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1、机械科机电设备安全检查制度背景机械科机电设备是公司重要的生产工具，但由于使用频繁，容易受到磨损和老化等因素的影响，存在着一定的安全隐患。为了保障员工的人身安全和设备的正常运转，公司制定了机械科机电设备安全检查制度。目的本制度的目的是为了确保机械科机电设备在正常运转时不会带来安全隐患，减少因为设备问题而造成的服务中断和人员伤亡，提升机械科机电设备使用的安全和可靠性。范围本制度适用于机械科所有机电设备的维护和安全管理。检查内容1. 外观检查- 检查设备是否存在表面磨损、脱落、裂纹等现象，如有，应及时更换或修复。- 检查设备是否存在生锈、氧化等现象，如有，应及时做好维护处理。- 检查设备是否存在外力
2、撞击等痕迹，如有，应及时确定原因，排除安全隐患。2. 电气检查- 检查设备的电源线路是否正常，是否存在短路、断路等问题。- 检查设备的电气接头是否紧固，接触是否良好。- 检查电气元件是否存在老化现象，如有，应及时更换。- 检查设备的电气安全措施是否齐全有效。3. 机械检查- 检查设备的运行机制是否正常，是否存在异常声音、过度振动等现象。- 检查设备的工作配件和传动部件是否松动或磨损，如有，应及时更换或维修。- 检查设备的控制机构、传动机构等是否灵活、可靠，如有异常，应及时处理。4. 安全检查- 检查设备的安全开关是否齐全有效。- 检查设备的安全防护设施是否完好有效。-检查设备的警示标志是否齐全
3、有效。- 检查设备工作现场是否清洁、整齐，并保持照明、通风良好。检查周期机械科机电设备的检查周期按照使用频率和设备状态分级别制订,定期检查和不定期检查结合，具体如下：1. 重要设备每月必须进行一次全面检查。2. 中等设备每季度必须进行一次全面检查。3. 普通设备每半年必须进行一次全面检查。检查记录检查人员应当按照要求填写设备维护记录和检查记录，每次检查都应当如实记录，以便查询和分析。故障处理一旦发现设备出现故障，应迅速制定维修方案，对设备进行及时维修或更换，以确保设备的正常运转。如果设备故障严重影响正常生产，应立即启动停产计划，相关领导和部门应及时接收通知，并配合做好相关工作。管理责任1.设备管理人员应当制定设备管理制度和安全管理制度，确保设备管理和安全管理规范有序。2.设备管理员要落实设备维护保养制度，保证设备维持正常运转。3.负责设备维护检查的人员要严格执行检查要求和制度规定,确保检查工作的质量和效果。总结机械科机电设备安全检查制度是公司保证设备使用安全和可靠的关键制度之一，通过实行本制度，可以及时发现和排除设备故障，提高设备的可靠性和安全性，确保公司正常生产经营和员工人身安全。
