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1、附件一:XXXXXX煤矿岗位安全操作规程采煤主要工种目录采煤主要工种安全技术操作规程一、采煤机司机1二、液压支架工5三、转载机、破碎机司机11四、移溜工14五、端头支护工17六、回柱放顶工18七、端头支护工26八、采煤机修理工27九、单体支护工31十、液压支架修理工37十一、采煤爆破工操作规程40十二、综采设备安装、回撤工50十三、回采巷道维修工61十四、风煤钻打眼工67十五、运料工69十六、回柱绞车司机72十七、乳化泵司机75十八、综采维修电钳工79十九、摧煤工85附件一：采煤主要工种安全技术操作规程-、采煤机司机（一）上岗条件1 .必须经过专业技术培训，考试合格后，方可持证上LXj冈。2
2、.必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识。（二）安全规定3 .采煤机司机要与工作面输送机司机、液压支架工等密切合作，按顺序开机、停机。4 .启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源。改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。5 .严禁强行截割硬岩和带载启动、频繁启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。6 .采煤机割煤时，必须开启喷雾装置喷雾降尘。7 .严禁采煤机滚筒截割支架前梁和运输机铲煤板等物体。8 .一般情况下不允许用隔离开关或断路器断电停（紧急情况除外）。9 .采煤机因故暂停时，必须断开隔离开关和离
3、合器。采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，磁力启动器的手把打到零位并闭锁。10 .补换截齿时，必须停止采煤机，拉开滚筒离合器、闭锁工作面刮板输送机。IL工作面倾角在15。以上时，其防滑装置要安全可靠。12 .严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。否则必须制定相应的安全措施。13 .严禁采煤机上装运材料、设备。（三）操作准备1 .备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子、便携式瓦斯检测仪等工具仪器及截齿、销子等备用配件。2 .全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长（跟班队长）汇报，妥善处理。3 .
4、对采煤机进行运行前检查：（1）检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐、紧固，本机操作按钮及遥控器按钮是否灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好、不滴漏，各防护装置是否齐全、有效。（2）检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好不刮卡；冷却和喷雾装置是否齐全；水压、流量是否符合规定；滑靴的磨损量是否超过规定。（3）检查销轨固定是否牢靠，销轨上有坚硬物必须清理掉。齿轮与销轨啮合是否良好。（4）采煤机截齿、齿套是否齐全锋利、安装牢固。（5）内外喷雾装置是否完好，雾化效果是否达到要求。上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。（四）正常操作1.
5、检查采煤机前后20m范围内的甲烷浓度。2 .合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。电动机空转正常后，停止电动机，在电动机停转前的瞬间合上截割齿轮离合器，并固定好离合器手柄。3 .解除工作面刮板输送机的闭锁，发出开动刮板输送机的信号。等待刮板输送机空转2min达到正常运转，再进行下一步工作。4 .打开进水阀门供水并喷雾，调节好供水流量。5 .发出启动信号，启动采煤机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒升降到适当位置。6 .采煤机空转23min并正常后，缓慢加速牵引，开始破煤作业。根据刮板输送机运煤状况，选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。7 .割煤时随时注意行牵引构运行情
6、况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、肝石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。8 .割煤时采煤机司机要精力集中，注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随煤层起伏及时调整采煤机前后滚筒高度，要减少采面起伏坡度，严禁任意丢失顶煤和底煤。要按直线割直煤壁，不得割碰顶梁。9 .采煤机牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。10 .有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理：（1）瓦斯浓度超限时。（2）有冒顶、片帮或透水预兆时。（3）割煤过程中发生堵转时。（4）采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或
7、零部件损坏时。（5）采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、肝、杂物或支护用品时。（6）工作面刮板输送机停止运转或前方刮板输送机销轨固定销脱落，影响采煤机通过时。（7）遥控器按钮或本机操作按钮失灵时。（8）采煤机脱轨或拖缆装置被卡住时。（9）电缆护套破损或有其他异常情况时。紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。11 .正常停机的操作程序：（1）在控制面板（端头站、摇控器）上按下牵停按钮，停止牵引采煤机。（2）将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用控制面板（端头站、摇控器）上的总停按钮停止采煤机。（3）关闭进水截止阀。（4）断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，磁力启动器的手把打到零位并闭锁，切
8、断电源。12 .正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。（五）特殊操作采煤机进刀方式：采用端头斜切进刀方式。1.开始：采煤机在机头（机尾）割透下（上）切口后停止牵引，推移刮板输送机距采煤机12m时停止。2,进刀：将2个滚筒的上下位置调换，上（下）行割煤至刮板输送机弯曲段以上IOm达到规定截深时停止牵引。3.推移输送机机头（机尾）使刮板输送机成直线。4采煤机调换前后滚筒上下位置，下（上）行割三角煤，割透下切口。5.再次调换滚筒上下位置，上（下）行割煤，同时按规定距离推移刮板输送机后拉架。（六）收尾工作1 .停机操作结束后，清扫采煤机各部煤尘，待工作面刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发
