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1、1、工程概况12、施工安排13、编制根据34、动工日期45、施工规定4 开罐置换4 脚手架搭设5 球罐检查8 气密试验10 防腐保温11脚手架拆除126、责任与分工137、施工过程需明确的问题138、施工费用估算16附件：1、JGJ130-2023建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范2、HGJ229-91工业设备管道防腐饨施工及验收规范3、GBJ126-89工业设备管道绝热施工及验收规范4、GB/T20239-2023喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料中三I类指标规定。(阻燃性能Bl级)球罐(200TK01B)全面检查及更换保冷施工阐明一、工程概况：我企业球罐自投产至今，初次进行全面检查，为保证施工安全、
2、顺利，特编制此阐明。球罐概况： 直径2060Omm容积4577m3 设计温度-33/58P工作温度17X2 设计压力0.78MPa工作压力0.68MPa 壳体壁厚30/26材质SA537CL1 介质：液氨 容器类别：m 保冷厚度：80mm二、施工安排:1、 球罐置换完毕，分析合格，具有入罐条件。（包括排氨、氮气置换、水冲洗置换、加装盲板、开罐、分析、吊装200EOl及检修、仪表拆卸检查、安装照明等）（暂估20天）2、 球罐外壁满搭双排脚手架，满足拆除保冷及除锈防腐的施工规定，敷设安全网，并在地面预留通道，同步满搭罐内架子。（暂估10天）3、 内外架子搭设完毕，防腐保温施工人员进入现场，彻底拆除
3、保冷层及防护层铝板，并清理现场。（暂估7天）4、 球罐检查。（防腐保温施工暂停，防止交叉作业）（暂估25天，如无返修）5、 检查合格后，拆除罐内脚手架。（防腐保温施工暂停，防止交叉作业），罐内脚手架拆除完毕，运至罐外。（暂估7天）6、 球罐内壁清理检查，特检所、设备处、施工方三方验收。（暂估2天）7、 验收合格后，200Eol及有关管线复位、仪表设备复位、封罐。（暂估5天）8、 交生产处、工艺车间做气密试验。（暂估15天）9、 防腐保温施工人员进入现场施工。（与第8项同步进行）10、 防腐保温施工环节如下（参照建厂期间球罐施工图纸文献）：（1）整体除锈：罐体电动工具除锈（2）罐体防腐：涂刷氯磺
4、化底漆两遍（1、2项5天）（3）喷涂聚氨酯（甲供）：厚度80MM,分两次喷涂。（7天）（4）安装不锈钢带（甲供）：在球罐赤道线上方约30Omm处捆扎一圈不锈钢带，在顶部及底部分别装设不锈钢活动环，在活动环与中心线间呈辐射状捆扎不锈钢带钢带，间距（在赤道上）为80Omm。（5）防潮层施工：在保冷层上用刮刀抹阻燃玛蒂脂，然后立即粘贴一层玻璃布增强,玻璃布搭接50mm,然后再抹阻燃玛蒂脂再粘贴玻璃布一层，布外再抹阻燃玛蒂脂，并将阻燃玛蒂脂抹光.（6）安装防护层铝板（厚度0.8mm,甲供）：从下向上安装,周向缝上搭下咬合缝,纵向缝用“z形咬合锁缝.周向缝错开,纵缝持续不错缝。（7）球罐支柱按甲方提供图
5、纸保冷并做防潮层及保护层.（8）球罐附属梯子平台及罐体支柱除锈防腐：涂刷氯磺化两底两面，面漆中灰。（4-8项需20天）11、 施工验收合格后，外壁脚手架拆除。（需5天）12、 现场清理。（2天）工期合计：大概108天,加上风雨天等不可抗原因18天，估计126天。三、编制根据：1、固定式压力容器安全技术监察规程2、TSGR7001-2023压力容器定期检查规则3、JB/T4730.152023承压设备无损检测4、JGJ130-2023建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范5、HGJ229-91工业设备管道防腐蚀施工及验收规范6、GBJ126-89工业设备管道绝热施工及验收规范7、GB/T20239
