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1、天明酒精电厂脱硫塔防腐施工方案目录1 .工程概况及特点错误味定义书签。2 .编制依据13 .作业准备和条件要求14 .施工工序关键的质量控制点55 .作业程序内容66 .质量管理及保证措施97 .安全措施及文明施工108 .附录错误!未定义书签。1 .工程概况及特点天明酒精自备电厂脱硫防腐范围包括脱硫塔、烟道弯头。防腐工艺采用乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥，喷砂除锈，涂层外观无气泡、无流挂、漆膜饱满均匀，涂层厚度3毫米，长期耐温150摄氏度，瞬间耐高温180摄氏度。注：为了满足工期、质量要求，本工程采用低温固化工艺。最低适宜温度零下25oo2编制依据1.1. 玻璃鳞片衬里施工技术条件HG/T2640-
2、20041.2. 玻璃鳞片树脂防腐衬里标准日本JIS6940-19981.3. 涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级GB8923-881.4. 工业设备、管道防腐蚀工程施工及标准HGJ229-19911.5. 金属构件有机衬里要求DIN28053280551.6. 建筑防腐蚀工程施工及验收标准GB50212-20021.7. 电力建设安全工作规程(DL/5009.1-2002)1.8. 第四局部烟气脱硫衬里GB18241.41.9. 工程建设标准强制性条文2006年版。1 .作业准备和条件要求1.1. 施工组织体系3.1.1工程管理组织构造图安全组织网络图专职安全员：李建立3.1.3. 质量管理组
3、织网络图3.1.4. 安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与开展的前提条件,是到达无重大伤亡事故的必然保障,也是我工程部创立“文明现场”、样板工地”的基本要求。为此工程部成立以班组长为安全防护小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：班长汪法根班长负责全面协调工作赵振球副班长负责技术布署李建立副班长现场施工安排，安全巡视检查组员康庆祝仓库保管员负责施工材料的全面管理及协调李建军施工小组长负责施工衬里人员分配小组成员职责:1）领导成员实行明确分工，按有关规定、法规、规程要求制定责任制，并认真执行。2）安全员负责按照有关安全文明施工现场管理资料要求，收集、整理、保存相关施工资料。3）主管施
4、工的小组长严格执行安全、技术书面及口头交底，认真执行“班前安全讲话制度。4）在鳞片衬里的施工管理过程中，始终坚持定期对所有施工人员进展安全教育，不断提高安全意识及自我保护意识。纠正违章指挥、违章操作，安全执法一视同人，绝不姑息迁就。3.1.5. 作业范围为：脱硫区域3.1.6. 工机具眶设备名称规格型号数量1空压机VY-IOZ-D2台2台称/1台3喷砂管10公斤级约20根5测厚仪LAT-B1台6风机6002台7小刀/10套8低压变压器/1台9配电箱/3套10干粉灭火器/20台11防毒面具/10套12抛光机/2台13硬度计/1台3.1.7. 料介绍及入库、验收3.3.1 本工程所需主要原材料为玻
5、璃鳞片、粘结剂、喷砂用的矿砂等。3.3.2 原材料进场入库时，会同相关单位，根据合同条款、设计要求、材料说明书、产品合格证和检验报告，对进入现场的材料逐一检查规格、数量、外观、运输及贮存条件、有效期和实物实际状况，对质量有疑问的材料做抽样检验，鳞片材料进场应提交检验报告，合格证及相关质量证明文件并进展验收，现场复检依标准按比例批次，见证取样、送样、复检合格。3.3.3 按照国家对易燃易爆品的有关规定和产品说明书的要求，妥善保存进场材料；鳞片、粘接剂应放置于阴凉枯燥且通风处，按品种、批次、出厂日期分类存放。334喷砂用的矿砂进场后，按批准的方案，集中存放，并且做好防雨措施。2.施工工序关键的质量
6、控制点（序号工程名称见证点W停工待检H旁站点S检查单位隐蔽签证记录表签证班组脱硫项目项目部监理业主1脱硫塔防腐喷砂2脱硫塔防腐底涂3脱硫塔防腐涂鳞4FRP、面涂5弯头防腐喷砂76弯头防腐底涂77弯头防腐涂鳞8FRPs面涂注：w一见证点；H一停工待检点；S连续监视监护。3.作业程序内容3.1. 施工工艺流程：搭脚手架母材验收喷砂验收底涂第一层鳞片第二层鳞片检查3FRP面涂整体验收71涂鳞施工前对设备的验收根据HGJ229-9I标准规定，当钢制设备制作完成后，基体外表进展打磨处理后符合防腐衬里要求，经业主、监理、脱硫工程部检验合格，可以进展下道工序施工。交付防腐班组进展防腐施工（喷砂）1）设备符合
7、喷砂的标准：基体待衬外表平整，不得有伤痕、气孔、夹渣、重叠皮、严重腐蚀斑点、无焊瘤、飞溅物。有裂纹、漏焊或凹坑时，必须补焊并打磨圆滑；局部凹凸不平不得超过Imnb凸现棱角（阳角）打磨至园角半径R5mm,凹部圆角（阴角）打磨至园角半径R10mm,平滑过渡。2）除特殊情况外接收不得伸入设备内壁，内壁焊接口必须打磨成圆弧过渡，符合防腐衬里要求。3）检查尺寸，外观及有无其它对衬里有阻碍的事项。 设备衬里的外表构造要满足涂鳞要求，保证施工时手或工具能够顺利进展操作，不能有极度狭窄或死角部位。 内外衬里的螺孔或支耳孔，其孔径需增大，增大的孔径为衬里总厚度的2倍。且必须打磨成圆滑过渡状。 与壳体相连接（需焊
