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1、第一章工程概况1-帝1第三章施工电梯基础方案31.施工电梯基础（位于地下室顶板上）61.l施工电梯基本参数61.2 回撑搭设方案71.3 顶板回顶支撑架计算书72 .施工电梯基础位于回填土之上143 .底部配筋计算18第四章施工技术措施20第五章安全注意事项20附图：25第一章工程概况工程位于惠州市大亚湾比亚迪汽配厂正对面，龙海三路旁。项目总用地面积15822m2,总建筑面积93908.82m2,拟建建筑物为住宅及商业一体楼。本工程为单体项目，由住宅、沿街商铺及地下车库构成，建筑总高度为93.50米。其中，地下共两层(地下室除设备用房外，均为车库)；地上一至三层为裙楼(商业使用)；四层为架空层
2、；四层以上为3栋高层住宅楼，构造形式：高层住宅(2027层)、二层地下车库及三层商业，均采用框架构造。基坑开挖深度为-9.1m。本项目主体构造施工使用SC200/200施工电梯，附着于构造层之上，平面布置见附图，3台施工电梯由建筑外阳台进入室内。各栋号施工电梯状况如下表：序号栋号电梯编号层数层高(m)建筑高度基础状况构造形式11栋1#20F5/5/5.6/372m地下室顶板框架22栋2#23F5/5/5.6/381m回填士上框架33栋3#30F5/5/5.6/393m地下室顶板框架第二章编制根据1、SC型升降机施工手册由施工厂家提供;2、创富豪庭施工图纸3、本工程施工组织设计4、建筑构造荷载规
3、范GB50009-20235、建筑施工现场安全检查原则JGJ59-20236、施工升降机(GB/T10054-2023)7、施工升降机安全规则(GBloo55-2023)8、建筑地基基础设计规范(GB50007-2023)9、混凝土构造设计规范(GB50010-2023)10、施工现场平面布置图11、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-202312、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJI30-202313、建筑施工手册第四版缩印本第三章施工布署第一节施工准备1 .技术准备对施工人员进行安全和技术交底，加强施工班组的技术素质。2 .材料准备序号材料名称规格、型号数量备注1模板15mm厚胶合
4、板40m2/2木材50*100mm15m3/3钢管48*3.0300m/4扣件十字扣件、斜扣件200套/5施工电梯预埋件/1个根据施工电梯阐明书3.施工人员准备序号工种人数备注1架子工2人/2电工2人/3杂工2人/4机械工3人/第二节组织架构职责分工1 .组织架构项目经理:般文提生产经理:王天明安全负责:季留省技术员贡:强阳安全趴李S省施工康生维亮材料员：李小东安拆工人木工嫡三ffl四工蝴2 .岗位职责分工序号职务岗位职责备注1项目经理电梯基础施工总指挥殷文锦2生产经理负责各个班组的分工与协调。王天明3技术负责人编制施工方案，组织技术交底，对现场局部也许存在H勺技术问题提供指导。组织后期对电梯
5、基础监测。张阳4安全主管负责电梯基础施工过程中的安全监督，及时制止违反操作规程的行为。李年省5材料员负责电梯基础施工的材料准备。李小东6施工员负责施工中各班组In协调曾维亮7安拆工人对电梯基础预埋件进行精确定位2人8木工班组搭设模板支架，进行模板加固3人9钢筋班组植筋及绑扎钢筋2人10役工班组混凝土浇筑及养护2人第四章施工电梯基础方案1 .施工流程植筋一定位放线-绑扎框架柱钢筋一连梁模板安装一绑扎连梁钢筋一柱模板加固一混凝土浇筑一电梯基础层梁板模板安装一柱模板加固一梁板钢筋绑扎一预埋地脚螺栓f验收一混凝土浇筑f养护2 .施工措施1、按照施工电梯基础平面布置图弹出基础线，并标出对应的截面尺寸。2
6、、钢筋工按照规定绑扎基础钢筋，木工安装基础模板。做好过程控制、施工记录及质量验收。3 .施工电梯处架体处理为保证施工电梯处脚手架与整体脚手架分开，在后期安装施工电梯时，脚手架立杆等杆件对施工电梯附墙产生影响，施工电梯处脚手架要单独设计。在此部分脚手架要保持独立性，与外脚手架分开设置，保证在脚手架拆除后此部分不需改动即可单独使用。原则层（3600mm,局部400Omin）施工电梯按180Omm（或2023mm）间隔布置，保证横杆高度在楼层标高处。电梯门洞采用钢管和模板制作，净空尺寸为1500mm1800mm,采用200mm宽模板进行包边，并涂刷蓝色油漆，门采用工具式防护门。施工电梯工具式防护门由
7、专业供应厂家制作，做到整洁、安全、美观、实用。施工电梯处外架平面布置图及立面布置图如下:脚秣椒娟工搦入口平台段需21施工电梯处外架平面、立面布置图4.施工电梯基础（位于地下室顶板上）根据本工程的特点，为以便工程施工的需要，（1#、3#）所使用时施工电梯需安装在地下室顶板上，为了保证车库顶板0安全，必须保证人货电梯基础混凝0强度及几何尺寸。在负一层，施工电梯基础混凝土楼板下，采用钢管回顶加固措施。1.1施工电梯基本参数施工电梯型号：SC200/200；吊笼形式：双吊笼;架设总高度：72m、81m、93m；原则节长度：1.5m；底笼长(单个)：3m(3.2m)；底笼宽(单个)：1.3m(1.5m)