6、-2023喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料中的I类指标规定。（阻燃性能规定Bl级）四、动工日期：1、考虑到喷涂聚氨酯所需的环境温度规定在I（TC以上，因此，喷涂聚氨酯理想的施工时间为4月中旬到10月中旬，而动工之日到喷涂聚氨酯时之间需74天（暂估），因此动工日期需要提前74天，动工日期应为即2月1日到8月1日之间。2、现B球罐内有液氨60-70%液位，如在8月前排空，并置换完毕交出，可具有施工条件。3、各项目招标工作及协议签订最晚应于7月前完毕。五、施工规定：（包括开罐置换、脚手架搭设、球罐检查、气密试验、防腐保温、脚手架拆除）开罐置换1 .本次开罐检查的计划及实行的总体协调工作由设备管理处综合科负责。
7、2 .由于检查过程中需要将220V电引入罐内，并且大多数作业均在罐内高空进行，各有关单位应制定稳妥可靠的安全措施，安环处应安排专人进行现场监督检查。3 .由生产处牵头安排有关车间开罐并将罐内氨排净，并用氮气置换。4 .合成、检修车间负责所有出、入管线打工艺盲板，并负责打开上下人孔及拆除内件工作（包括回装）。5 .保卫处消防队负责罐内冲洗工作，直至质检处分析合格为止。合成车间负责办理设备交出证。脚手架搭设（一）、安全规定：1、脚手架搭拆执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2023o2、架子工必须通过专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。3、对的使用个人安全防护用
8、品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全帽、扣好帽带，对的使用安全绳，安全绳与已搭好的立、横杆挂牢，作业人员必须穿防滑鞋，严禁穿硬底易滑鞋、高跟鞋和拖鞋，作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得翻爬脚手架，严禁打闹玩笑、酒后上班。4、风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。5、脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定。6、搭、拆脚手架时，宜停电作业。7、脚手架搭设、拆除、维修必
9、须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。8、脚手架搭设必须设置警戒区域，严禁在脚手架下站人和休息。严禁非作业人员进入警戒区域内。9、遵守厂纪厂规，按甲方规定办理其他有关证件。（二）、技术规定A、内部脚手架技术规定1 .罐内脚手架为满堂红脚手架。2 .脚手架层间距为1.8米，每层要有两道护栏。宽度至少铺设3块（顶部铺满）跳板。层间要铺设斜爬梯，阶间距为0.5米，爬梯两侧绑护栏。3 .架杆与跳板要牢固可靠不得有松动下沉等现象。（由此而引起的设备损坏、人员伤亡等由搭设脚手架的施工单位负责）。4 .凡架杆与罐壁接触的地方要加胶垫。5.罐内施工搭拆铁架杆时要轻拿轻放，不得砸损罐壁，尤其在拆架时愈加注
10、意，如发现此现象甲方有权规定乙方停止施工并视情节轻重予以乙方一定的罚款。6、脚手架搭、拆期限：从甲方告知乙方入罐之日起搭、拆施工各7天。B、外部脚手架技术规定1、罐外架子满搭双排脚手架，本工程脚手架高度约25米。2、脚手架层间距为L8米，每层要有两道护栏。宽度铺设2块跳板。层间要铺设斜爬梯，阶间距为05米，爬梯两侧绑护栏。3、架杆与跳板要牢固可靠不得有松动下沉等现象。（由此而引起的设备损坏、人员伤亡等由搭设脚手架的施工单位负责）。4、架杆与罐壁之间要留150-20Omm间距。外部要敷设安全网。5、球罐环焊缝需拆除保温后才能确定位置，搭设脚手架的施工单位负责配合检测人员重新铺设跳板，满足检测规定
