查，确保安装区域平整、固定条件合适。(2)安装操作：实施安装过程，确保安装质量。(3)验收收尾：安装结束后进行验收，验收合格后才能确认完结。三、质量控制1. 原材料质量控制(1)实行入厂检验，验收能对质量造成影响的原材料，确保原材料的质量符合标准。(2)清点每批次原材料数量和材质，做好质量核算。2. 成品质量控制(1)对于每一批生产出的产品，都要进行质量检验。(
3、2)针对不同制造工艺的产品，给予不同的检验方法。3. 质量保证(1)针对制造过程中出现的问题，要进行及时的处理及整改。(2)建立品质档案和消费者投诉追踪系统，保证生产厂家能及时从消费者反馈中获取生产中存在的问题和改善，及时完善制造工艺的缺点。四、安全生产1. 工艺安全方面(1)安全隐患排查：对于每个生产过程中可能出现的隐患，进行安全隐患排查，采取必要的安全防护措施。(2)操作要求：工人要在一定的安全环境下操作。2. 环境安全方面(1)查明材料及半成品的构成成分和危害性，防止危险物质的泄漏。(2)厂房必须有灭火器、消防水龙带等消防设备，并严格按照规定进行消防护理。五、缺陷及纠正1. 缺陷流程管理(1)对于生产过程中出现的缺陷，可以在生产时及时发现及处理，并及时整改改进。(2)对于出现问题的部门，要进行记录，并及时进行反馈。2. 纠正措施(1)生产部门要及时取消不符合要求的产品，并进行整改。(2)对于出现的问题，要及时召开会议，深入分析缺陷的原因,并采取有效的改进措施。六、总结本制度确保木门制造全过程的质量管理，是木门制造过程中一个重要的保障。我们相信，按照管理制度工作，我们的业务一定会更好!