8、；原则节重：170kg；对重重量：1800kg；单个吊笼重：945kg；吊笼载重：2023kg；外笼重：1200kg；施工电梯安装在地下室顶板上，顶板底用满堂钢管架进行加固处理，满堂钢管架应经受力计算后进行搭设。考虑到动荷载、自重误差及风荷载对基础B影响，取荷载系数n=2.I0同步应能承受施工电梯工作时最不利条件下的所有荷载，加固后的总受力必须能承受的最大荷载不得不大于PoP二吊笼重+护栏重+原则节总重+对重体重+额定载荷重)*2.1=(2945)+1200+(42170)+21800+220232.136015kg=374.4KNo1.2 回撑搭设方案根据施工电梯厂家提供的使用阐明书得知总荷
9、载为374.4KN,基础尺寸为45004000mm,回顶加固范围为60006000mm,由此地下室顶板承担日勺最大荷载为10.4kNm2,此荷载由施工电梯底部4500X4000范围的楼板承担，而根据构造设计地下室顶板施工荷载为IOKN11故需要在楼板下面设置钢管支撑，钢管支撑采用螺栓底座(钢顶托)顶紧，按60Omm纵横间距设置立杆，纵横向水平杆间距600mm,竖向步距h=900mm加设水平方向拉杆。1.3 顶板回顶支撑架计算书(1)计算根据：钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJl30-2023)建筑地基基础设计规范(GB50007-2023)、建筑构造荷载规范(GB
10、50009-2023).钢构造设计规范(GB50017-2023)等规范。扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全等。(2)设计选型:车库顶板在施工电梯基础底部采用钢管脚手架回撑的方式以保证板使用安全。钢管脚手架间距纵横为600X60Onmb步距为120Omnb40mmX90mm方木，钢管顶托顶紧。考虑到地下室顶板0使用安全，将施工电梯位置0最大荷载放大至15.0kN/行进行验算。(3)计算参数:钢管强度为205.ON/m，钢管强度折减系数取1.00。模板支架搭设高度为4.6m,立杆欧!纵距b=0.60m,立杆09横距1=0.60m,立杆改|步距h=l.50mo脚手板自重0.30kNm2,栏杆自重
11、0.15kNm,材料最大堆放荷载15.00kNm2,施工活荷载2.50kNm2o采用的钢管类型为648X3.2,与轮扣式架体钢管规格一致。D a落地平台支撑架立面简图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元一、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下持续梁计算，截面力学参数为截面抵御矩W=4.73cm3;截面惯性矩I=11.35cm4；l-Ljjj-j-U-U-mtt纵向钢管计算简图1 .荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重线荷载(kNm)：ql=0.000+0.3000.300=0.090kNm(2)堆放材料0自重线荷载(kNm)：q21=15.0000.300=4.500kNm(3)施工荷载原则
12、值(kN/m)：q22=2.5000.300=0.750kNm经计算得到,活荷载原则值q2=0.750+4.500=5.250kNm2 .抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨持续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分派的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下：M2m=-0,112-0.1172最大支座力计算公式如下：JVr=Llg1/+L2gJ静荷载ql=1.200.090=0.108kNm活荷载q2=1.400.750+1.404.500=7.350kNm最大弯矩Mmax=(0.100.108+0.1177.350)0.6002最大支座力N=(1.l0.108+1
13、.27.35)0.60=5.363kN抗弯计算强度f=0.3131064729.0=66.29Nmm2纵向钢管的抗弯计算强度不大于205.0Nmm2,满足规定！3 .挠度计算最大挠度考虑为三跨持续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:=0,677回一+0.990苴一100及100Z静荷载ql=0.090kNm活荷载q2=0.750+4.500=5.250kNm三跨持续梁均布荷载作用下的最大挠度:V=(0.677X0.090+0.9905.250)600.O4/(1002.06IO5X113510.0)=0.291mm纵向钢管的最大挠度不大于600.0/150与IOmm,满足规定!二、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的持续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=5.36kN.36kN5.36kN5.36kN5.36kN5.36kN5.36kN5.36kN支撑钢管计算简图支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管剪力图(kN)变形的计算按照规范规定采用静荷载原则值，受力图与计算成果如下:.03kN3.03kN3.03kN3.03kN3.03kN3.03kN3.03kN、,JLfJ、RI600I600I600I支撑钢管变形计算受力图0.0170.324支撑