9、出停刮板输送机的信号。2 .按规定填写采煤机运行记录。向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。二、液压支架工（一）一般规定1.液压支架工需经培训考试合格并持证上岗。2.必须熟悉液压支架的性能、结构、原理、液压控制系统和本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架。3,液压支架工要与采煤机司机密切配合，移架时，支架与采煤机距离要符合作业规程规定，超过作业规程规定时，应要求停止采煤机。4,掌握好支架的合理高度，其活柱行程保证支架不被“压死”。5 .支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换，更换前尽可能将缸体降到最短，接头处要及时装上防尘帽。6 ,备用的各种液压
10、支架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。7 .更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对人。8 .不准随意拆除和调整支架上的安全阀。9 .液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即：（1）各种操作要快；（2）移架速度要均匀；（3）移架步距要符合作业规程规定；（4）支架位置要正、不咬架；（5）各组支架要排成一直线；（6）支架、刮板输送机要平稳牢靠；（7）顶梁与顶板接触要严密不留空隙；（8）煤、肝、煤尘要清理干净。（二）准备、检查与处理1 .准备（I）工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。（2）
11、配件：U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。2 .检查（1）检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；（2）检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。（3）检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形、有无联结脱落、螺钉是否松动、压卡、扭歪等。（4）检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U型销，U型销严禁只上一边。（5）千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固（
12、严禁软联接）。（6）检查电缆槽（挡煤板）有无变形，槽内的电缆、水管，敷设是否良好。（7）支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻现象。12.处理（1）顶板及煤帮存在问题，应及时向跟班队长或班长汇报处理。（2）支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整较正。（3）更换、处理液压系统中损坏的软管，插牢U形销。3 .操作及注意事项（1）正常移架操作顺序：降柱使顶梁略离顶板；当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，工作面支架排成直线。升柱同时调整平衡千斤顶，使
13、顶梁与顶板严密接触约35秒，以保持达到初撑力。将各操作手把扳到“零”位。（2）过断层、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：按照有关安全技术措施进行立即支护或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。一般采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎肝石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。过断层时，按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。移架按正常移架顺序进行。移架操作注意事项a.每次移架前都先检查管线，不得刮卡，清除架前障碍物。b.移架时，本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。c.移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再继续
14、操作。d.邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架；本架操作时，必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。e.移架下方和前方不准有其它人员工作。移端头支架时，除移架工外其余人员一律撤到安全地点。（2）推移工作面刮板运输机a.先检查顶底板、煤帮，确认无危险后，再检查铲煤板与煤帮之间无煤、研石、杂物后，方可进行推溜工作。b.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持1215m距离，弯曲段不小于15m。c.可自上而下，自下而上，或从中间向两头推移刮板输送机，不准由两头向中间推移。d.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外，工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移
15、，不准停机推移。e.千斤顶必须与刮板输送机联结使用，以防止顶坏溜槽侧的管线。移机头、机尾时，要有专人（班长）指挥，专人操作。g.移设后的刮板输送机要做到，整机安设平稳，开动时不摇摆。机头、机尾和机身要平直，电动机和减速器的轴心水平度要符合要求。h.刮板输送机推移到位后，随即将各操作手把扳到停位置。4 .放炮时的注意事项工作面遇断层、硬夹石层需要放炮时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线等掩盖好，防止崩坏。移架前，必须把煤砰清理干净。（四）收尾工作1 .割煤后，支架必须紧跟移设，不准留空顶。2 .移完支架后，各操作手把都扳在停止位置。3 .清理支架内的浮煤、肝石及煤尘，整理好架内的管线。4 .处理完存在的问题后，方可收工、清点工具、放置好备用配件。5 .向接班人员详细交待本班支架的情况、出现的故障，存在的问题。并作好液压支架工作日志。三、转载机、破碎机司机（一）上岗条件1.必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。6 .必须熟悉设备的性能及构造