8、接的）所有零部件，必须在衬里施工前焊接完毕，衬里后严禁施焊。 衬里金属壳体的外表必须平整，不得有大于Imm的凹凸不平处。 设备内部支撑件、加强筋等部件应与筒体连续满焊，且应将棱角部位和焊缝打磨成圆滑过渡状。 衬里设备金属壳体，要求平整光滑，但凡棱角部位，均应成圆弧过渡，凸部圆弧半径R不小于5mm,凹部圆弧半径不小于IOmmo 焊缝外表应平整均匀，不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑等缺陷。 角焊缝的高度一般等于较薄钢板的厚度。 焊缝边缘咬边深度不大于0.5mm,且连续长度不大于IoOmm,两侧咬边总长度不大于该焊缝长度的10%。 所有需衬里的焊缝应连续满焊不得漏焊。 焊接完毕应采用打磨的方法对所
9、有焊缝进展打磨清理、去除焊缝及其周围的飞溅物、焊瘤、毛刺等，并将需衬里部位的焊缝打磨成圆滑过渡状。脚1）脚手架搭设时按如下要求搭设：脚手架为直立M的距离，架高在90Cm以上要设中档，每层必匆展鳞片衬里的管座，必须搭设施工操作平台，（件制作班组制作钢件时已搭好的脚手架，鳞片未作时锤刀和辐筒俅1：弋白里呆1拒向，搭设时保持离筒壁2025Cm寺设安全通道，设备外部有需进正安全可靠。（一般都是利用钢艮时，只需改动小局部，施工操顺利通过）18002000mm2手架搭设,吊衬里面基体U200mn2）脚手架必须在防腐施工前搭建完毕。3）按标准要求设立、横、纵杆位置,确定步距,二4）脚手架部件（包括钢管、脚手
10、板）与设备内壁5）脚手板应铺平铺稳，并用铁丝固定结实。6）脚手架平台搭建的高度必须符合要求。7）脚手架搭设完成后，必须有良好的稳定性。8）杆件的设立和连接应符合要求。9）扣件螺栓应紧固。10）满足荷载要求。似.H杆的晅脚手架钢管横距、立杆纵距应符合标准要求。距宽度为2025Cmo3喷砂除锈、脱脂1）喷砂前应整体检查设备的各部位，对基体存在的虚焊、凹凸不平处应予以补焊、打磨。2）喷砂压力控制在68kgcn完全除去杂物。3）矿砂必须枯燥，可采用铜矿砂、铁矿砂、石英砂等磨料，严禁使用河砂；磨料应保证清洁和枯燥，颗粒为2-4mm04）喷砂标准为SlSSa2.5以上，粗糙度Rz250um。5）喷砂后要清
11、扫干净，全部除去砂粒和灰尘。6）喷砂完毕，作整体检查，检查合格后，才能进展涂刷底涂作业。7）衬里设备附近的其他不做防腐衬里的设备要预先做好保护，防止砂粒进入设备内或被破坏，影响设备正常运行。4底涂D确认温度25,湿度W80%无结露。2）按规定的比例混合.P-300或P-600：固化剂12（Wt%）o由于衬里材料中含有易挥发有毒成分，应佩戴好防毒面具或穿好防护工作服，准备好清洗用水和中和药物。3）金属清理完毕后,应在4小时内涂上底涂，涂刷前应搅拌均匀。4）无严重淤积、漏涂、流挂等现象。1）湿度W80%无结露。2）待底涂完全硬化后，确认外表无粉尘及其它异物附着等现象。第一3）把调和好的鳞片用便携式
12、搅拌机具充分搅拌均匀。4）用银刀将已调和好待用的鳞片均匀的刮在已硬化的底涂外表上，平均厚度为1层鳞nuno5）在已刮鳞片外表用辐筒蘸取少量苯乙烯调整厚度、平整度及毛刺。片6）对采用FRP成型管作插入套管时，先将插入管外壁和设备管座内壁涂满鳞片后，再插入管座内；待鳞片充分硬化后拆去法兰面夹具等固定物，除去鳞片外表的毛刺后在套管与管座内壁交接处衬贴FRP加强。第二2)3)层鳞4)片5)1）确认湿度W80%无结露和第一层鳞片的硬化程度。鳞片称量后，按规定的比例调和硬化剂并充分搅拌均匀。用银刀将已调和好待用的鳞片均匀的刮在已硬化的第层鳞片外表上,均厚度为1n三o在已刮鳞片外表用根筒蘸取少量苯乙烯调整厚
13、度、毛刺和平整度。待第二层鳞片硬化后，检查有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、漏电、硬化不良、厚度不够等缺陷。缺陷修补1）厚度缺乏处要补足厚度。2）凸部、外表伤痕、流挂、漏涂、气泡等，在厚度不低于最低厚度标准的情况下打磨平整。3）对漏电、鼓泡、剥离等缺陷，必须先除去缺陷后再按修补要领进展修补。见以下图缺陷部位修补用砂轮磨成坡口.修补外表砂轮打磨修补外表清洁后涂刷一次底涂.鳞片修补：施工方法同i检查鳞片衬里面整个进展外观检测，电火花检测，厚度检测，硬度检测。1)目视检查2)目视检查整个涂层外表有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等现象。3)电火花检测用电火花检测仪对鳞片衬里面进展全面（100%）检查，检查有否漏电现象。测试电压为4000V三o4）硬度检查用邵氏硬度计对鳞片试板进展硬度检查，确认硬度在公差规定范围内：鳞片硬度邵氏A6048705）用测厚仪对鳞片进展厚度检查，确认厚度在规定的（最低厚度1.50mm、最高厚