11、。6、地面要搭设安全通道，以以便人员进入罐内作业。7、脚手架搭、拆期限：从甲方告知乙方之日起搭、拆施工各10天。（三）、施工期间罐内外要设专人监护。（四）、罐内外架子的跳板规定一次铺满。（五）、施工时要注意安全，严格执行建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2023）,同步按甲方规定办理有关证件。（六）、施工单位要编制详细的罐内外搭设脚手架的施工方案。（七）、为了配合市特检所的全面检查和外部保温的更换，罐内架子的工期暂定1个月，罐外架子的工期暂定2个月。（八）、施工完毕后现场清理洁净。（九）、其他未尽事宜现场协商处理。球罐检查一、检查项目确立：检查项目确实立应根据压力容器安全技术
12、监察规程及在用压力容器检查规程等有关规定，由市技术监督局特检所确定并编制详细检查方案，罐体及安全附件的检查及修理工作由市特检所负责。二、球罐全面检查的规定1、根据容规、检规、在用压力容器检查和缺陷处理参照意见，为保证球罐安全运行，对球罐进行下列检查项目：(1)内外部检查(2)壁厚测定(3)硬度测定(4)焊缝射线检测25%(550张片，所有的丁字口焊缝)(5)焊缝内表面磁粉检测Io0%(长度约660In)(6)焊缝内表面超声检测IO0%(长度约660In)(7)焊缝外表面磁粉检测100%(长度约66OnI)(8)罐体角焊缝100%渗透检测(9)耐压试验(10)气密性试验2、焊缝打磨:被检表面应除
13、锈打磨出金属光泽，一般焊缝边缘两侧各向外100mnb打磨被检表面粗糙度Ra不不小于12.5.3、安全附件修理及校验：5000m3球形储罐上的所有阀门、液位计，必须进行解体、清洗、修理，修理后进行校验合格，不合格更新。4、螺栓垫片:储罐上所有连接面上的螺栓必须更新，储罐第一道法兰密封面必须用金属缠绕垫片，其他用非金属垫片。5、焊缝返修：储罐在检查过程中发现超标缺陷需进行返修时，辅助检修修理单位应编制返修施工方案、焊接工艺评估、焊接工艺、热处理工艺等有关技术资料，审批后方可进行。6、耐压试验、气密性试验、氮气置换的规定：辅助检修修理单位应配合检查单位进行耐压试验、气密性试验、氮气置换。按压力容器安
14、全技术监察规程的规定，到达规定压力时，应及时告知检查单位的参检人员。7、内外部脚手架搭设完毕应经特检所验收合格。8、罐顶的安装的碘鸽灯规定施工单位人走灯灭，并用塑料布封住上人孔，以免雨水淋湿灯管(雷雨天不准施工)。三、安全注意事项(1)对参与本次检查的外来施工人员要进行入厂安全教育，并办理登高作业证。(2)参与检修单位每天要办理入罐证，分析合格方可入罐作业。(3)在罐内外绑扎脚手架要按架子工的安全技术规程进行，不得违章作业。架子工要有特种作业资格证方可作业。(4)凡入罐使用电器的操作人员应遵守电器使用的安全操作规程。由于检查过程中需要将220V电引入罐内，有如下事项需要注意：A、 需办理用电审
15、批。B、 所有入罐及与罐体接触的电源线不得有接头破损等现象。C、 所有入罐电源线安装漏电保护器。D、 顶部人孔安装碘鸽灯应用木杆担在人孔中间，灯线绑在木杆中间，灯下罐内距人孔面1米。(5)罐内作业时罐外要设专人监护。(6)打磨除锈要办理动火票。气密试验一、试验目的1、试验该球罐整体的综合强度。2、检查该球罐的密封性。二、试压条件：1 .介质：干燥、洁净的氮气。2 .压力：P=0.68MPa3 .温度：试验用气体温度不得低于5t三、试验环节：应先缓慢升压至规定试验压力的10%,保证510分钟，并对所有焊缝和连接部位进行初次检查，如无泄漏可继续升压到规定试验压力的50%,如无异常现象，其后按每级为规定试验压力的10%,逐层升压到试验压力，保压进行检查，其保压时间不少于30分钟，检查期间压力应保持不变，不得采用持续加压以维持试验压力不变的措施，不得在压力下紧固螺栓，经肥
